一种电机噪声消音装置的制作方法

本实用新型属于电机消声技术领域，尤其是涉及一种电机噪声消音装置。

背景技术：

电机在运行过程中会产生机械噪音、电磁噪音和流体噪音等多种噪音，其中流体噪音占据着所有噪音中的主导地位且最难消除。现有技术中，通常采用在电机流体进出口处设置底板，底板上焊接金属网罩，底板与金属网罩之间放置消音棉的方式来消除电机的流体噪音，此种结构在很大程度上消除了电机的流体噪音，但存在以下缺点：1、金属网罩是焊接在底板上的，金属网罩无法拆开，消音棉老化后无法更换，导致消音效果越来越差；除非将整个电机冷却系统全部拆除才能将老化的消音棉取出进行更换，耗时、耗力、耗财，成本巨大；2、消音棉必须在焊接前就要放置在底板与金属网罩之间的空间内，而焊接时的高温易烧毁部分消音棉，也会影响消音棉的消音效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电机噪声消音装置，解决了现有电机消音装置安装拆卸困难、消音棉老化后不易更换的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种电机噪声消音装置，包括第二底板、基板、第二消音棉和多个连接件；第二底板设置在电机流体的进出口处，基板位于第二底板的外侧，基板与第二底板呈平行设置，基板与第二底板通过多个连接件连接；

其中，基板上设置有多个安装孔，安装孔的数目与连接件的数目相等；每个连接件由螺栓、套管和螺母组成，螺栓的头部焊接在第二底板上，螺栓的螺杆穿过基板的安装孔，一根螺杆对应一个安装孔；套管套在螺栓头部与基板之间的螺杆上；基板外侧的螺杆上拧有螺母；第二消音棉设置在第二底板与基板之间的空间内。

再者，多个套在螺杆上的套管长度是相等的。

进一步的，套管的一端顶在螺栓头部，套管的另一端顶在基板内侧面。

另外，基板上设置有多个通气孔。

本实用新型的有益效果是：能够有效消除电机的流体噪音；通过螺栓和螺母将第二底板和基板固定连接在一起，使基板容易拆卸，更换第二消音棉方便快捷；更换第二消音棉时，无需拆除整个电机冷却系统，只需将基板拆卸下来即可；再者，第二底板、基板、第二消音棉和连接件都为分体式结构，且都属于标准件，组装拆卸简单灵活，成本低廉，工作效率大大提高。

附图说明

图1为现有电机消声装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型电机噪声消音装置的结构示意图；

图4为图3的B-B剖面图；

图5是为本实用新型中第二底板、螺栓和套管的结构示意图。

图中，1.第一底板；2.金属网罩；3.第一消音棉；4.第二底板；5.螺栓；6.套管；7.基板；8.第二消音棉；9.螺母；10.通气孔。

具体实施方式

参照图1和图2，现有技术的电机消声装置由第一底板1、金属网罩2和第一消音棉3组成；第一底板1设置在电机流体的进出口处；金属网罩2焊接在第一底板1上，第一消音棉3设置在第一底板1与金属网罩2之间的空间内。由于第一底板1和金属网罩2是焊接在一起的，因此第一消音棉3必须在焊接前就要放置在第一底板1与金属网罩2之间的空间内，焊接时的高温会烧毁部分第一消音棉3，导致消音效果变差；另外，由于金属网罩2无法拆开，消音棉3老化后无法更换，也会导致消音效果变差。

参照图3、图4和图5，本实用新型提供一种电机噪声消音装置，包括第二底板4、基板7、第二消音棉8和多个连接件；第二底板4设置在电机流体的进出口处，基板7位于第二底板4的外侧，基板7与第二底板4呈平行设置，基板7与第二底板4通过多个连接件连接。

具体的，基板7上设置有多个安装孔，安装孔的数目与连接件的数目相等；每个连接件由螺栓5、套管6和螺母9组成，螺栓5的头部焊接在第二底板4上，螺栓5的螺杆穿过基板7的安装孔，一根螺杆对应一个安装孔；套管6套在螺栓5头部与基板7之间的螺杆上，套管6的一端顶在螺栓5头部，套管6的另一端顶在基板7内侧面；基板7外侧的螺杆上拧有螺母9，通过拧紧螺母9将基板7固定在多个螺栓5上；第二消音棉8设置在第二底板4与基板7之间的空间内，且第二消音棉8设置在螺栓区域内的第二底板4上。

另外，多个套在螺杆上的套管6长度是相等的；由于第二消音棉8的质地非常软，易变性，因此采用等高套管的设计，这样保证了基板7与第二底板4呈平行设置，使设置在基板7与第二底板4之间的第二消音棉8厚度一致，保证除噪的均匀性。进一步的，套管6的长度可以设置成多种规格，不同的环境对噪音的要求不同，本实用新型可以通过更换不同厚度的第二消音棉8及对应规格的套管6来达到不同的降噪要求。

再者，基板7上设置有多个通气孔10，能使消音装置内外的压力保持一致，也可以透过通气孔10观察第二消音棉8是否老化。

多个螺栓5事先按照预订位置已经焊接在第二底板4上了，安装时，先将每个螺栓5的螺杆上套上一个套管6，所有套管6为同一规格长度是相等的；再将裁切好的第二消音棉8放置在螺栓区域内的第二底板4上；再将基板7上的安装孔套在对应的螺杆上，最后拧紧螺母9，就将基板7固定在多个螺栓5上，也就使第二底板4与基板7连接在一起，且第二底板4与基板7呈平行设置。当第二消音棉8出现老化现象后，无需拆除整个电机冷却系统，只需卸下螺母9和基板7，即可更换第二消音棉8，拆卸极为方便；由于本实用新型中使用的结构均属于标准件，组装拆卸简单、成本低廉。