电机的防卡死装置的制作方法

本实用新型涉及机械防护技术领域，更具体地说它涉及一种电机的防卡死装置。

背景技术：

现有技术中类似于搅拌机、绞肉机、螺旋输料机和垃圾粉碎机等机械，其均通过电机驱动的执行部件；而在电机驱动的过程中，上述机械的执行部件直接与需要处理的物料直接接触，可能会出现物料将执行部件卡死的情况，使电机工作中的电机停止转动。而正在工作中的电机一旦被卡死且长时间处于卡死状态，其后果就是电机工作电流迅速升高，温度急剧上升，然后烧毁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机的防卡死装置，其优点在于能够稳定地起到防卡死。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机的防卡死装置，包括架体、转动连接于架体上用于连接驱动电机的驱动轮和转动连接于架体上用于连接执行部件的执行轮，还包括活动连接于架体上的开关杆，所述开关杆包括启动驱动电机的第一状态和关闭驱动电机的第二状态；所述开关杆上转动连接有触发轮，所述驱动轮、执行轮和触发轮呈三角形排布，且所述驱动轮通过传动带连接依次驱动触发轮和执行轮；所述架体上设置有驱使开关杆向第一状态活动的弹性部件，当所述触发轮向驱动轮一侧滑移时，驱使所述开关杆向第二状态活动。

通过采用上述技术方案，由于驱动轮和执行轮转动连接在架体上，触发轮转动连接在开关杆上；当电机带动驱动轮转动，且执行轮上的执行部件未卡死时，传动带在驱动轮、执行轮和触发轮三者形成的三角形之间进行循环的滑动，带动执行轮和触发轮稳定转动。

此过程中传动带会给予驱动轮朝向执行轮的作用力，给予执行轮朝向触发轮的作用力，给予触发轮朝向执行轮的作用力。而由于驱动轮和执行轮转动连接在架体上，无法移动。而触发轮转动连接在开关杆上，虽然开关杆与架体活动连接，但是由于此时传动带整体运行流畅，对开关杆的作用力较小；此时弹性部件对开关杆的作用力会大于传动带整体对触发轮的作用力，使得开关杆稳定处在第一状态，驱动电机处在开启状态。

而当执行轮上的执行部件卡死时，此时由于执行轮无法转动，传动带无法在驱动轮、执行轮和触发轮三者形成的三角形之间进行循环的滑动；因而此时执行轮通过传动带对触发轮的作用力将提升，使得弹性部件对开关杆的作用力会小于传动带整体对触发轮的作用力，使得开关杆向第二状态活动，关闭驱动电机；稳定地起到防卡死的作用。

本实用新型进一步设置为：所述传动带为传动链条或传动皮带。

通过采用上述技术方案，传动链条和传动皮带均能实现驱动轮、执行轮和触发轮三者的联动；同时由于传动链条和传动皮带均为柔性材质，在触发轮相对于驱动轮产生移动后，也能够保持驱动轮和触发轮的联动。

本实用新型进一步设置为：所述架体上设置有供开关杆在第一状态时抵触的微动开关。

通过采用上述技术方案，微动开关具有微小接点间隔，因此相对于普通的开关更加灵敏；在执行轮卡死，开关杆脱离与微动开关的抵触后，能够更加迅速的关闭电机。

本实用新型进一步设置为：所述开关杆的中部与架体转动连接，所述微动开关设置于开关杆面向驱动轮的一侧，所述触发轮设置于开关杆远离微动开关的一侧。

通过采用上述技术方案，开关杆的中部和架体转动连接，且触发轮设置于开关杆远离微动开关的一侧；因此当执行轮卡死，触发轮向执行轮一侧滑移时，则开关杆的另一侧就会向远离执行轮的一侧滑移；因此能够稳定实现在开关杆卡死后，使开关杆向远离微动开关一侧的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述开关杆与架体滑移连接，所述架体上设置有供开关杆滑移的滑轨，所述微动开关设置于开关杆远离驱动轮的一侧。

通过采用上述技术方案，开关杆通过滑轨和架体滑移连接，因此当执行轮卡死，触发轮向执行轮一侧滑移时，则开关杆会向执行轮的一侧滑移；因此能够稳定实现在开关杆卡死后，使开关杆向远离微动开关一侧的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述弹性部件包括抵压弹簧，所述抵压弹簧的一端固定于架体上，另一端固定于开关杆远离微动开关的一侧侧壁。

通过采用上述技术方案，抵压弹簧通过设置在架体和开关杆远离微动开关一侧侧壁之间，给予开关杆朝向微动开关的弹性；使得开关杆在执行轮未卡死的情况下，能够稳定的抵压在微动开关上。

本实用新型进一步设置为：所述微动开关面向开关杆的一侧转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮将微动开关与开关杆之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦；减小开关杆活动是对微动开关产生的磨损，提升微动开关的寿命。

本实用新型进一步设置为：当所述开关杆处在第一状态时，所述驱动轮、执行轮和触发轮呈等边三角形排布。

通过采用上述技术方案，驱动轮、执行轮和触发轮呈等边三角形排布，使得在执行轮未卡死时，驱动轮、执行轮和触发轮之间受力均衡，触发轮更易处于稳定状态。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、应用范围广；

