本实用新型属于移动取电装置技术领域，涉及一种封闭式拖缆滑块装置。
背景技术：
拖缆滑块是工业生产中为解决移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源的移动取电装置之一，广泛应用于电动葫芦、行车、移动卸料小车等需要移动取电的领域。
目前现存的拖缆滑块装置主要有两种形式。第一种形式为滑轮在钢丝上移动，第二种形式为滑轮悬挂在工字钢上沿工字钢轨道移动以上两种形式的拖缆滑块滑轮均裸露在外，由于工业生产所处的环境多为粉尘大、油污厚或露天环境，因此这两种形式的拖缆滑块经常出现粉尘大，油污厚造成滑轮不能转动、磨损或生锈，故障率高、使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种封闭式拖缆滑块装置，解决了现有的拖缆滑块装置因容易积累粉尘油污或因露天生锈而造成滑轮卡阻的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种封闭式拖缆滑块装置，包括支架系统，支架系统分别连接有滑动系统和润滑清灰系统。
本实用新型的特点还在于，
支架系统包括滑块安装吊架，滑块安装吊架上焊接有横截面为C型的滑轨，且滑轨的开口向下。
滑轨顶部设置有多个均匀排列的检修孔，检修孔孔口设置有盖板。
滑动系统包括位于滑轨中的中空柱状滑块，滑块焊接有腹板的顶端，且腹板从滑轨开口处伸出，腹板底端连接有滑块吊架，滑块吊架两侧且与滑轨轴向平行的方向焊接有两块碰撞挡板，碰撞挡板上均通过螺钉连接有缓冲块，滑块吊架底部连接有弧形电缆托板，弧形电缆托板上通过压紧螺栓连接有压板，弧形电缆托板和压板之间固定有电缆。
腹板底端与滑块吊架通过螺栓连接，且螺栓呈“品”字排列。
碰撞挡板上均设置有牵引钢丝绳孔。
润滑清灰系统包括依次连接的快插接头、软管、润滑油气管道、密闭式储油箱和油气泵，快插接头又与滑轨连接。
润滑油气管道上均匀设置有多个与快插接头匹配的阴端，滑轨上均匀设置有多个与快插接头匹配的阴端，软管两端套有与快插接头匹配的阳端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置结构简单，便于清理检修，实用性强，有良好的防水、防尘、防锈蚀效果；可以承受较重的载荷，使用寿命长；滑块与滑轨之间可以灵活移动，而且粉尘油污累积很少。
附图说明
图1是本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置另一角度的结构示意图。
图中，1.滑块安装吊架，2.滑轨，3.盖板，4.检修孔，5.滑块，6.腹板，7.滑块吊架，8.碰撞挡板，9.缓冲块，10.弧形电缆托板，11.压紧螺栓，12.压板，13.电缆，14.螺栓，15.牵引钢丝绳孔，16.快插接头，17.软管，18.润滑油气管道，19.密闭式储油箱，20.油气泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置，如图1和图2所示，包括支架系统，支架系统分别连接有滑动系统和润滑清灰系统。
支架系统包括滑块安装吊架1，滑块安装吊架1焊接有横截面为C型的滑轨2，且滑轨2的开口向下，滑轨2顶部设置有多个均匀排列的检修孔4，检修孔4孔口设置有盖板3。
滑动系统包括位于滑轨2中的中空柱状滑块5，滑块5焊接有腹板6的顶端，且腹板6从滑轨2开口处伸出，腹板6底端通过螺栓14连接有滑块吊架7，且螺栓14呈“品”字排列，滑块吊架7两侧且与滑轨轴向平行的方向焊接有两块碰撞挡板8，碰撞挡板8上均设置有牵引钢丝绳孔15，碰撞挡板8上均通过螺钉连接有缓冲块9，滑块吊架7底部连接有弧形电缆托板10，弧形电缆托板10上通过压紧螺栓11连接有压板12，弧形电缆托板10和压板12之间固定有电缆13。
