本实用新型涉及玻璃钢电缆托架。
背景技术：
电缆托架是一个支撑和放电缆的支架。电缆托架作为供电领域用于固定线缆的装置，应用已经非常广泛。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢电缆托架，其结构合理，安装方便，且重量轻，耐腐蚀。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种玻璃钢电缆托架，包括：一对侧板，以及设于该对侧板之间的多个平置长条形托板；
上述一对侧板为玻璃钢型材，侧板的型材长度方向水平设置，侧板包括沿其型材长度方向延伸的：竖置侧边，以及由侧边一侧延伸出的平置横边；上述一对侧板的侧边相互平行；上述一对侧板的横边位于同一水平面，且相向设置；
各托板为玻璃钢板，各托板的长度方向与侧板的侧边垂直；各托板的两端分别由上述一对侧板的横边支撑，且各托板沿侧板的型材长度方向均布；
上述一对侧板横边的顶面分别设有一排定位孔，同一排的定位孔沿侧板的型材长度方向均布；各托板的底面两端分别设有下凸的定位柱；定位孔与定位柱一一对应配合，定位柱插入对应的定位孔中；（同一排的定位孔，它们的数量与托板的数量相同）
上述一对侧板的侧边分别设有一排安装孔，同一排的安装孔沿侧板的型材长度方向均布。
优选的，侧板的横边位于侧边的竖向中下部。
优选的，各安装孔位于侧板横边的下方。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种玻璃钢电缆托架，其结构合理，安装方便，且重量轻，耐腐蚀。
侧板的侧边设有一排安装孔，可与外部连接件固定。
侧板的横边设有一排定位孔，托板的底面设有定位柱，可通过定位柱与定位孔的配合安装（定位柱插入对应的定位孔中），实现托板与侧板的安装。
各托板由一对侧板支撑，电缆由各托板支撑，且电缆沿侧板的型材长度方向设置。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种玻璃钢电缆托架，包括：一对侧板1，以及设于该对侧板1之间的多个平置长条形托板2；
上述一对侧板1为玻璃钢型材，侧板1的型材长度方向水平设置，侧板1包括沿其型材长度方向延伸的：竖置侧边11，以及由侧边11一侧延伸出的平置横边12；上述一对侧板1的侧边11相互平行；上述一对侧板1的横边12位于同一水平面，且相向设置；
各托板2为玻璃钢板，各托板2的长度方向与侧板1的侧边11垂直；各托板2的两端分别由上述一对侧板1的横边12支撑，且各托板2沿侧板1的型材长度方向均布；
上述一对侧板1横边12的顶面分别设有一排定位孔，同一排的定位孔沿侧板1的型材长度方向均布；各托板2的底面两端分别设有下凸的定位柱21；定位孔与定位柱21一一对应配合，定位柱21插入对应的定位孔中；（同一排的定位孔，它们的数量与托板2的数量相同）
上述一对侧板1的侧边11分别设有一排安装孔，同一排的安装孔沿侧板1的型材长度方向均布。
侧板1的横边12位于侧边11的竖向中下部。
各安装孔位于侧板1横边12的下方。
本实用新型玻璃钢电缆托架，其结构合理，安装方便，且重量轻，耐腐蚀。
侧板1的侧边11设有一排安装孔，可与外部连接件固定。
侧板1的横边12设有一排定位孔，托板2的底面设有定位柱21，可通过定位柱21与定位孔的配合安装（定位柱21插入对应的定位孔中），实现托板2与侧板1的安装。
各托板2由一对侧板1支撑，电缆由各托板2支撑，且电缆沿侧板1的型材长度方向设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。