一种工程机械线束集散装置的制作方法

本实用新型涉及一种工程机械线束集散装置。

背景技术：

程机械车辆由于功能较多，导致导线也比较多，且车辆长时间处于震荡、潮湿、常被泥沙、油污等覆盖的环境中作业，导线端部没有被绝缘层包裹的铜芯线极易腐蚀后致部分功能失效。而在整机线束中，通过导线来连接的各功能间存在共用的导线，如共用地线、共用电源线。当多根导线汇集于一点后统一接地，或者一根电源导线并接多根后，分散去接不同的器件。针对上述两种情况，常规做法是直接将需要接通的导线并接后，接在目的地。这样做，短时间内可能不会存在问题，但随着车辆的工作时间的累积，导线端部腐蚀、松动等问题就渐渐暴露出来，主要故障表现是功能时有时无，由于是偶然事件，在排查故障时，相当困难。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工程机械线束集散装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种工程机械线束集散装置，包括基座、接线板、盒盖；所述接线板安装在基座内，所盒盖安装在基座上，所述基座包括底板、螺纹槽、安装卡、安装块、密封凸台，所述安装卡和安装块固接在底板的两端，所述基座上设置有密封凸台，所述密封凸台内设置有螺纹槽在基座的两端，所述接线板上两侧分别设置有分线柱和集线柱,所述分线柱为若干个，所述集线柱为一个，所述盒盖的两侧均设置有穿线孔。

所述安装卡外侧设置有U型槽，所述安装块上设置有固定孔。

所述密封凸台为软橡胶。

所述盒盖的开口安装在密封凸台的外圈，盒盖和密封凸台为过盈配合。

所述分线柱和集线柱均通过固定台安装在接线板上，固定台固接在接线板上，分线柱、集线柱与固定台之间均通过螺纹安装。

所述盒盖上的穿线孔在分线柱侧数量和位置与分线柱匹配，穿线孔在集线柱侧数量和位置与集线柱匹配。

所述接线板通过螺栓将安装孔与螺纹槽连接安装在基座上。

所述穿线孔上安装有密封圈。

本实用新型的有益效果在于：将接线装置的底座设置为金属板，是接入接线装置内的线路能更好的导通，防止线路松动，并且通过密封装置防止接线装置内部受到腐蚀和污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的基座结构示意图；

图3是本实用新型的接线座结构示意图；

图4是本实用新型的盒盖结构示意图；

图中：1-基座，11-底板，12-螺纹槽，13-安装卡，131-U型槽，14-安装块，141-固定孔，15-密封凸台，2-接线板，21-分线柱，22-集线柱，23-安装孔，24-固定台，3-盒盖，31-穿线孔，4-密封圈,5-螺栓。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种工程机械线束集散装置，包括基座1、接线板2、盒盖3；所述接线板2安装在基座1内，所盒盖3安装在基座1上，所述基座1包括底板11、螺纹槽12、安装卡13、安装块14、密封凸台15，所述安装卡13和安装块14固接在底板11的两端，所述基座1上设置有密封凸台15，所述密封凸台15内设置有螺纹槽12在基座1的两端，所述接线板2上两侧分别设置有分线柱21和集线柱22,所述分线柱21为若干个，所述集线柱22为一个，所述盒盖3的两侧均设置有穿线孔31。将接线装置的底座设置为金属板，是接入接线装置内的线路能更好的导通，防止线路松动，并且通过密封装置防止接线装置内部受到腐蚀和污染。

所述安装卡13外侧设置有U型槽131，U型槽可以调整接线装置在安装过程中使两个螺栓或其他固定装置的间距可以调整，使接线装置安装更佳快捷方便，所述安装块14上设置有固定孔141。

所述密封凸台15为软橡胶。

所述盒盖3的开口安装在密封凸台15的外圈，盒盖3和密封凸台15为过盈配合。盒盖和密封凸台紧密配合后由于密封凸台为软橡胶材质，不但使盒盖不需要螺栓等固定装置，也使盒盖与基座之间结合更佳紧密，防止污染物从盒盖开口中进入污染腐蚀接线板。

所述分线柱21和集线柱22均通过固定台24安装在接线板2上，固定台24固接在接线板2上，分线柱21、集线柱22与固定台24之间均通过螺纹安装。接线板为导电材质，是接线柱之间导通效果更好，螺纹安装不但能够根据集线的线路进行接线柱数量调整，也使接线柱容易更换。

所述盒盖3上的穿线孔31在分线柱21侧数量和位置与分线柱21匹配，穿线孔31在集线柱22侧数量和位置与集线柱22匹配。

所述接线板2通过螺栓5将安装孔23与螺纹槽12连接安装在基座1上。通过密封圈防止外界污染物进入接线盒。

所述穿线孔31上安装有密封圈4。

导线汇集时：将各分支汇集来的导线穿过小密封圈后分别接在分线柱上，由于分解显著与集线柱、接线板之间是导通的，汇集后，通过集线柱输出，反过来接线即为导线分散操作。