润滑清灰系统包括依次连接的快插接头16、软管17、润滑油气管道18、密闭式储油箱19和油气泵20，快插接头16又与滑轨2连接，其中，润滑油气管道18上均匀设置有多个与快插接头16匹配的阴端，滑轨2上均匀设置有多个与快插接头16匹配的阴端，软管17两端套有与快插接头16匹配的阳端。
本实用新型的种封闭式拖缆滑块装置中主要部件的作用如下：
滑轨2采用横截面为C型的管道滑轨，作为拖缆轨道由于开口小且开口向下，因此粉尘油污不易进入沉积，从而减少了滑块的磨损延长了拖缆滑块装置的使用寿命；且滑轨2几乎包裹住整个滑块，这种封闭式的结构防水、防尘、防锈蚀效果好。
滑轨2上分布有多个检修孔4，检修孔4要求宽度为滑轨2的内径，长度大于滑块5的轴向长度，以方便安装时滑块5的装入，及检修时滑块5的取出。
滑块5为中空柱状结构，既减轻了自重又保证了足够强度；具有自清洁功能，它可以保证即使滑轨2内沉积有灰尘、油泥，滑块5沿滑轨2移动时，被滑块5铲起的灰尘、油泥可以通过中空的滑块5从滑轨2的开口排出，不会因灰尘、油泥积累太多而造成滑块5卡死不能移动；中空的柱状滑块5在横截面为C型的滑轨2内滑动，接触面积大，压强小磨损也小，可以承受较重的载荷(电缆)，延长了使用寿命。
滑块5和滑轨2之间采用气泵20、密闭式储油箱19进行给油润滑，通过润滑油气管道18及均布在滑轨2上的快速接头将雾状油气混合物喷吹到滑块5和滑轨2之间的接触面上，这样既可以润滑接触面又可以清除沉积在滑轨2内壁上的灰尘。
滑块5与滑块吊架7通过“品”字形排列的螺栓14连接，螺栓14设计抗剪切强度低于其它部位抗压及抗剪切强度，当滑块5因卡阻相互挤压时，螺栓14最先被剪断，防止滑块5及滑块吊架7挤压变形。
安装在碰撞挡板8上的缓冲块9为橡胶材质，用于承受滑块5之间的挤压，传递推力保护滑块5之间免受撞击变型，减少故障率，延长使用寿命。
本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置具体工作过程如下：
本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置工作时，首先打开自动间隙式工作的气泵20，将其加压的压缩空气通过盛有1/2油位的密闭式储油箱19后，由于空气难溶于油，压缩空气变为含油压缩空气从密闭式储油箱19的油液中逸出，逸出的含油压缩空气通过安装在密闭式储油箱19的顶部的管道18及均布在滑轨2上的快速接头16将雾状含油压缩空气喷吹到滑块5和滑轨2之间的接触面上，由于滑块5的移动雾状含油压缩空气中的油均匀的带到滑块5和滑轨2之间的所有行程接触面，起到的良好的润滑作用。此外，由于滑轨2几乎包裹住整个滑块，这种封闭式的结构防水、防尘、防锈蚀效果好，滑轨2的开口向下，沉积在滑块5和滑轨2之间的接触面上的少量水汽，尘埃，油污很容易被含油压缩空气的间歇吹扫由滑轨2向下的开口排出。即使有不易吹扫掉的灰尘、油泥也会被滑块5铲起，通过中空的滑块5从滑轨2的开口排出。
本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置工作时，为多个滑块5在同一滑轨2上移动。前进时多个滑块5之间通过钢丝绳穿入牵引钢丝绳孔15串接，牵引移动，要求滑块之间通过牵引钢丝绳孔15串接的钢丝绳长度必须比压在弧形电缆托板10与压板12之间的电缆13短，以便保护电缆13在前进过程中不受拉力，一旦前进时某一滑块5卡阻不动，钢丝绳首先拉断以保护电缆13。后退时多个滑块5之间通过缓冲块9传递推力，一旦在后退过程中某一滑块5卡阻力超过螺栓14设计抗剪切强度，螺栓14首先剪断，防止滑块5及滑块吊架7挤压变形。
通过上述方式，本实用新型一种封闭式拖缆滑块装置，滑块5与滑轨2之间可以灵活移动，而且粉尘油污累积很少；结构简单，便于清理检修，实用性强，有良好的防水、防尘、防锈蚀效果；可以承受较重的载荷，使用寿命长。