一种用于太阳能电池幕墙的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种幕墙安装龙骨，特别涉及一种用于太阳能电池幕墙的安装结构。

背景技术：

随着太阳能应用的飞速发展，太阳能光伏发电得到大量应用。其中，可以实现将太阳能转换为电能的太阳能光伏幕墙受到广泛关注。太阳能电池板幕墙的规格定制为与普通玻璃幕墙的规格，可以将太阳能电池板幕墙与普通玻璃幕墙混合安装，需要采光的地方采用普通玻璃幕墙，不需要采光的地方采用太阳能电池板幕墙，在不影响采光的情况下实现太阳能发电。

如公告号为CN203654535U的中国专利，其公开了太阳能光伏幕墙安装结构，包括龙骨框架，太阳能电池组件安装在龙骨框架中，安装好后，在龙骨框架四周边缘采用压边对太阳能电池组件进行固定。每根压边对一块天阳能电池组件的一边进行固定，采用螺钉将压边与龙骨框架进行固定。

由于安装量比较大，提高太阳能电池组件的安装效率很重要，但是在该方案中，每根压边只能对一块太阳能电池组件的一边进行压紧固定，安装效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于太阳能电池幕墙的安装结构，其优点是压条组件的安装效率比较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于太阳能电池幕墙的安装结构，龙骨框架上开设有用于安装压条组件的安装槽，龙骨框架由横向龙骨和纵向龙骨围成，安装槽开设于横向龙骨或纵向龙骨的中心位置，压条组件包括与安装槽插接并分别压紧相邻太阳能电池板边缘的两根压条，两压条之间通过连接件连接，压条与龙骨框架通过紧固件固定连接。

通过上述技术方案，每个压条组件包括两个压条，压条通过连接件连接为一体，两压条关于安装槽两侧面的中心面对称设置，其中一根压条可以压住其中一块太阳能电池板，另一根压条可以压住另一块与其相邻的太阳能电池板，一个压条组件可以同时压住两块相邻太阳能电池板相互靠近的边，因此，可以提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为螺钉，所述压条上设有供螺钉插入的阶梯孔，所述螺钉的螺钉头位于阶梯孔内部。

通过上述技术方案，将螺钉插入阶梯孔，压条通过螺钉与龙骨框架紧固连接。螺钉头位于阶梯孔内部，可以防止与其它物体相抵触时发生旋转松动，提高螺钉连接的可靠性和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括两根分别固定连接于两压条相互靠近的一面以插入安装槽的导向条，所述两个导向条之间通过连接条连接。

通过上述技术方案，连接条将两根导向条连接为一体，导向条与压条固定连接，因此，压条、导向条和连接条连接为一体。压条组件安装时，先将导向条与安装槽对齐，然后朝靠近安装槽的方向移动压条组件，使导向条先插入安装槽，导向条对压条组件进行导向，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接条为具有弹性的材质制成，所述导向条相互远离的面之间的距离尺寸比安装槽的宽度尺寸大，所述导向条上均开设有倒角。

通过上述技术方案，当导向条相互远离的面之间的距离尺寸比安装槽的宽度尺寸小时，两导向条同时插入安装槽时不会卡死，倒角可以首先与安装槽的边缘相抵触，导向条通过倒角组件滑入安装槽，在导向条未完全对齐安装槽的情况下，仍能插入安装槽，减少了对齐用的时间，提高安装效率。当导向条相互远离的面之间的距离尺寸比安装槽的宽度尺寸大时，导向条插入安装槽后，由于导向条相互远离的面之间的距离尺寸比安装槽的宽度尺寸大，安装槽的两侧面分别对两导向条具有挤压力，由于连接条为具有弹性的塑胶材质制成，连接条收到挤压后变形，同时由于弹性作用对两导向条具有反推力，使导向条与安装槽的侧面相互压紧，导向更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述阶梯孔内塞有密封塞，密封塞与阶梯孔内壁过盈配合。

通过上述技术方案，密封塞可以防止雨水进入阶梯孔内与螺钉相接触，延长螺钉发生锈蚀的时间，延长螺钉的使用寿命。密封塞与阶梯孔内壁过盈配合，密封塞不容易脱离阶梯孔。

本实用新型进一步设置为：所述密封塞具有塑性和弹性，所述阶梯孔内设有一圈凹槽。

通过上述技术方案，密封塞与阶梯孔过盈配合，插入阶梯孔时，密封塞受力变形缩小，取出后恢复形变，在塞入和取出过程中，不会卡的太紧。密封塞塞入阶梯孔后与阶梯孔内壁相互挤压，密封塞受压力变形缩小，密封塞在凹槽位置受到的压力比较小，密封塞在该处向凹槽内凸起，凹槽对密封塞沿阶梯孔轴向运动具有一定的阻力，防止密封塞脱离阶梯孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、两根压条并排并通过连接件连接为一体，将压条组件安装在安装槽中时，可以使两压条同时压住两相邻太阳能电池板相互靠近的边，提高安装效率；

