本实用新型涉及定子铁芯技术领域，尤其涉及一种新型定子铁芯的绝缘结构。
背景技术：
现有的绝缘定子铁芯是由定子铁芯放入塑封模具中压膜成型，即整体注塑，采用这种方式制造绝缘铁芯，不仅生产不方便，投资大，且铁芯需要加热，生产流程长，工艺复杂；另外一种是由绝缘材料制成绝缘框架安装在定子铁芯上，由该绝缘框架对定子齿部上绕制的线圈进行绝缘，但这种绝缘框架是一块整体而成的，公差配合不好，装配费工，且这种绝缘框架厚度较厚，材料利用率不高，功率体积比小。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种新型定子铁芯的绝缘结构。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种新型定子铁芯的绝缘结构，其特征在于：包括若干块绝缘体以及弹性胶圈，所述绝缘体主要由连接部、限位部以及过渡部构成，所述连接部的一侧带有燕尾槽，另一侧带有与所述燕尾槽配合限位凸起，所述过渡部的上部和下部分别与所述连接部和限位部连接，所述若干块绝缘体围成一个圆形，弹性胶圈套在若干块绝缘体的外部。相对于现有技术，本绝缘结构更改了现有的结构，将传统的一整块的绝缘体，根据定子铁芯定子齿极的内凹槽的数量设置多块绝缘体，绝缘体上的限位部可以插入到定子齿极之间的凹槽内，相邻的绝缘体之间可以通过限位凸起和燕尾槽进行插接固定，最后由一个弹性胶圈套在外部固定，本装置装配非常便捷，彼此间可以进行调节，即使定子铁芯具有较大的公差也不受影响装配。
优选地，所述限位部的宽度与定子齿极之间的凹槽匹配。
优选地，所述弹性胶圈与所述绝缘体之间涂有胶层。
优选地，所述连接部的上部设有胶槽。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型设计合理、结构简单、安装方便、工序简易、适合于不同叠厚且绝缘性能优异的定子铁芯绝缘结构，由于采用上述技术方案，本实用新型的绝缘处理方式为定子铁芯端面使用若干块绝缘体，工序简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中定子铁芯的结构示意图；
图3为本实用新型装配在定子铁心上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-3所示，一种新型定子铁芯的绝缘结构，包括若干块绝缘体1以及弹性胶圈2。
如图1所示，所述绝缘体主要由连接部3、限位部4以及过渡部5构成，所述连接部的一侧带有燕尾槽6，另一侧带有与所述燕尾槽配合限位凸起7，连接部上的眼尾槽用于与另一个绝缘体上的限位凸起进行连接，连接部的两侧的侧面是倾斜的，这样所有的绝缘体组合在一起后是一个圆形。
所述过渡部的上部和下部分别与所述连接部和限位部连接，过渡部用于将限位部和连接部连接一个整体。所述若干块绝缘体围成一个圆形，弹性胶圈套在若干块绝缘体的外部。
在本实用新型中，为了使绝缘体能够安装在定子铁芯上，所述限位部的宽度与定子齿极之间的凹槽匹配。
在本实用新型中，所述弹性胶圈与所述绝缘体之间涂有胶层。弹性胶圈是粘在绝缘体表面的，用于使绝缘体固定的更加牢固。
为了进一步提高绝缘体与弹性胶圈之间的牢固性，所述连接部的上部设有胶槽8，胶槽内注入如较多的胶水。
本绝缘结构更改了现有的结构，将传统的一整块的绝缘体，根据定子铁芯定子齿极的内凹槽的数量设置多块绝缘体，绝缘体上的限位部可以插入到定子齿极之间的凹槽内，相邻的绝缘体之间可以通过限位凸起和燕尾槽进行插接固定，最后由一个弹性胶圈套在外部固定。
本装置装配非常便捷，彼此间可以进行调节，即使定子铁芯具有较大的公差也不受影响装配。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。