一种新型多层电力管道的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种新型多层电力管道。

背景技术：

电力输送是靠高压线路。高压线路的铺设有两种方式，高空架设或地下埋设。高空架设只要有铁架台即可，而地下铺设必须挖沟，铺设管道，从而保护电力电缆不受地下物质侵害。

随着我国对电力需求的增长，电力事业得到了高速发展，与之对应的是配套实用的电力管道的用量也与日增加。现有的电力管道一般为空心圆柱型，通常是将电缆穿在管道中使用，但是随着电力管道使用年限的问题，一些问题就会暴露出来。

电力管道长期接触雨水或污水，电力管道的外部会收到严重的腐蚀，严重威胁里面的电缆，影响了电缆的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种高强度、多个电缆放置孔管、使用寿命长的新型多层电力管道，包括管道外保护层，所述管道外保护层外侧设置耐磨层，在管道外保护层内侧设置玻璃纤维层，在玻璃纤维层内侧设置聚氯乙烯层，所述玻璃纤维层内设置加强支撑杆，在加强支撑杆两侧玻璃纤维层内设置泡沫填充层，所述聚氯乙烯层外侧设置连接层，在聚氯乙烯层内设置有圆形滑槽，在圆形滑槽内设置圆弧形滑块，所述圆弧形滑块下设置连接块，连接块与电缆放置孔管连接，在电缆放置孔管内侧设置绝缘层，所述电缆放置孔管之间通过圆弧连接杆连接固定，在圆弧连接杆外设置有固定杆，所述固定杆设置在限位凹槽内，限位凹槽设置在聚氯乙烯层内，所述加强支撑杆之间设置有导水槽，导水槽设置在管道外保护层内。

作为优选，所述加强支撑杆设置有6个，且均匀等距的分布在玻璃纤维层内。

作为优选，所述电缆放置孔管设置为四个，且上下左右互相紧贴着分布在聚氯乙烯层内侧。

作为优选，所述固定杆设置为上下2个，且为可拆卸式的。

作为优选，所述管道外保护层厚度为5-8mm，所述玻璃纤维层厚度为3-6mm，所述聚氯乙烯层厚度为6-12mm。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，管道外保护层与耐磨层的设置将起到第一层保护，提高电力管道的使用寿命和强度，玻璃纤维层与加强支撑杆的设置将起到第二层加强保护，聚氯乙烯层的设置将起到耐腐蚀的效果，圆形滑槽配合圆弧形滑块可以快速调节电缆放置孔管的位置，多个电缆放置孔管的设置可以使电力管道空间利用率最大化。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导水槽与加强支撑杆的结构示意图。

图中：1、管道外保护层；2、耐磨层；3、玻璃纤维层；4、聚氯乙烯层；5、加强支撑杆；6、泡沫填充层；7、连接层；8、圆形滑槽；9、圆弧形滑块；10、连接块；11、电缆放置孔管；12、绝缘层；13、圆弧连接杆；14、固定杆；15、限位凹槽；16、导水槽。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种新型多层电力管道，包括管道外保护层1，所述管道外保护层1外侧设置耐磨层2，在管道外保护层1内侧设置玻璃纤维层3，在玻璃纤维层3内侧设置聚氯乙烯层4，所述玻璃纤维层3内设置加强支撑杆5，在加强支撑杆5两侧玻璃纤维层3内设置泡沫填充层6，所述聚氯乙烯层4外侧设置连接层7，在聚氯乙烯层4内设置有圆形滑槽8，在圆形滑槽8内设置圆弧形滑块9，所述圆弧形滑块9下设置连接块10，连接块10与电缆放置孔管11连接，在电缆放置孔管11内侧设置绝缘层12，所述电缆放置孔管11之间通过圆弧连接杆13连接固定，并且在圆弧连接杆13外设置有固定杆14，所述固定杆14设置在限位凹槽15内，限位凹槽15设置在聚氯乙烯层4内，所述加强支撑杆5之间设置有导水槽16，导水槽16设置在管道外保护层1内。所述加强支撑杆5设置有6个，且均匀等距的分布在玻璃纤维层3内。所述电缆放置孔管11设置为四个，且上下左右互相紧贴着分布在聚氯乙烯层4内侧。所述固定杆14设置为上下2个，且为可拆卸式的。所述管道外保护层1厚度为5-8mm，所述玻璃纤维层3厚度为3-6mm，所述聚氯乙烯层4厚度为6-12mm。所述圆弧形滑块9配合圆弧凹槽组装卡入圆形滑槽8。

本具体实施方式的工作原理为：将电缆放入电缆放置孔管11，然后通过圆弧形滑块9配合圆形滑槽8使电缆放置孔管11旋转至适当位置后，再利用固定杆14卡如限位凹槽15使电缆放置孔管11固定，管道外保护层1与耐磨层2的设置将提高电力管道的耐磨性和强度，同时玻璃纤维层3与加强支撑杆5的设置将起到提高电力管道的强度作用，并且聚氯乙烯层4将提高电力管道的耐腐蚀性增长使用寿命，导水槽16的设置将起到防积水的作用。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。