2、导向条在插入安装槽时对压条组件进行导向，缩短了对压条进行定位的时间，提高安装效率；

3、倒角在导向条插入安装槽时对其进行导向，在导向条未完全对齐安装槽的情况下仍能插入安装槽，缩短了导向条与安装槽对准所用的时间，提高安装效率。

附图说明

图1是体现龙骨框架与太阳能电池板以及压条组件的装配关系的示意图；

图2是体现本实用新型结构的示意图；

图3是体现倒角结构的示意图。

图中，1、龙骨框架；11、横向龙骨；12、纵向龙骨；13、台阶面；14、安装槽；2、太阳能电池板；3、压条组件；31、压条；311、阶梯孔；312、凹槽；32、导向条；321、倒角；33、连接条；34、螺钉；35、密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于太阳能电池幕墙的安装结构，如图1所示，用于安装太阳能电池板2的龙骨框架1包括相互垂直连接横向龙骨11和纵向龙骨12，横向龙骨11和纵向龙骨12相互连接处可以采用螺栓固定连接或销接，龙骨框架1为矩形方框结构。太阳能电池板2平齐地安装在龙骨框架1中，横向龙骨11对太阳能电池板2上下（图1中A所指的方向为上，与A相反的方向为下）两个面进行定位，防止太阳能电池板2沿竖直方向运动。纵向龙骨12对太阳能电池板2的左右（图1中B所指的方向为左，与B相反的方向为右）两个面进行定位，防止太阳能电池板2沿平行于横向龙骨11的方向运动。横向龙骨11和纵向龙骨12靠近墙面（图中未画出）的一面均一体固定连接有与太阳能电池板2平行的台阶面13，太阳能电池板2与该台阶面13相抵触，台阶面13对太阳能电池板2朝靠近墙面的方向进行定位，防止太阳能电池板2朝靠近墙面的方向运动。因此，龙骨框架1可以对太阳能电池板2竖直方向、左右方向以及靠近墙面方向进行定位。

如图2和图3所示，压条组件3包括两个压条31，两压条31相互靠近的一面均一体设有导向条32，两导向条32之间固定连接有连接条33，两压条31关于连接条33对称设置。横向龙骨11和纵向龙骨12靠近压条组件3的一面均设有安装槽14，安装槽14的宽度尺寸略大于两导向条32相互远离的面之间的距离尺寸，安装时，将两导向条32相互远离的两个面与安装槽14对齐，朝靠近安装槽14的方向移动压条组件3，使压条31插入安装槽14。

如图3所示，导向条32靠近安装槽14的一面设有倒角321，安装时，倒角321先与安装槽14的边缘相抵触，然后逐渐滑入安装槽14，在导向条32未完全对准安装槽14时（相互偏离位置不是很大，在倒角321宽度的尺寸范围内），导向条32仍能插入安装槽14。

插入安装槽14后，压条31同时与太阳能电池板2和龙骨框架1相抵触，同时，与该压条31连接的另一根压条31同时与另一块相邻的太阳能电池板2和龙骨框架1相抵触。

如图2和图3所示，压条31上设有一排阶梯孔311，阶梯孔311中设有螺钉34，安装条通过螺钉34与龙骨框架1固定连接。螺钉头位于阶梯孔311内，阶梯孔311内设有密封塞35，密封塞35具有一定的塑性和弹性，密封塞35与阶梯孔311内壁过盈配合，密封塞35可以防止雨水进入阶梯孔311内与螺钉34相接触，延长螺钉34锈蚀的时间，延长螺钉34使用寿命。阶梯孔311内壁开设有一圈圆弧凹槽312，密封塞35塞入阶梯孔311后与阶梯孔311内壁相互挤压，密封塞35受压力变形缩小，密封塞35在凹槽312位置受到的压力比较小，密封塞35在该处向凹槽312内凸起，凹槽312对密封塞35沿阶梯孔311轴向运动具有一定的阻力，防止密封塞35脱离阶梯孔311。压条组件3被固定连接在龙骨框架1上后，压条31分别压紧两相邻的太阳能电池板2，因此，可以提升安装效率。

工作过程：将太阳能电池板2平齐地安装在龙骨框架1内，然后将导向条32对齐安装槽14，将导向条32插入安装槽14，使两压条31分别压主两相邻的太阳能电池板2。然后，将螺钉34插入阶梯孔311，旋紧螺钉34，使压条31压紧太阳能电池板2。此时，螺钉头位于阶梯孔311内，将密封塞35塞入阶梯孔311，防止雨水流入阶梯孔311。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图3所示，连接条33具有弹性的塑胶材质制成，连接条33与导向条32之间胶接。导向条32相互远离的面之间的距离尺寸大于安装槽14宽度尺寸，导向条32插入安装槽14时，倒角321先与安装槽14的边缘相抵触，导向条32通过倒角321逐渐滑入安装槽14，由于安装槽14的宽度尺寸固定不变，其两侧面分别挤压导向条32，两导向条32逐渐相互靠近，同时，挤压连接条33，连接条33受力发生形变，同时具有恢复形变的趋势，挤压导向条32，导向条32与安装槽14之间紧密抵触，压条组件3安装时更加稳定，定位更加精准。因此，可以省去反复移动压条组件3以提高定位精度的时间，提高了安装的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。