一种微型减速电机的制作方法

本实用新型涉及减速电机技术领域，具体地，涉及一种微型减速电机。

背景技术：

减速电机用于低转速大扭矩的传动设备，把电机的动力通过减速箱的输入轴的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。目前，现有的减速电机应用于舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备时，减速电机的结构较为复杂，需要较大的安装空间，减速比达不到家用智能水阀的要求，减速电机传动时，易出现打滑现象，造成舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备不能及时启动。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种微型减速电机，包括电机本体及设置于电机本体输出端的减速箱，减速箱包括安装壳组件、齿轮组件及输出轴组件，安装壳组件通过螺丝螺设于电机本体，安装壳组件具有一安装空间，电机本体的输出端贯穿安装壳组件位于安装空间内，齿轮组件设置于安装空间，并与电机本体的输出端啮合，输出轴组件设置于安装空间，其二端贯穿安装壳组件，输出轴组件与齿轮组件啮合；以及

其中输出轴组件包括输出轴及输出齿轮，输出轴设置于安装空间，并位于齿轮组件的一侧，其二端贯穿安装壳组件，输出轴具有一中空双扁通孔，输出齿轮套设于输出轴，并位于安装空间内，其与齿轮组件啮合。

根据本实用新型的一实施方式，上述电机本体的输出端套设有第一斜齿轮，第一斜齿轮与齿轮组件啮合。

根据本实用新型的一实施方式，上述安装壳组件包括第一安装壳及第二安装壳，第一安装壳通过螺丝螺设于电机本体，第二安装壳通过螺丝螺设于第一安装壳，第一安装壳与第二安装壳之间形成安装空间。

根据本实用新型的一实施方式，上述齿轮组件包括第一齿轮组、第二齿轮组及第三齿轮组，第一齿轮组设置于安装空间内，并与第一斜齿轮啮合，第二齿轮组设置于安装空间内，并与第一齿轮组及输出齿轮啮合，第三齿轮组设置于安装空间内，并与第二齿轮组啮合。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型改进微型减速电机的结构，减小微型减速电机的体积，节省安装空间，具有较高的减速比，并且，输出轴采用中空双扁位的传动方式，不易出现打滑的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的微型减速电机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的减速箱的分解图。

图3为本实用新型一实施例的输出轴组件的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例的电机本体的结构示意图。

具体实施例

以下将以图式展示本实用新型的多个实施例，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施例中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实施例提供一种微型减速电机，其应用于舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备，为舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备工作提供动力。请参阅图1，其为本实用新型一实施例的微型减速电机的结构示意图。如图所示，微型减速电机包括电机本体1及设置于电机本体1输出端的减速箱2。减速箱2连接舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备的传动机构，电机本体1驱动减速箱2工作，减速箱2传动舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备。

再一并参阅图2，其为本实用新型一实施例的减速箱2的结构示意图。如图所示，减速箱2包括安装壳组件21、齿轮组件22及输出轴组件23。安装壳组件21通过螺丝螺设于电机本体1，安装壳组件21具有一安装空间，电机本体1的输出端贯穿安装壳组件21位于安装空间内，齿轮组件22设置于安装空间，齿轮组件22与电机本体1的输出端啮合，输出轴组件3设置于安装空间，输出轴组件23的二端贯穿安装壳组件21，输出轴组件23与齿轮组件22啮合。再一并参阅图3，其为本实用新型一实施例的输出轴组件23的结构示意图。如图所示，输出轴组件23包括输出轴231及输出齿轮232。输出轴231设置于安装空间，输出轴231位于齿轮组件22的一侧，输出轴231的二端贯穿安装壳组件21，输出轴231具有一中空双扁通孔2311，输出齿轮232套设于输出轴231，输出齿轮232位于安装空间内，输出齿轮232与齿轮组件22啮合。舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备的传动机构套设于中空双扁通孔2311，电机本体1驱动齿轮组件22转动，齿轮组件22带动输出齿轮232转动，输出齿轮232带动输出轴231，输出轴231带动舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备的传动机构转动，达到传动舞台灯光、电子门锁、自动窗帘、开关等小型自动家电及设备的传动机构的目的。并且，输出轴231具有一中空双扁通孔2311，不易出现打滑的现象。

再一并参阅图4，其为本实用新型一实施例的电机本体1的结构示意图。如图所示，电机本体1的输出端套设有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11与齿轮组件22啮合。采用第一斜齿轮11与齿轮组件22啮合，微型减速电机的减速比大，输出力矩大。

复参阅图2，安装壳组件21包括第一安装壳211及第二安装壳212，第一安装壳211通过螺丝螺设于电机本体1，第二安装壳212通过螺丝螺设于第一安装壳211，第一安装壳211与第二安装壳212之间形成安装空间。齿轮组件22及输出轴组件23集成于安装空间，使得微型减速电机体积小，占用安装体积小，微型减速电机适用于不同的工作场合。

复参阅图2，齿轮组件22包括第一齿轮组221、第二齿轮组222及第三齿轮组223。第一齿轮组221设置于安装空间内，第一齿轮组221与第一斜齿轮11啮合，第二齿轮组222设置于安装空间内，第二齿轮组222与第一齿轮组221及输出齿轮232啮合，第三齿轮组223设置于安装空间内，第三齿轮组223与第二齿轮组222啮合。第一齿轮组221包括第一齿轮2211及压合于第一齿轮2211的第二齿轮2212，第一齿轮2211与第一斜齿轮11啮合，第二齿轮2212与第二齿轮组222啮合。第二齿轮组222包括依序压合连接的第三齿轮2221、第四齿轮2222、第五齿轮2223及第六齿轮2224。第三齿轮2221与第二齿轮2212啮合，第四齿轮2222与第三齿轮组223啮合，第五齿轮2223与第三齿轮组223啮合，第六齿轮2224与输出齿轮232啮合。第三齿轮组223包括第七齿轮2231及压合于第七齿轮2231的第八齿轮2232。第七齿轮2231与第四齿轮2222啮合，第八齿轮2232与第五齿轮2223啮合。电机本体1通过第一斜齿轮11带动第一齿轮2211转动，第一齿轮2211带动第二齿轮2212转动，第二齿轮2212带动第三齿轮2221转动，第三齿轮2221带动第四齿轮2222、第五齿轮2223及第六齿轮2224转动，于此同时，第四齿轮2222带动第七齿轮2231转动，第五齿轮2223带动第八齿轮2232，第六齿轮2224带动输出齿轮232转动，如此达到微型减速电机的减速功能，使得微型减速电机获得较大的减速比与传动力矩。

综上所述，本实用新型的一或多个实施例中，本实用新型改进微型减速电机的结构，减小微型减速电机的体积，节省安装空间，具有较高的减速比，并且，输出轴采用中空双扁位的传动方式，不易出现打滑的现象。

上述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。