一种封闭型电机骨架的制作方法

本实用新型属于电机骨架技术领域，特别是涉及一种封闭型电机骨架，电机绕组全部包裹的封闭型防水珠、防潮骨架。

背景技术：

罩极电机具有结构简单、成本低、制造工序简单等特点，良好的罩极电机噪音及振动低，性能好，广泛应用于各式电器设备中，如空气清新器、冰箱、冰柜、展示柜等；由于有些电器设备内部的电机在有湿气的环境中工作，需要电机有良好的绝缘性能，提高电机的绝缘性能，最关键的是要对电机的线包部位实施绝缘。目前应用最广泛的线包绝缘方式是将其塑封或灌封，灌封是在电机骨架绕线后，将骨架与灌封壳组装后，在灌封壳内注入灌封胶并进行干燥，最终实现线包的密封绝缘，但这种方式工序繁杂，需要灌封后等待干燥，十分费时费料，而且所用灌封料成本高，对环境有一定的污染。

技术实现要素：

为解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种封闭型电机骨架，包括绕线骨架和密封壳，所述密封壳包括密封上壳和密封下壳；所述绕线骨架断面形状呈“工”字型，包括前后端面和介于两个端面之间的绕线部，前端面底部设有两个对称的通孔，左侧通孔的外侧设有两个走线槽，所述走线槽的形状呈U型，所述绕线部为长方体状骨架。

所述密封上壳和密封下壳的前后端均设置有U型卡槽，所述U型卡槽与绕线骨架的前后端面配合安装。

所述密封上壳和密封下壳的横截面均呈U型。

所述密封下壳左右端上方均设有长条凸起，所述长条凸起嵌入密封上壳内侧，与密封上壳配合安装，所述密封上壳和密封下壳围合形成用于包裹绕线骨架的容纳空间。

所述绕线骨架、密封上壳和密封下壳均为塑料材质。

使用时，绕线骨架绕线并接线结束后，将绕线骨架与密封下壳装配，在密封上壳的嵌入部涂抹硅胶，然后嵌入密封下壳，完成密封，导线从前端面的通孔穿出后卡入走线槽中。

有益效果：

1.本实用新型在密封壳间使用硅胶密封后，实现了整个绕线部位的密封绝缘处理，密封绝缘技术无需灌封，节省了灌封料的成本及相应生产工序的人力成本，无需对灌封料进行干燥，涂抹在密封壳上的硅胶干燥快，生产周期得到了极大的缩短，提高了生产效率。

2.本实用新型结构简单，操作十分简便快捷，且不存在因使用灌封料而造成环境及空气质量污染，对环境保护有一定的作用。

3.本实用新型前端面设有走线槽和通孔，导线得到有效固定，内部布线点不会移动，方便作业，防止了放电现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的绕线部结构示意图；

图3为本实用新型密封上壳结构示意图；

图4为本实用新型密封下壳结构示意图。

如图1-4所示：绕线骨架1、前端面11、通孔12、绕线部13、密封上壳2、密封下壳3、长条凸起31、U型卡槽4、走线槽5。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

参阅附图1至4所示，一种封闭型电机骨架，包括绕线骨架1和密封壳，密封壳包括密封上壳2和密封下壳3。绕线骨架1断面形状呈“工”字型，包括前后端面和介于两个端面之间的绕线部13，前端面11底部设有两个对称的通孔12，左侧通孔12的外侧设有两个走线槽5，走线槽5的形状呈U型，绕线部13为长方体状骨架。

密封上壳2和密封下壳3的前后端均设置有U型卡槽4，U型卡槽4与绕线骨架1的前后端面配合安装。密封上壳2和密封下壳2的横截面均呈U型。

密封下壳3左右端上方均设有长条凸起31，长条凸起31嵌入密封上壳2内侧，与密封上壳2配合安装，密封上壳2和密封下壳3围合形成用于包裹绕线骨架1的容纳空间。

绕线骨架1、密封上壳2和密封下壳3均为塑料材质。使用时，绕线骨架1绕线并接线结束后，将绕线骨架1与密封下壳3装配，在密封上壳2的嵌入部涂抹硅胶，然后嵌入密封下壳3，完成密封，导线从前端面11的通孔12穿出后卡入走线槽5中。