光伏组件安装支架的制作方法

文档序号:14922736发布日期:2018-07-11 04:55阅读:359来源:国知局

本实用新型涉及光伏组件安装技术领域,特别涉及一种光伏组件安装支架。



背景技术:

光伏组件可将太阳光能直接转化为电能,且发电过程中不会造成环境污染,是一种绿色环保的能源生产装置。其中光伏组件分为常规组件和双玻组件两种,其中,常规组件由上至下依次为玻璃层、封装材料层、电池片、封装材料层和背板,双玻组件由上至下依次为玻璃层、封装材料层、电池片层、封装材料层和玻璃层。由于双玻组件最外面两层均采用玻璃封装,而玻璃的寿命与耐候性远远高于主要成分为高分子材料的背板,因此双玻组件较常规组件运行可靠性及寿命较常规组件更好,更受客户的青睐。

为了实现光伏组件在户外稳定地发电,需将多个光伏组件通过安装支架集成为光伏系统,对于双玻组件,通常采用压块安装,即在双玻组件边缘几个点处用压块将组件固定在支撑板上,支撑板再通过螺栓固定在支架上,支架通常包括纵向支撑梁及连接相邻两个纵向支撑梁的横向支撑梁,以十字交叉等网状形式支撑光伏组件。

然而,由于玻璃表面较为光滑,户外运行一段时间后,双玻组件往往会在支撑板上发生滑动移位,尤其是在自身重力的作用下向下移位,导致光伏组件的安装稳定性降低。

因此,如何提高光伏组件的安装稳定性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种光伏组件安装支架,以提高光伏组件的安装稳定性。

为实现上述目的,本实用新型提供一种光伏组件安装支架,包括支架及安装在所述支架顶端的支撑板,所述支撑板包括板体及设置在所述板体的上下两端的限位凸起,两个所述限位凸起与所述板体上表面形成组件容纳槽。

优选地,还包括与所述板体螺纹连接的压块,所述压块下表面和所述板体上表面均设有防滑纹。

优选地,所述压块的中心位置设有第一螺纹通过孔,所述板体沿宽度方向的中心位置设有与所述第一螺纹通过孔正对的第二螺纹通过孔。

优选地,所述压块为多个,多个所述压块沿所述板体长度方向依次等间距分布。

优选地,所述板体和所述限位凸起为一体成型结构。

优选地,所述支架包括纵向支撑杆及连接在所述纵向支撑杆底端的底盘,所述纵向支撑杆的顶端与所述板体连接。

优选地,所述板体的底端设有连接板,所述连接板通过螺纹紧固件与所述纵向支撑杆连接,所述纵向支撑杆的上表面为弧形面。

优选地,每个所述纵向支撑杆的相对两侧均设有一个所述连接板,所述连接板与所述板体固定连接。

优选地,所述支架为金属件。

优选地,所述支撑板为金属件。

在上述技术方案中,本实用新型提供的光伏组件安装支架包括支架及安装在支架顶端的支撑板,支撑板包括板体及设置在板体的上下两端的限位凸起,限位凸起与板体上表面形成组件容纳槽。当需要安装光伏组件时,支撑板安装在支架上,将光伏组件放置在组件容纳槽内,底端通过限位凸起进行限位。

通过上述描述可知,在本申请提供的光伏组件安装支架中,由于限位凸起与板体上表面形成组件容纳槽,当光伏组件安装在支撑板上时,光伏组件底端通过限位凸起卡接,有效地避免了光伏组件在自身重力的作用下移位的情况,有效地提高了光伏组件的安装稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的光伏组件安装支架的结构示意图;

图2为本实用新型实施例所提供的安装有光伏组件的光伏组件安装支架的俯视图;

图3为本实用新型实施例所提供的支撑板的结构示意图;

图4为图3所示支撑板的俯视图;

图5为本实用新型实施例所提供的压块的结构示意图;

图6为图5所示压块的俯视图;

图7为本实用新型实施例所提供的支架的结构示意图;

图8为图7所示支架的侧视图。

其中图1-8中:1-支架、11-纵向支撑杆、12-底盘;

2-支撑板、21-板体、22-限位凸起、23-组件容纳槽、24-连接板、25-安装孔、26-第二螺纹通过孔;

3-压块、31-第一螺纹通过孔、32-防滑纹;

