电机绕组线架及电机的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机绕线组架及电机。

背景技术：

中国实用新型专利(公开号：CN204497861U，公开日：20150722)公开了一种电机定子绝缘结构，包括定子芯片、定子线架及定子槽绝缘，定子线架、定子槽绝缘为分开的两个独立的零件，定子线架安装到定子芯片上，定子槽绝缘依次安装到定子芯片的槽内。

现有定子线架类似于上述的结构。在这种结构中，将铜线绕在定子线架上后，需要再将引出先绑扎在定子上，然而，绑扎用线需要穿过定子槽，绑扎较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绑扎方便的电机绕组线架及电机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

电机绕组线架，由多个绕线单元环形相连设置构成，所述的绕线单元包括位于内圈处的限位部一和位于外圈的限位部二，其特征在于，所述的限位部一上具有过线口一，所述的限位部二上具有过线口二，所述的过线口一和过线口二相连通。

在本电机绕组线架中，由于在限位部一和限位部二上设置了相连通的过线口一和过线口二，因此，在绑扎时，可将绑扎用线在电机端部直接穿过过线口一和过线口二即可，无需将绑扎用线向内穿过定子槽，因此，使得绑扎工序较为方便；另外，由于绑扎用线直接穿过过线口一和过线口二，相比于绑扎用线绕到定子槽上，电机组线架本节省了绑扎用线量。

在上述的电机绕组线架中，所述的限位部一和限位部二之间连接有连接部，所述的过线口一和过线口二在连接部下侧相连通。

绕铜线时，铜线绕设在连接部外侧。

在上述的电机绕组线架中，所述的限位部一上具有让位口一，所述的让位口一在限位部一上向限位部二方向凹陷设置；所述的限位部二上具有让位口二，所述的让位口二在限位部二上向限位部一方向凹陷设置。

由于设置了让位口一和让位口二，绑扎线不会额外占用空间，使得电机绕组线架绑扎用结构较为紧凑。

在上述的电机绕组线架中，所述的限位部一包括限位片一和限位片二，限位片一和限位片二之间具有间隙，所述的过线口一为限位片一和限位片二之间间隙的下部；所述的限位部二包括限位片三和限位片四，所述的限位片三和限位片四之间具有间隙，所述的过线口二为限位片三和限位片四之间间隙的下部；所述的连接部连接在限位片一、限位片二的中部内侧和限位片三、限位片四的中部内侧之间。

在上述的电机绕组线架中，所述的让位口一为限位片一和限位片二之间间隙的上部；所述的让位口二为限位片三和限位片四之间间隙的上部。

根据本实用新型的目的，本实用新型还提出了一种电机，其技术方案如下：

电机，其特征在于，包括定子和上述的电机绕组线架，所述的限位部一和限位部二均抵靠在定子上。

与现有技术相比，本电机绕组线架及电机，由于在线架的端部设置了过线口一和过线口二，使得绑扎方便，绑扎用线量较少。另外，由于在线架的端部设置了让位口一和让位口二，绑扎线不会额外占用空间，使得电机绕组线架绑扎用结构较为紧凑。

附图说明

图1是电机绕组线架的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是电机的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是图3中C处的放大图；

图中，1、绕线单元；2、限位部一；21、过线口一；22、让位口一；23、限位片一；24、限位片二；3、限位部二；31、过线口二；32、让位口二；33、限位片三；34、限位片四；4、连接部；5、定子。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，电机绕组线架为绝缘材料制成，由多个绕线单元1环形相连设置构成。

如图2所示，每个绕线单元1包括位于内圈处的限位部一2和位于外圈的限位部二3。电机绕组线架安装到定子5上后，限位部一2位于定子5内圈端部，限位部二3位于定子5外圈端部。

电机绕组线架嵌入定子5后，再将铜线绕设在电机绕组线架上，然后，铜线需要引出线，并将引出线绑扎在电机绕组线架上，为了绑扎更加方便，在本电机绕组线架中，在限位部一2 上设置了过线口一21，在限位部二3上设置了过线口二31，过线口一21和过线口二31相连通。在本实施例中，过线口一21为限位部一2上靠近定子5端部的缺口；过线口二31为限位部二3上靠近定子5端部的缺口。作为另一种实施方式，过线口一21为限位部一2上的通孔，过线口二31为限位部二3上的通孔。

限位部一2和限位部二3之间连接有连接部4，过线口一21和过线口二31在连接部4 下侧相连通。绕铜线时，铜线绕设在连接部4外侧。

另外，为了不使绑扎线额外占用空间，使得电机绕组线架绑扎用结构更为紧凑，限位部一2上具有让位口一22，让位口一22在限位部一2上向限位部二3方向凹陷设置；限位部二 3上具有让位口二32，让位口二32在限位部二3上向限位部一2方向凹陷设置。因此，当绑扎完成后，绑扎用线位于让位口一22和让位口二32内，使得电机整体结构较为紧凑。

图4和图5为当电机绕组线架安装到定子5上的结构图。另如图2所示，在本实施例中，限位部一2包括限位片一23和限位片二24，限位片一23和限位片二24之间具有间隙。过线口一21为限位片一23和限位片二24之间间隙的下部。

限位部二3包括限位片三33和限位片四34，限位片三33和限位片四34之间具有间隙。过线口二31为限位片三33和限位片四34之间间隙的下部。

连接部4连接在限位片一23、限位片二24的中部内侧和限位片三33、限位片四34的中部内侧之间。

另外，让位口一22为限位片一23和限位片二24之间间隙的上部；让位口二32为限位片三33和限位片四34之间间隙的上部。

在本电机组线架中，由于在限位部一2和限位部二3上设置了相连通的过线口一21和过线口二31，因此，在绑扎时，可将绑扎用线在电机端部直接穿过过线口一21和过线口二31 即可，无需将绑扎用线向内穿过定子5槽，因此，使得绑扎工序较为方便；另外，由于绑扎用线直接穿过过线口一21和过线口二31，相比于绑扎用线绕到定子5槽上，电机组线架本节省了绑扎用线量。

根据本实用新型的目的，本实用新型还提出了一种电机，其技术方案如下：

如图3所示，本电机包括定子5和嵌入定子5内的电机绕组线架，限位部一2和限位部二3均抵靠在定子5上。