本实用新型属于电力施工技术领域，尤其涉及一种线缆固定装置。
背景技术：
目前，当需要在高压线的其中某段竖立新的高压电杆时，需要将两根平行的导线(电缆/线缆)向两侧相对拉开(或撑开)，使得导线之间能空出一个足够大的空间，为立杆作业提供足够的作业空间，确保作业安全，而拉开后的导线会分布在新竖立的高压电杆的相对两侧。目前将导线拉开的操作方式为：利用两辆带电车进行作业，将带电车停在需要拉开的导线处，施工人员通过带电车将导线拉开。目前的操作方式虽然能实现导线的拉开，但是，其需要多辆带电车，相对成本较高；且带电车对环境要求高，在很多不平整的地面上，施工难度较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，成本较低，操作简单，能有效对两根电缆进行相对拉开，环境适应性强，拉开效果好的线缆固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种线缆固定装置，包括
基座、设置在基座上的锁环箍及与基座连接的绑绳；
所述锁环箍包括定半箍环、动半箍环、定板体、动板体及锁箍螺钉，定半箍环与基座连接，绑绳一端与基座连接；
所述定半箍一端通过铰轴与动半箍环一端铰接，定半箍另一端与定板体连接，动半箍另一端与动板体连接，锁箍螺钉穿过定板体及动板体，锁箍螺钉与定板体螺纹连接，锁箍螺钉与动板体螺纹连接；
所述定半箍环上设有定弹垫，动半箍环上设有动弹垫，定弹垫处在主基环的中心孔中，动弹垫处在主基环的中心孔中。
作为优选，所述定弹垫内设有第一气腔，基座上设有弹性气囊，弹性气囊上设有进气口及出气口，进气口上设有进气单向阀，出气口上设有出气单向阀，出气口通过一充气管连通至第一气腔，进气单向阀的可通过方向为由外界至弹性气囊内，出气单向阀的可通过方向为由弹性气囊内至充气管，定弹垫上设有排气管，定板体上设有排气道，排气道一端为进气端，排气道另一端为排气端，进气端通过排气管连通至第一气腔，动板体上设有弹性密封垫，弹性密封垫与定板体相贴，弹性密封垫封住排气端。
作为优选，所述动弹垫内设有第二气腔，第一气腔与第二气腔之间通过弹性气管连通。
作为优选，所述定弹垫与动弹垫对称布置。
作为优选，所述基座呈圆柱状，弹性气囊呈圆筒状，弹性气囊套设在基座外，弹性气囊与基座外侧壁连接。
作为优选，在基座轴向上：弹性气囊的长度小于基座的长度。
作为优选，所述基座内设有座内空腔，基座上设有与座内空腔连通的座孔，定半箍环上设有与座内空腔连通的箍孔，充气管依次通过杆孔、杆内空腔及箍孔。
本实用新型的有益效果是：结构合理，成本较低，操作简单，能有效对两根电缆进行相对拉开，环境适应性强，拉开效果好；具有调节能力，可适应多种直径的电缆；操作简便，可自动进行放气等复位步骤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
图中：基座1、座内空腔1a、弹性气囊11、充气管12、锁环箍2、定半箍环21、动半箍环22、定板体23、排气道23a、动板体24、弹性密封垫241、锁箍螺钉25、绑绳3、铰轴4、定弹垫51、动弹垫52、弹性气管53。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1至图2中所示，一种线缆固定装置，包括
基座1、设置在基座上的锁环箍2及与基座连接的绑绳3；
所述锁环箍包括定半箍环21、动半箍环22、定板体23、动板体24及锁箍螺钉25，定半箍环与基座连接，绑绳一端与基座连接；
