太阳能电池边框的制作方法

本申请涉及太阳能电池技术领域，特别是涉及一种太阳能电池边框。

背景技术：

太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。

太阳能电池组件是由若干个太阳能电池组件按一定方式组装在一块板上的组装件，太阳能电池组件的外围则由太阳能电池组件边框构成。

目前传统的太阳能电池组件边框存在稳定性和牢固性差的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池边框，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种太阳能电池边框，包括呈矩形相接的长框和短框，所述长框和短框的端部之间通过螺钉可拆卸固定，所述短框由第一基板、以及形成于第一基板同一侧的第一槽口和第一端板构成，所述第一端板自所述第一基板的边缘垂直折弯，所述长框由第二基板、以及形成于第二基板同一侧的第二槽口和第二端板构成，所述第二端板自所述第二基板的边缘垂直折弯，所述第一槽口和第二槽口的位置对应，所述第一端板和第二端板的位置对应，所述第二槽口和第二端板之间形成有矩形空腔，所述第一基板上开设有至少两个安装孔，所述矩形空腔内形成有与所述安装孔对应的固定孔。

优选的，在上述的太阳能电池边框中，所述固定孔形成于矩形空腔的顶角。

优选的，在上述的太阳能电池边框中，所述固定孔为弧形孔，其弧度大于270°。

优选的，在上述的太阳能电池边框中，所述第一槽口的两侧分别形成有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板平行于所述第一端板；所述第二槽口的两侧分别形成有第三挡板和第四挡板，所述第三挡板和第四挡板平行于所述第二端板。

优选的，在上述的太阳能电池边框中，所述第一挡板自所述第一基板的边缘垂直折弯形成；所述第三挡板自所述第二基板的边缘垂直折弯形成。

优选的，在上述的太阳能电池边框中，所述第一挡板的端部与第一基板边缘之间的距离等于所述第三挡板的高度；所述第二挡板的端部与第一基板边缘之间的距离等于所述第四挡板的高度；所述第一端板的端部与第一基板边缘之间的距离等于所述第二端板的高度。

优选的，在上述的太阳能电池边框中，所述第一基板背离所述第一槽口的表面减薄形成有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型的短框和长框之间的通过相配合的安装孔和固定孔配合，通过螺钉可实现可拆卸固定，操作方便，组装效率高，固定孔设置为非封闭式孔，形成一定间隙的伸缩缝，使得螺钉的安装更加紧固。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中短框的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中短框的侧视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中长框的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施例中长框的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图4所示，太阳能电池边框，包括呈矩形相接的长框10和短框20，长框10和短框20的端部之间通过螺钉可拆卸固定，短框20由第一基板21、以及形成于第一基板21同一侧的第一槽口22和第一端板23构成，第一端板23自第一基板21的边缘垂直折弯，长框10由第二基板11、以及形成于第二基板11同一侧的第二槽口12和第二端板13构成，第二端板13自第二基板11的边缘垂直折弯，第一槽口22和第二槽口12的位置对应，第一端板23和第二端板13的位置对应，第二槽口12和第二端板13之间形成有矩形空腔14，第一基板21上开设有至少两个安装孔211，矩形空腔14内形成有与安装孔211对应的固定孔16。

该技术方案中，短框20和长框10之间的通过相配合的安装孔211和固定孔16配合，通过螺钉可实现可拆卸固定，操作方便，组装效率高。

进一步地，固定孔16形成于矩形空腔14的顶角。

在优选的实施例中，固定孔16为弧形孔，其弧度大于270°。

该技术方案中，固定孔16设置为非封闭式孔，形成一定间隙的伸缩缝，使得螺钉的安装更加紧固。

进一步地，第一槽口22的两侧分别形成有第一挡板221和第二挡板222，第一挡板221和第二挡板222平行于第一端板23；第二槽口12的两侧分别形成有第三挡板121和第四挡板122，第三挡板121和第四挡板122平行于第二端板13。

进一步地，第一挡板221自第一基板21的边缘垂直折弯形成；第三挡板121自第二基板11的边缘垂直折弯形成。

进一步地，第一挡板221的端部与第一基板21边缘之间的距离等于第三挡板121的高度；第二挡板222的端部与第一基板21边缘之间的距离等于第四挡板122的高度；第一端板23的端部与第一基板21边缘之间的距离等于第二端板13的高度。

该技术方案中，长框10和短框20之间垂直安装时，第一挡板和第三挡板的边缘之间相互抵持，第二挡板和第四挡板的边缘之间相互抵持，第一端板23和第二端板13的边缘之间相互抵持，如此可以增大长框10和短框20的接触面，提高其垂直连接处的固定强度。

进一步地，第一基板21背离第一槽口22的表面减薄形成有凹槽212。

该技术方案中，通过对第一基板21减薄，可以使得第一基板21相对第一端板23等具有一定的弹性，便于短框20和长框10之间的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。