本实用新型涉及阻尼环连接片技术领域，特别涉及抽水蓄能电机阻尼环连接片。
背景技术：
同步电机为了提高运行稳定性一般都带有阻尼绕组，由阻尼环短接构成阻尼系统，阻尼环一般分为两种，一种为整圆锻件，然后再加工，由于价格贵昂已基本上不再使用；另一种为分段式阻尼环，阻尼环间通过不同的连接结构进行连接成为一体，目前使用最为广泛。老式的阻尼环连接结构为“硬链接”：在阻尼环的两端60～100mm范围内的表面进行加工，搪锡后再用螺栓将两个相邻磁极的阻尼环交错搭接部分把紧，并用制动垫圈锁紧，此种连接结构在电机频繁的启、制动过程中遭受频繁的惯性冲击，致使相连阻尼环间相互“拉扯”导致阻尼环交错搭处松动而出现“打火”现象，如处理不及时，“打火”现象会恶化，最终引发严重事故，出现“打火”现象是此种连接结构的通病，严重影响了电机厂家的信誉和用户的生产，为解决上述问题，现有技术中提出了一些新的技术方案，如公开号为CN102005881A，公开时间为2011年4月6日，名称为“阻尼环连接结构”的中国发明专利文献，涉及一种阻尼环连接结构，包括阻尼环、连接板，制动垫片、螺栓及螺母，所述螺栓及螺母把连接板把合在阻尼环之间，并用制动垫片把螺栓及螺母锁住，连接板与阻尼环之间用银铜焊料焊牢，使阻尼环通过连接板连接在一起构成一个整圆阻尼环系统。本发明结构简单、制作方便，可靠性高，作用效果明显，消除了老式阻尼环连接结构“打火”的隐患，但是这种阻尼环连接片的宽度一致，对高速电机而言，其应力水平无法满足阻尼环连接片强度设计准则，因此无法顺利完成阻尼环连接片结构设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于一种采用加大中间部分宽度的阻尼环连接片，有效提高阻尼环连接片的抗弯和抗扭性能，降低其应力水平完成设计工作。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
抽水蓄能电机阻尼环连接片，其特征在于：包括由若干层片材叠合成的连接片片体，所述连接片片体被分为两端的固定区和中间的连接区；所述固定区和连接区之间均以斜面过渡相接，即在正视方向的投影上所述连接区的水平位置高于两端的固定区；且在俯视方向的投影上所述连接区的宽度大于两端固定区的宽度；所述固定区上设置有若干固定孔，所述若干层片材在固定孔被焊接固定。
所述连接片片体的各部位厚度一致。
在俯视方向的投影上，所述固定区和连接区的顶边重合为一条直线，固定区和连接区的底边为平行的直线，两边固定区的长度小于中间连接区的长度，且固定区和连接区的底边之间的过度位置为弧线。
在俯视方向的投影上，所述连接片片体沿竖直中线对称。
所述连接区上也设置有至少一个固定孔。
本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型提供的抽水蓄能电机阻尼环连接片，两端的固定区用于固定在电机阻尼环端子上，连接区相当于连接片上的凸起部分，用于应对电机高速运转过程中的形变力，而连接区的宽度大于两端固定区的宽度，采用加大阻尼环连接片中间部分宽度的方法，有效提高阻尼环连接片的抗弯和抗扭性能，降低其应力水平完成设计工作。
二、本实用新型提供的抽水蓄能电机阻尼环连接片，连接片片体的各部位厚度一致可以避免因为本身厚度变化导致的应力水平变化，连接固定区和连接区的斜面过渡区域采用多层片体结构可有效释放电机高速运转引起的阻尼环连接片的切向位移，从而达到降低连接片应力的目的；固定区和连接区的顶边重合为一条直线即底边会突出，且固定区和连接区的底边之间通过弧线连接，有利于避免应力差导致的直角连接的撕裂伤，连接片片体沿竖直中线对称保证了各部分的应力水平相对比较平衡，达到最好的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方案的结构示意图；
图中：