所述定半箍一端通过铰轴4与动半箍环一端铰接，定半箍另一端与定板体连接，动半箍另一端与动板体连接，锁箍螺钉穿过定板体及动板体，锁箍螺钉与定板体螺纹连接，锁箍螺钉与动板体螺纹连接；
所述定半箍环上设有定弹垫51，动半箍环上设有动弹垫52，定弹垫处在主基环的中心孔中，动弹垫处在主基环的中心孔中。
需要将两根电缆相对拉开时，可将其中一根电缆相对另一根电缆拉开，也可以将两根电缆都相对对方拉开。
需要将其中一根电缆相对另一根电缆拉开时：需要使用到的本实用新型数目为一个，先打开锁环箍(卸下锁箍螺钉并分开定半箍环和动半箍环)，然后用锁环箍锁住电缆(需要将锁箍螺钉重新装上)。然后可以拉着绑绳的自由端(未与锁环箍连接的一端)，将两根电缆间距拉大至需要的值，然后将绑绳的自由端固定即可(可以绑在其它杆塔上、地面的地锁上等任意合适的结构上)。
需要将两根电缆都相对对方拉开时：需要使用到的本实用新型数目为两个，每个本实用新型对应一根导线，操作方式同上文所述，只要最后保障两根电缆间距达到需要的值即可。
锁环箍锁住电缆后，若电缆直径小于锁环箍内径，则本实用新型容易滑动或晃动，电缆也容易晃动。而定弹垫、动弹垫的存在，可以让本实用新型适应更多不同直径的电缆，从而保障锁环箍与电缆之间连接紧密，避免本实用新型滑动、避免施工过程中电缆晃动过大。
所述定弹垫内设有第一气腔，基座上设有弹性气囊11，弹性气囊上设有进气口及出气口，进气口上设有进气单向阀，出气口上设有出气单向阀，出气口通过一充气管12连通至第一气腔，进气单向阀的可通过方向为由外界至弹性气囊内，出气单向阀的可通过方向为由弹性气囊内至充气管，定弹垫上设有排气管，定板体上设有排气道23a，排气道一端为进气端，排气道另一端为排气端，进气端通过排气管连通至第一气腔，动板体上设有弹性密封垫241，弹性密封垫与定板体相贴，弹性密封垫封住排气端。
所述动弹垫内设有第二气腔，第一气腔与第二气腔之间通过弹性气管53连通。动弹垫也是可充气式的，又由于定弹垫与动弹垫对称布置，从而两个弹垫可一起鼓起压紧电缆，结构均衡性更佳，对电缆的压紧、固定效果也更佳。应用弹性气管，可以保障定半箍环与动半箍环可顺利打开，且定半箍环与动半箍环打开时，弹性气管不会损坏。
所述定弹垫与动弹垫对称布置。
所述基座呈圆柱状，弹性气囊呈圆筒状，弹性气囊套设在基座外，弹性气囊与基座外侧壁连接。
在基座轴向上：弹性气囊的长度小于基座的长度。方便握持基座。
所述基座内设有座内空腔1a，基座上设有与座内空腔连通的座孔，定半箍环上设有与座内空腔连通的箍孔，充气管依次通过杆孔、杆内空腔及箍孔。可让充气管不暴露在外，既降低了受损的风险，又减轻了基座重量，还可防止误压住充气管而影响本实用新型的使用。
锁环箍锁住电缆后，可反复按压、释放弹性气囊，按压弹性气囊时，弹性气囊内的空气经充气管(出气单向阀)进入第一气腔，再经弹性气管进入第二气腔，定弹垫、动弹垫被充气鼓起，释放弹性气囊时，弹性气囊由于具备弹性，自动复位鼓起，鼓起的同时，外界空气经进气口(进气单向阀)进入弹性气囊。多次对定弹垫、动弹垫充气后，定弹垫、动弹垫一起对压紧电缆进行压紧。需要注意的是，只有定板体、动板体锁住后(即锁环箍锁住后、弹性密封垫封住排气端)，才能对定弹垫、动弹垫充气，否则空气会从排气道漏走。本实用新型使用结束后，无需进行放气操作，直接打开锁环箍，定板体、动板体分离(弹性密封垫离开排气端)，定弹垫、动弹垫内空气自动从排气道释放。