一种橡套电缆防水接头的制作方法

文档序号:14069513阅读:2123来源:国知局

本实用新型属于电缆领域,具体而言,涉及一种橡套电缆防水接头。



背景技术:

橡套电缆硫化过程是在高温和高压下完成橡胶交联硫化的转变,使物质由生橡胶转变成熟橡胶的全过程。一般连续硫化生产线管道长度设计在80~100米范围内,硫化过程的好与坏取决于硫化管道中蒸汽的压力和温度的高低,同时也取决于生产线速度和电缆截面大小。

传统的橡套电缆接头方法是:首先将缆芯中导体与牵引线拧接在一起,然后用电工黑色塑料胶布把裸漏的接头处一层又一层缠绕紧实,但是在200℃、1.3MPa的高压水蒸气压力下,电缆的接头处难以封闭,一定有缝隙的存在,70%的电缆接头处都出现进水现象,受高压水蒸气的影响,通过电缆的成缆线芯和导体,进入电缆内部;一开始时进入的是水蒸气,冷却后就变成了水,一般进水长度高达80米左右,温度越高气压越大,进水长度越长;水进入到电缆导体中以后,可使导体发生氧化变黑,增加导体电阻,使绝缘电阻显著下降50%,电缆虽然制造完毕,但是检测绝缘电阻偏低,不符合要求,需要重新加工,造成费工费时费力,增加了制作成本,同时也给电缆的安全使用埋下了隐患。鉴于此,本实用新型提供一种橡套电缆防水接头。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种橡套电缆防水接头,其可有效避免水蒸气渗入电缆接头,起到有效的防水作用。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种橡套电缆防水接头,包括接头本体,所述接头本体的一端连接于牵引线,另一端连接于成缆线芯,所述牵引线上设有第一连接端,所述成缆线芯上设有第二连接端,其特征在于:所述接头本体包括多个连接环,所述多个连接环串连成铁链,所述铁链的一端固定连接于第一连接端,另一端固定连接于第二连接端,所述铁链上包覆有一层橡胶层,该橡胶层的两端亦分别固定连接牵引线和成缆线芯。

作为一种优选的技术方案,所述接头本体的外径等于所述成缆线芯的外径。

作为一种优选的技术方案,所述连接环设置有五个,包括三个大环和两个小环,所述大环和小环间隔设置。

作为一种优选的技术方案,所述第一连接端和第二连接端与所述铁链的连接处均通过铜丝绑紧。

作为一种优选的技术方案,所述第一连接端和第二连接端与所述铁链的连接处均包裹有生胶片层。

作为一种优选的技术方案,所述生胶片层外均包裹有一层电工胶布。

有益效果:

本实用新型通过实新铁链外包覆橡胶层,因为铁链是实心的,并且是一环套一环,容易连接和弯曲,通过硫化管硫化后,在高温高压的状态下,橡胶层紧紧地包覆在铁链上,形成一个封闭的实心整体,水蒸气被阻挡而无法进入成缆线芯,完全起到防止橡套电缆端头进水的作用,进水率由原来的百分之七十转变为零,大大提高了生产效率。

附图说明

图1为一种橡套电缆防水接头的实施例结构示意图。

1、牵引线;2、第一连接端;3、橡胶层;4、铁链;5、第二连接端;6、成缆线芯;7、电工胶布;8、生胶片层;9、铜丝。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明,下面结合附图对一种橡套电缆防水接头进行清楚、完整的说明。

需要说明的是,本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴,合先叙明。

请参照附图1,本实用新型提供一种橡套电缆防水接头,包括接头本体,所述接头本体的一端连接于牵引线1,另一端连接于成缆线芯6,所述牵引线1上设有第一连接端2,所述成缆线芯6上设有第二连接端5,所述接头本体包括多个连接环,所述多个连接环串连成铁链4,所述铁链4的一端固定连接于第一连接端2,另一端固定连接于第二连接端5,所述铁链4上包覆有一层橡胶层3,该橡胶层3的两端亦分别固定连接牵引线1和成缆线芯6。

所述接头本体的外径等于所述成缆线芯6的外径。

所述连接环设置有五个,包括三个大环和两个小环,所述大环和小环间隔设置。

所述第一连接端2和第二连接端5与所述铁链4的连接处均通过铜丝9绑紧。

所述第一连接端2和第二连接端5与所述铁链4的连接处均包裹有生胶片层8。

所述生胶片层8外均包裹有一层电工胶布7。

在本实施例中,所述铁链4是一个长度为1000mm左右的护成缆线芯6外径相当的圆形铁链4,在橡套电缆挤出外护套时,电缆的成缆线芯6先与一条外径和成缆线芯6外径相当的铁链4连接,连接后的第二连接端5处用铜丝9绑紧,然后用生胶片包裹成生胶片层8,再用电工胶布7包好,不要拉断,然后铁链4的另一端与牵引线1连接,第一连接端2亦用铜丝9绑紧,然后用生胶片包裹成生胶片层8,在用电工胶布7包好,把成缆线芯6连同铁链4、牵引线1一起退到挤出机头的模具后面拉直绷紧,定好模具偏心度后,慢慢的开动挤出机先让制作橡胶层3的胶料3包覆在牵引线1上,依次是第一连接端2、铁链4、第二连接端5以及成缆线芯6,再进入硫化管道硫化,在硫化过程中水蒸气在高温高压的状态下,把橡胶混合物由生橡胶变成熟橡胶进行交联硫化,在这时的第一连接端2如果有空隙且在高温高压的状态下极易导致水蒸气进入电缆内部,冷却后便是水分,但由于铁链4的存在,铁链4是实心的且一环套一环,容易连接和弯曲,通过硫化管硫化后,在高温高压的状态下,橡胶层3紧紧地包覆在铁链4上,形成一个封闭的实心整体,水蒸气被阻挡而无法进入成缆线芯6,完全起到防止橡套电缆端头进水的作用,进水率由原来的百分之七十转变为零,大大提高了生产效率。

本实用新型并不局限于上述实施形式,如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内,本实用新型也包括这些变形和改动。

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