电缆穿管专用封套的制作方法

本实用新型涉及电气专业技术领域，尤其是涉及一种电缆穿管专用封套。

背景技术：

随着电力事业，信息产业的飞速发展，环境保护问题逐渐引起人们的重视，线缆入地在城市电网建设和改造中得到了大规模的推广，使得电缆穿线管得到了越来越广泛的应用。

电缆穿管以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁喷涂聚乙烯粉末涂料经高温固化而成的新型复合材料。由于其抗静电和抗外界信号干扰能力好，被应用在各环境下的电缆埋地铺设工程。

电缆在铺设时经常会出现电缆与穿管头部摩擦，造成电缆的磨损，缩短电缆的寿命，电缆的上端裸装在穿管的外部，雨水天气雨水顺着电缆外表皮流入管体内，穿管口密封不严，易造成电缆外表皮老化及穿管内壁的腐蚀的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电缆穿专用封套，有效的解决了电缆铺设时与穿过摩擦，电缆外表皮易老化及穿管内壁易腐蚀的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括两个半圆形的管卡，管卡后端连接有延长管，延长管内设有上支架和下支架，上支架内可竖直滑动的设有上辊轮，下支架内可竖直滑动的设有下辊轮，延长管内紧密的插装有鼓型的梭体，梭体的外端面由两端对称的斜面和中间的平面构成，梭体中心设有通孔，梭体两端对称设有圆形的空腔，空腔与通孔相连通，空腔内沿轴向可滑动的设有多个挡板，挡板的外端置于空腔内，挡板的内端置于通孔内，相邻的挡板之间设有在挡板内滑动的贴板，贴板滑动使得相邻的挡板之间密封；

梭体的平面外端固定有凸体，凸体的两端对称设有弧形的凹槽。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，避免了铺设电缆时电缆与穿管端部的刚性接触，避免了电缆外表皮与穿管管口部的刚性接触而造成电缆外表皮的损伤，外部的水不能流入穿管内，对于不同外径的电缆都具有通用性，大大提高了设备的通用化，提高了电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型上支架结构示意图。

图3为本实用新型上推板结构示意图。

图4为本实用新型下支架结构示意图。

图5为本实用新型下推板结构示意图。

图6为本实用新型主视图。

图7为图6中A-A剖视图。

图8为图7中B-B剖视图。

图9为图8中A部放大示意图。

图10为图8中B部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-10给出，本实用新型包括两个半圆形的管卡15，管卡15后端连接有延长管16，延长管16内设有上支架17和下支架18，上支架17内可竖直滑动的设有上辊轮19，下支架18内可竖直滑动的设有下辊轮20，延长管16内紧密的插装有鼓型的梭体1，梭体1的外端面由两端对称的斜面2和中间的平面3构成，梭体1中心设有通孔4，梭体1两端对称设有圆形的空腔5，空腔5与通孔4相连通，空腔5内沿轴向可滑动的设有多个挡板6，挡板6的外端置于空腔5内，挡板6的内端置于通孔4内，相邻的挡板6之间设有在挡板6内滑动的贴板7，贴板7滑动使得相邻的挡板6之间密封；

梭体1的平面3外端固定有凸体8，凸体8的两端对称设有弧形的凹槽9。

为了实现挡板6的滑动，所述梭体1内设有T型槽，T型槽内可滑动的安装有T型块10，T型块10的外端连接有第一弹簧11，第一弹簧11外端固定在T型槽内，T型块10的内端置于空腔5内且螺纹连接有螺母12，螺母12经连接杆13与挡板6连接。

为了实现贴板7的滑动，所述挡板6内设有弧形的槽孔，槽孔内滑动安装有贴板7，贴板7的一端与相邻的挡板6接触，贴板7的另一端连接有第二弹簧14，第二弹簧14固定在槽孔内。

为了保证设备的密封性，所述贴板7采用弹性材料制作。

为了实现上辊轮19的滑动，所述上支架17包括固定在延长管16上的上盖板21，上盖板21左右两端对称安装有上支板22，上支板22内设有可竖直滑动的上推板23，上推板23的上端设有第三弹簧24，第三弹簧24固定在上支板22内，上推板23的下端为弧形，上支板22下端与上辊轮19的轴相接触。

为了实现下辊轮20的滑动，所述下支架18包括固定在延长管16上的下盖板25，下盖板25左右两端对称安装有下支板26，下支板26内设有可竖直滑动的下推板27，下推板27的下端设有第四弹簧28，第四弹簧28固定在下支板26内，下推板27的上端为弧形，上支板22的上端与下辊轮20的轴相接触。

本实用新型使用时，采用螺栓将管卡15固定在穿管上，使得延长管16与穿管的端口紧密接触，另外延长管16端部设有橡胶，使得延长管16与穿管接触口密封性良好，上支板22和下支板26上分别设有长槽孔，上辊轮19可沿上支架17滑动，下辊轮20可沿下支架18滑动，使得本设备对于不同外径的电缆，都可以穿过上辊轮19和下辊之间进行导向，从而使得电缆穿线时电缆与穿管端口分离；

电缆铺设完成以后，在延长管16内插入梭体，梭体两端的结构为对称的，便于设备的安装，不需要区分设备的上、下端，可以直接使用，因电缆的外径不同，因挡板6的外侧为弧形，相连的挡板6之间设有在其中一个挡板6内滑动的贴板7，贴板7采用弹性材质制作，贴板7滑出的部分与挡板6紧贴且下端与挡板6平齐从而使得这个设备具有良好的密封性，第一弹簧11推到挡板6沿轴向滑动使得挡板6紧固电缆，可以根据需要调节螺母12与T型块10之间螺纹连接的长度，从而能够改变设备对不同的电缆都具有固定锁死的作用。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处；1）上辊轮19和下辊轮20对电缆起到导向的作用，避免电缆与穿管口接触磨损；2）上辊轮19和下辊轮20可竖直滑动，使得设备可以适用于外径不同的电缆，具有通用性；3）挡板6可轴向滑动，使得挡板6对电缆有一定的挤压作用，使得电缆外表皮与挡板6紧密配合，提高设备的密封性；4）凸体8套装在电缆穿管的端口，且凸体8上设有弧形的凹槽9，雨水会经过凹槽9直接流走，避免雨水进入穿管内；5）挡板6可轴向滑动且轴向长度可调，使得设备具有通用性，可以满足不同外径的电缆，方便直接使用。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，避免了铺设电缆时电缆与穿管端部的刚性接触，避免了电缆外表皮与穿管管口部的刚性接触而造成电缆外表皮的损伤，外部的水不能流入穿管内，对于不同外径的电缆都具有通用性，大大提高了设备的通用化，提高了电缆的使用寿命。