万能式断路器抽屉座隔离传动装置的制作方法

文档序号:14622036发布日期:2018-06-06 01:15阅读:162来源:国知局
万能式断路器抽屉座隔离传动装置的制作方法

本实用新型属于一种万能式断路器,特别是涉及一种万能式断路器抽屉座隔离传动装置。



背景技术:

随着低压电器产品技术进步的快速发展、部分老产品在不断被淘汰,各种新的智能万能式断路器也不断涌现。过去是由于采用单触点所以凸出的铜母排是在本体上,凹部分的插件触桥在抽屉座上,并且是靠近凹部分进行插接,所以安全挡板是固定在抽屉座上,实现隔离功能,现在市场上的产品基本无一例外在使用这结构。而现在我们在研发新型断路器时,凹出的铜母排是在本体上,凸部分的插件触桥是在抽屉座上,就要实现安全挡板既要固定在抽屉座上又要到规定位置打开插接窗口,打开窗口后安全挡板还要移动一段位置以完成插接。在解决这类技术问题时出现的一些产品成本高,结构不牢靠稳定。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种万能式断路器抽屉座隔离传动装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括有抽出式断路器的抽屉座,安装在所述抽屉座上的滑板、活动安全挡板、滑道,在在所述抽屉座上还包括有一对镜像对称的可将转动位移变为垂直位移的曲柄滑块机构;每一个所述曲柄滑块机构包括有一个一端带有凸轮和定位铰接孔、中间有阶梯折弯、另一端有一铰接孔的转板、一个两端均带有铰接孔的传动板和一个滑动板架;所述的滑动板架的结构为包括有一个L形折弯板、一个U形板和一个带有两个滑轨长孔的平板,所述L形折弯板中的垂直边板与所述U形板的一个平板面相固连,所述U形板的另一个平板面则与所述带有两个滑轨长孔的平板相固连,所述U形板的两个侧板间的距离为使与所述L形折弯板中的垂直边板正好靠近所述活动安全挡板的左右侧边,以使所述L形折弯板中的水平边板可正好插入所述活动安全挡板上的提升用缺口中;所述的转板带有凸轮和定位铰接孔的一端,以一个定位铰接轴通过所述定位铰接孔铰接固连到所述抽屉座的左右侧板的所述滑道的不与所述抽屉座左右侧板相固连面的相反侧面上;所述转板上的所述阶梯折弯使得与所述传动板一端的铰接孔相铰接的一端正好彼此可面对面接触,所述传动板带有另一个铰接孔的另一端则与所述滑动板架上的所述L形折弯板的所述垂直边板相铰接,而所述滑动板架通过穿过所述带有两个滑轨长孔的平板上的两条滑轨长孔,并在所述两条滑轨长孔中上下移动的三个固连在所述抽屉座的左右侧板上的阶梯轴及其平垫和轴挡圈固连在所述抽屉座上;所述转板上的所述定位铰接轴固连在所述滑道上的位置与所述阶梯轴固连在所述抽屉座左右侧板上的位置以及所述转板上的所述凸轮的形状为:当所述抽屉座的滑板在做摇进以实现断路器本体与所述抽屉座的插接通电动作时,所述滑板推动所述转板上的凸轮使得转板绕所述定位铰接轴转动,而所述转板的另一端即推动所述传动板的一端,继而传动板的另一端则推动所述滑动板架垂直向上沿所述两条滑轨长孔移动,从而使得被插入所述活动安全挡板所述缺口中的所述L形折弯板的水平边板向上移动的距离达到使所述活动安全挡板上的插接窗口与固连在所述抽屉座上的固定安全挡板的插接窗口的中心线相重合;此外在所述滑动板架的所述带有两个滑轨长孔的平板上,还有一个用于挂住阻挡所述滑动板架向上移动的复位弹簧一端的孔,所述复位弹簧的另一端固连在所述抽屉座左右侧板上。

本实用新型具有的优点和积极效果是:万能式断路器抽屉座的安全挡板的动作机构稳定可靠,既保证安全挡板的移动也保证了挡板插接口的打开,同时机构调整限位方便本装置安装方便,稳定可靠,通用性强,成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的抽屉座左侧曲柄滑块机构的的传动机构示意图之一;

图2是本实用新型抽屉座左侧曲柄滑块机构的的传动机构示意图之二;

图3是本实用新型挡板部分及左侧曲柄滑块机构在抽屉座中的位置示意图;

图4图3中左侧曲柄滑块机构在抽屉座位置中的局部放大图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

如图1、2、3、4所示,曲柄滑块机构由转板2、传动板3和滑动板架4构成。滑动板架4由一个L形折弯板7和一个U形板6构成。U形板6的一侧平板5上带有两个滑轨长孔;U形板6的另一侧平板与L形折弯板7的垂直边板铆接。转板2上是在一块长条钢板的一端上有一个定位铰接孔,一个定位铰接轴19通过定位铰接孔固定在抽屉座侧板1 的滑道8上,并依据提升高度转动角度设计的围绕定位铰接轴19转动的凸轮9,转板2 为了符合二维空间的运动使得转板2另一端的板面可以与L形折弯板7的垂直边板彼此以平面相连接的需要在中部进行了折弯,在转板2另一端的两个铰接孔都可以以阶梯轴13 铰接在传动板3的一端的孔上。传动板3是外轮廓对称的板,它的另一端的孔用铰接轴 14连接滑板4上的L形折弯板7的垂直边板上。滑动板架4上的平板5上带有的两条滑轨长孔用于穿过阶梯轴15以及阶梯轴15用平垫16和轴挡圈17固定在抽屉座上,L形折弯板7与U形板6以铆接钉18固定为一体。在平板5上一侧的半圆孔10用于挂复位簧 20,挂复位簧20的另一端固定在抽屉座侧板1上。滑动板架4的L形折弯板7的水平板架11部分是用于插入活动安全挡板21上的提升缺口中,以活动安全挡板21随着滑动板架4向上移动时也向上提升。右左抽屉座侧板上的右侧曲柄滑块机构的传动机构与左侧曲柄滑块机构的传动机构镜像对称结构相同。

放置有万能式断路器本体的抽屉座的滑板23做摇进以实现本体与抽座的插接通电时,当抽屉座的滑板23前移时,滑板朝向活动安全挡板一端的上角推动铰接在抽屉座上的转板2转动且克服复位拉簧20的反力,转板2传递动力推动传动板3转动,传动板3 再推动滑动板架4,这样滑动板架4把转板2的转动转变为垂直移动,滑动板架4沿滑轨长孔向上提升活动安全挡板21上升,最终达到活动安全挡板21与固定安全挡板22交错插接窗口重合一致,本发明的曲柄滑块机构不再动作,抽屉座继续动作最终实现断路器本体与抽屉座的铜母排插接,从而完成抽屉座铜母排与断路器本体间的插合连接。当抽屉座的滑板23反向从插接到隔离位置动作时,复位拉簧20拉动滑动板架4做垂直向下的复位动作最终抽屉座的滑板9回到起始位置,安全挡板所有装置也全部复位。

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