2、机械结构简单；

3、实用效果好。

附图说明

图1是本实施一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图。

附图标记说明：1、架体；2、驱动轮；3、执行轮；4、开关杆；5、触发轮；6、微动开关；7、滚轮；8、弹性部件；9、传动带；10、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种电机的防卡死装置，如图1所示，包括架体1、驱动轮2、执行轮3、开关杆4和触发轮5。驱动轮2和架体1转动连接，用于连接外部的驱动电机；执行轮3和架体1转动连接，用于连接外部的执行部件，其中执行部件可以是搅拌机的搅拌轴、螺旋输料器的螺旋输料轴或垃圾粉碎机的粉碎轴之类与物料直接接触且可能被物料卡住的部件。开关杆4活动连接在架体1上，本实施例中，开关杆4的中部转动连接在架体1上，触发轮5转动连接在开关杆4的面向架体1的一侧；使驱动轮2、执行轮3和触发轮5处在同一平面，且呈三角形排布在架体1上。

如图1所示，开关杆4用于控制外部的驱动电机的启闭，开关杆4包括启动驱动电机的第一状态和关闭驱动电机的第二状态。为了实现开关杆4的启闭功能，架体1上设置有供开关杆4在第一状态时抵触的微动开关6；微动开关6设置于开关杆4面向驱动轮2的一侧，且处在和触发轮5相对的一侧；当触发轮5向驱动轮2一侧移动，则开关杆4的另一侧向远离微动开关6的一侧移动；而当触发轮5远离驱动轮2一侧移动，则开关杆4的另一侧向靠近微动开关6的一侧移动。

如图1所示，微动开关6面向开关杆4的一侧转动连接有滚轮7，滚轮7将微动开关6与开关杆4之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦；减小开关杆4活动是对微动开关6产生的磨损，提升微动开关6的寿命。

如图1所示，架体1上设置有驱使开关杆4向第一状态转动的弹性部件8，本实施例中弹性部件8为抵压弹簧，抵压弹簧的一端固定于架体1上，另一端固定于开关杆4远离微动开关6的一侧侧壁；在抵压弹簧弹性的作用下，开关管具有向微动开关6一侧转动，稳定抵压在微动开关6上。

如图1所示，驱动轮2、执行轮3和触发轮5三者通过传动带9连接，当驱动电机带动驱动轮2转动，执行轮3能够依次带动触发轮5和驱动轮2转动。传动带9可以为传动链条或传动皮带。当传动带9为传动链条时，则驱动轮2、执行轮3和触发轮5均为链轮；而当传动带9为传动链皮带时，则驱动轮2、执行轮3和触发轮5均为皮带轮。传动带9均能实现驱动轮2、执行轮3和触发轮5三者的联动；同时由于传动链条和传动皮带均为柔性材质，在触发轮5相对于驱动轮2产生移动后，也能够保持驱动轮2和触发轮5的联动。

如图1所示，当开关杆4处在第一状态时，驱动轮2、执行轮3和触发轮5呈等边三角形排布。使得在开关杆4处在第一状态时，驱动轮2、执行轮3和触发轮5之间受力均衡，触发轮5更易处于稳定状态。

工作原理：由于驱动轮2和执行轮3转动连接在架体1上，触发轮5转动连接在开关杆4上；当电机带动驱动轮2转动，且执行轮3上的执行部件未卡死时，传动带9在驱动轮2、执行轮3和触发轮5三者形成的三角形之间进行循环的滑动，带动执行轮3和触发轮5稳定转动。

此过程中传动带9会给予驱动轮2朝向执行轮3的作用力，给予执行轮3朝向触发轮5的作用力，给予触发轮5朝向执行轮3的作用力。而由于驱动轮2和执行轮3转动连接在架体1上，作用力将直接被架体1吸收。触发轮5转动连接在开关杆4上，虽然开关杆4中部与架体1转动连接，但是由于此时传动带9整体运行流畅，对开关杆4的作用力较小；此时弹性部件8对开关杆4的作用力会大于传动带9整体对触发轮5的作用力，开关杆4将稳定抵压在微动开关6上，使开关杆4处在第一状态，驱动电机处在开启状态。

而当执行轮3上的执行部件卡死时，此时由于执行轮3无法转动，传动带9无法在驱动轮2、执行轮3和触发轮5三者形成的三角形之间进行循环的滑动；因而此时执行轮3通过传动带9对触发轮5的作用力将提升，使得弹性部件8对开关杆4的作用力会小于传动带9整体对触发轮5的作用力，触发轮5将向驱动轮2一侧移动，因此开关杆4的另一侧远离微动开关6，使开关杆4处第二状态，驱动电机处在关闭状态。实现在执行部件卡死的状态下，稳定关闭驱动电机。

实施例二，如图2所示，与实施例一的不同之处在于开关杆4和微动开关6之间的驱动方式，开关杆4与架体1之间为滑移连接。且为了提升开关杆4在架体1上滑移的稳定性，架体1在开关杆4的中部位置设置有供开关杆4中部插入滑移的滑轨10。微动开关6设置于开关杆4远离驱动轮2的一侧。弹性部件8包括抵压弹簧，抵压弹簧的一端固定于架体1上，另一端固定于开关杆4远离微动开关6的一侧侧壁。

因此当执行轮3未卡死时，弹性部件8对开关杆4的作用力会大于传动带9整体对触发轮5的作用力，开关杆4将稳定抵压在微动开关6上，使开关杆4处在第一状态，驱动电机处在开启状态。而当执行轮3卡死，触发轮5向执行轮3一侧滑移时，开关杆4整体也会向执行轮3的一侧滑移；开关杆4向远离微动开关6一侧的滑移，使开关杆4处在第二状态，驱动电机处在关闭状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。