1、连接区；2、固定区；3、固定孔。
具体实施方式
以下通过几个具体实施例来进一步说明实现本实用新型目的的技术方案，需要说明的是，本实用新型的技术方案包含但不限于以下实施例。
实施例1
如图1，抽水蓄能电机阻尼环连接片，其特征在于：包括由若干层片材叠合成的连接片片体，所述连接片片体被分为两端的固定区2和中间的连接区1；所述固定区2和连接区1之间均以斜面过渡相接，即在正视方向的投影上所述连接区1的水平位置高于两端的固定区2；且在俯视方向的投影上所述连接区1的宽度大于两端固定区2的宽度；所述固定区2上设置有若干固定孔3，所述若干层片材在固定孔3被焊接固定。
这是本实用新型的一种最基本的实施方案。两端的固定区用于固定在电机阻尼环端子上，连接区相当于连接片上的凸起部分，用于应对电机高速运转过程中的形变力，而连接区的宽度大于两端固定区的宽度，采用加大阻尼环连接片中间部分宽度的方法，有效提高阻尼环连接片的抗弯和抗扭性能，降低其应力水平完成设计工作。
实施例2
如图1，抽水蓄能电机阻尼环连接片，其特征在于：包括由若干层片材叠合成的连接片片体，所述连接片片体被分为两端的固定区2和中间的连接区1；所述固定区2和连接区1之间均以斜面过渡相接，即在正视方向的投影上所述连接区1的水平位置高于两端的固定区2；且在俯视方向的投影上所述连接区1的宽度大于两端固定区2的宽度；所述固定区2上设置有若干固定孔3，所述若干层片材在固定孔3被焊接固定；所述连接片片体的各部位厚度一致。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。两端的固定区用于固定在电机阻尼环端子上，连接区相当于连接片上的凸起部分，用于应对电机高速运转过程中的形变力，而连接区的宽度大于两端固定区的宽度，采用加大阻尼环连接片中间部分宽度的方法，有效提高阻尼环连接片的抗弯和抗扭性能，降低其应力水平完成设计工作；连接片片体的各部位厚度一致可以避免因为本身厚度变化导致的应力水平变化；片材数目要根据机组设计需要确定。
实施例3
如图1，抽水蓄能电机阻尼环连接片，其特征在于：包括由若干层片材叠合成的连接片片体，所述连接片片体被分为两端的固定区2和中间的连接区1；所述固定区2和连接区1之间均以斜面过渡相接，即在正视方向的投影上所述连接区1的水平位置高于两端的固定区2；且在俯视方向的投影上所述连接区1的宽度大于两端固定区2的宽度；所述固定区2上设置有若干固定孔3，所述若干层片材在固定孔3被焊接固定；所述连接片片体的各部位厚度一致；在俯视方向的投影上，所述固定区2和连接区1的顶边重合为一条直线，固定区2和连接区1的底边为平行的直线，两边固定区2的长度小于中间连接区1的长度，且固定区2和连接区1的底边之间的过度位置为弧线；在俯视方向的投影上，所述连接片片体沿竖直中线对称；述连接区1上也设置有至少一个固定孔3。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。两端的固定区用于固定在电机阻尼环端子上，连接区相当于连接片上的凸起部分，用于应对电机高速运转过程中的形变力，而连接区的宽度大于两端固定区的宽度，采用加大阻尼环连接片中间部分宽度的方法，有效提高阻尼环连接片的抗弯和抗扭性能，降低其应力水平完成设计工作；连接片片体的各部位厚度一致可以避免因为本身厚度变化导致的应力水平变化；片材数目要根据机组设计需要确定；连接片片体的各部位厚度一致可以避免因为本身厚度变化导致的应力水平变化，连接固定区和连接区的斜面过渡区域采用多层片体结构可有效释放电机高速运转引起的阻尼环连接片的切向位移，从而达到降低连接片应力的目的；固定区和连接区的顶边重合为一条直线即底边会突出，且固定区和连接区的底边之间通过弧线连接，有利于避免应力差导致的直角连接的撕裂伤，连接片片体沿竖直中线对称保证了各部分的应力水平相对比较平衡，达到最好的效果。