4-螺纹紧固件、5-光伏组件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种光伏组件安装支架,以提高光伏组件的安装稳定性。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图8,在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的光伏组件安装支架包括支架1及安装在支架1顶端的支撑板2,支撑板2包括板体21及设置在板体21的上下两端的限位凸起22,限位凸起22与板体21上表面形成组件容纳槽23,具体的,限位凸起22可以通过粘接、焊接等方式与板体21连接。为了延长光伏组件安装支架的使用寿命,优选,支架1为金属件。进一步,支撑板2为金属件。为了便于加工光伏组件安装支架,优选,支架1为一体成型结构。

当需要安装光伏组件5时,支撑板2安装在支架1上,将光伏组件5放置在组件容纳槽23内,底端通过限位凸起22进行限位。

通过上述描述可知,在本申请具体实施例所提供的光伏组件安装支架中,由于限位凸起22与板体21上表面形成组件容纳槽23,当光伏组件5安装在支撑板2上时,光伏组件5底端通过限位凸起22卡接,尤其是当光伏组件5为双玻组件时,有效地避免了光伏组件5在自身重力的作用下移位的情况,有效地提高了光伏组件5的安装稳定性。

进一步,该光伏组件安装支架还包括与板体21螺纹连接的压块3,压块3下表面和板体21上表面均设有防滑纹32。通过设置防滑纹32,保证安装后,与光伏组件5长期紧固贴合,进一步提高了光伏组件5的安装稳定性。

优选的,压块3的中心位置设有第一螺纹通过孔31,板体21沿宽度方向的中心位置设有与第一螺纹通过孔31正对的第二螺纹通过孔26。具体的,压块3为长方体型结构。安装时,压块3放置在光伏组件5上表面,用螺纹紧固件4穿过第一螺纹通过孔31和第二螺纹通过孔26后,光伏组件固定。由于压块3的中心位置设有第一螺纹通过孔31,且板体21沿宽度方向的中心位置设有与第一螺纹通过孔31正对的第二螺纹通过孔26,则一个支撑板2可以用于限位相邻的两个光伏组件5。

进一步,压块3为多个,多个压块3沿板体21长度方向依次等间距分布。具体的,压块3可以为两个、三个等,通过设置多个压块3,进一步提高了光伏组件5的固定强度。

为了便于加工支撑板2,优选,板体21和限位凸起22为一体成型结构。

优选的,支架1包括纵向支撑杆11及连接在纵向支撑杆11底端的底盘12,纵向支撑杆11的顶端与板体21连接。底盘12可以为方形或圆形等形状,其上开设螺栓孔,可通过螺栓与地面衔接,或直接埋到地面中,实现支撑柱的固定。当用于双面双玻组件安装时,可实现背面电池无遮挡,避免热斑效应,保证光伏组件5正常发电输出,避免短期影响光伏组件5的正常发电,长期导致光伏组件5寿命降低甚至损毁的情况。

为了便于组装光伏组件安装支架,板体21的底端设有连接板24,连接板24通过螺纹紧固件与纵向支撑杆11连接,具体的,连接板24上设有供螺纹紧固件通过的安装孔25。优选,如图7,连接板24的上表面为弧形面,可以适应多种光伏组件5安装角度,提高了光伏组件5安装支架的通用性。

为了提高光伏组件安装支架的使用安全性,优选,每个纵向支撑杆11的相对两侧均设有一个连接板24,连接板24与板体21固定连接。具体的,连接板24可以焊接在板体21上。

具体在安装时,根据光伏组件5尺寸和预设的阵列间距,确定支架1的位置,并将其与场地固定连接,将支撑板2安装在支架1上。将光伏组件5放置到组件容纳槽23内,再将固定块放置于光伏组件5上表面,放置时保证第一螺纹通过孔31和第二螺纹通过孔26对齐,再用螺纹紧固件4连接固定,完成了整个光伏组件安装支架的安装。

该光伏组件安装支架各部件结构简单,搭建快速方便,拆装方便,减小了安装的劳动强度和人力成本。光伏组件安装支架中由于无横梁,且支撑梁仅与组件边缘接触,用于双面光伏组件安装时,可防止组件背面电池的阴影遮挡,有效避免了热斑效应的发生,保证了双面组件正常发电输出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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