一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构的制作方法

本实用新型属于光伏组件安装技术领域，具体涉及一种结构简单、安装方便的光伏组件横向与彩钢瓦连接结构。

背景技术：

光伏组件现在被广泛应用。而目前光伏组件安装时，会遇到各种问题，一般光伏组件都是1.65m，目前的安装工艺中，人站在一侧要固定另一侧难度很大，而且安装过程中，容易手碰到光伏组件，产生隐裂等现象，影响了光伏组件的使用寿命，而且目前都是由至少4根导轨安装，其成本高，增加了彩钢瓦的承重力，安全性能降低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装更换方便且成本低的光伏组件横向与彩钢瓦连接结构。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，包括第一光伏组件和第二光伏组件，其特征在于第一光伏组件和第二光伏组件内边分别安装在中间导轨两边，并通过中间导轨连接，第一光伏组件、第二光伏组件外边分别安装在边导轨，并通过间隔设置在边导轨上的压边固定，边导轨、中间导轨底部连接夹具，通过夹具将第一光伏组件和第二光伏组件固定在彩钢瓦上。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于所述边导轨为T字型结构，由边导轨横边及垂直设置在边导轨横边中间的边导轨竖边构成，边导轨横边与边导轨竖边之间形成两个直角结构，第一光伏组件或第二光伏组件紧配设置在其中一个直角结构上，边导轨横边的高度与第一光伏组件、第二光伏组件的厚度相同，两个连接板之间的间隙大于外螺母螺栓端部的外径。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于所述压边为L形结构，且与边导轨匹配，压边紧配设置于边导轨横边与边导轨竖边之间形成的另一直角结构上，且压边通过外螺母螺栓和螺母固定在边导轨横边上。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于所述螺母与边导轨横边之间设有压块。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于所述压边顶部设有固定块，固定块的截面为直角三角形结构，第一光伏组件、第二光伏组件位于边导轨横边和固定块之间。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于所述中间导轨包括相互平行的一个顶板和两个连接板，两个连接板与顶板之间分别通过与其垂直设置的竖板连接，竖板与顶板、连接板之间形成用于放置第一光伏组件、第二光伏组件的直角框体结构。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于两个竖板之间设有加固板。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于顶板的截面为等腰梯形结构。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于夹具由两个夹脚通过内螺母螺栓和螺母连接构成，其中一个夹脚顶部连接有与中间导轨连接的固定板，每个夹脚与内螺母螺栓、螺母之间设有弹性垫片，弹性垫片与螺母设有固定垫片。

所述的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，其特征在于固定板上与中间导轨连接的表面及夹脚内侧均设为粗糙结构。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型通过采用边导轨和中间导轨将相邻两个光伏组件通过导轨式连接，边导轨处设有压边固定，且两个导轨通过夹具固定在屋彩钢瓦上的相应位置，其安装及更换方便，光伏组件在安装过程中无需开孔等，不但简化了安装步骤，而且有利于提高其安装质量；

2）本实用新型通过采用限定结构的边导轨及中间导轨，有利于光伏组件的紧配式安装，其结构简单、外形美观，得到消费者的喜爱；

3）本实用新型的导轨通过夹具固定，夹具与导轨接触面设等锯齿结构等粗糙面，有利于提高其连接牢固性，防止螺栓拧紧时打滑等；同时将夹具内侧也设为粗糙结构，也增加其连接牢固性；

4）本实用新型在螺栓与螺母及待固定部件之间设有压块、固定垫片及弹性垫片等，有助于提高其连接紧密性，对连接部件起一定的保护作用，防止拧螺栓过程中部件损坏；同时本实用新型将压边顶部的固定块设为直角三角形结构，将中间导轨的顶板截面设为等腰梯形结构，一方面提高其美观程度，另一方面降低其重量，降低成本，而且降低了彩钢瓦的承重能力，提高该结构的牢固性，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的C处放大结构示意图。

图中：1-边导轨，101-边导轨竖边，102-边导轨横边，2-压边，201-固定块，3-第一光伏组件，4-第二光伏组件，5-中间导轨，501-顶板，502-加固板，503-竖板，504-连接板，6-外螺母螺栓，7-压块，8-螺母，9-内螺母螺栓，10-夹具，1001-固定板，1002-夹脚，11-固定垫片，12-弹性垫片。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-4所示，本实用新型的一种光伏组件横向与彩钢瓦连接结构，包括第一光伏组件3和第二光伏组件4，第一光伏组件3和第二光伏组件4内边分别安装在中间导轨5两边，并通过中间导轨5连接，第一光伏组件3、第二光伏组件4外边分别安装在边导轨1，并通过间隔设置在边导轨1上的压边2固定，边导轨1、中间导轨5底部连接夹具10，通过夹具10将边导轨1、中间导轨5固定。

如图2和图3 所示，所述边导轨1为T字型结构，由边导轨横边102及垂直设置在边导轨横边102中间的边导轨竖边101构成，边导轨横边102与边导轨竖边101之间形成两个直角结构，第一光伏组件3或第二光伏组件4紧配设置在其中一个直角结构上，边导轨横边102的高度与第一光伏组件3、第二光伏组件4的厚度相同；压边2为L形结构，且与边导轨1匹配，压边2紧配设置于边导轨横边102与边导轨竖边101之间形成的另一直角结构上，所述压边2顶部设有固定块201，固定块201的截面为直角三角形结构，第一光伏组件3、第二光伏组件4位于边导轨横边102和固定块201之间；且压边2通过外螺母螺栓6和螺母8固定在边导轨横边102上，为了提高压边2和边导轨1的连接牢固性，且防止压边2和边导轨1在安装过程中损坏，本实用新型在螺母8与边导轨横边102之间设有压块7。

如图4所示，所述中间导轨5包括相互平行的一个顶板501和两个连接板504，两个连接板504与顶板501之间分别通过与其垂直设置的竖板503连接，竖板503与顶板501、连接板504之间形成用于放置第一光伏组件3、第二光伏组件4的直角框体结构；为了提高中间导轨5的强度，本实用新型在两个竖板503之间设有加固板502，两个连接板504之间的间隙大于外螺母螺栓6端部的外径，外螺母螺栓6卡在，两个连接板504之间将中间导轨5安装在彩钢瓦上；为了外形更美观，且降低其重量，本实用新型将顶板501的截面为等腰梯形结构，即将顶板501两端设为角形结构，减少原材料的使用，将减轻其重量。

如图所示，本实用新型的夹具10由两个夹脚1002通过内螺母螺栓9和螺母8连接构成，其中一个夹脚1002顶部连接有与中间导轨5连接的固定板1001，每个夹脚1002与内螺母螺栓9、螺母8之间设有弹性垫片12，弹性垫片12与螺母8设有固定垫片11；为了防止安装过程打滑，提高连接处的咬合效果，本实用新型将固定板1001上与中间导轨5连接的表面及夹脚1002内侧均设为粗糙结构，该粗糙面可以为锯齿形结构，也可以是花纹等其他类似的结构。

本实用新型通过采用边导轨和中间导轨将相邻两个彩钢瓦通过导轨式连接，边导轨处设有压边固定，且两个导轨通过夹具固定在屋顶或相应位置，其安装及更换方便，彩钢瓦在安装过程中无需开孔等，不但简化了安装步骤，而且有利于提高其安装质量，适于推广应用。