本实用新型属于配电室技术领域，尤其涉及一种新型微正压防尘密封配电室。
背景技术：
电厂燃料部就地转运站配电室密封不严，长期以来粉尘渗入，严重腐蚀室内开关柜，不仅污染配电室环境，损害人体健康，影响设备安全可靠运行，而且存在严重的火灾隐患。为防止粉尘堆积造成危害，电厂采取定期清扫粉尘，定期检查开关设备的触头及接线的措施，提高电气设备的抗尘能力，需付出大量工作力，且开关柜清理难度高，仍然无法杜绝电气设备因粉尘造成的事故。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型微正压防尘密封配电室，其目的在于解决上述配电室存在的不足之处。
本实用新型通过以下方式实现：
一种新型微正压防尘密封配电室，包括配电室，其特征在于：所述配电室的密封门采用高强度不锈钢门，门框压沟槽安装密封胶条，门扇接口处压制凹槽加装密封胶条，在外部门框与密封门缝隙处设有全密封胶条，
配电室墙面上装有轴流排风机和气压探测器，在轴流排风机外侧装有护罩，所述护罩为防雨弯头护罩，轴流排风机进风口前装有不锈钢框架过滤网，不锈钢框架过滤网的
配电室内的电缆竖井内部上下两端采用无机防火堵料进行密封，同时设有防水层，
电缆竖井外侧设有轻钢龙骨支架，轻钢龙骨支架上封有埃特板，在检查口位置装有隐藏门，隐藏门内侧才有按压式锁扣。
所述高强度不锈钢门为双扇平开式。
所述不锈钢框架采用2mm厚304不锈钢板材压制，不锈钢框为100*60mm方管，不锈钢框上的内沟槽上装有有密封胶条。
所述埃特板厚度为9mm。
所述不锈钢框架过滤网为可拆卸式。
本实用新型提供的一种新型微正压防尘密封配电室的增益效果是：
1更换高强度不锈钢门并镶嵌密封条优化后配电室门强度更高，抗腐蚀能力提高，可使用年限提升，各门缝均以密封胶条密封，防尘性能大幅提升；
2加装轴流风机使室内形成正压，使转运站内的粉尘难以渗透进配电室内；
3将电缆竖井进行封闭，与配电室相隔离，转运站内粉尘无法通过电缆竖井进入配电室内。
附图说明
图1是本实用新型的配电室结构示意图；
图2是本实用新型的密封门背面示意图；
图3是本实用新型的门框结构示意图；
图4是本实用新型的不锈钢框架过滤网背面结构示意图；
图5是本实用新型的防雨弯头护罩结构示意图；
图6是本实用新型的电缆竖井结构示意图；
图7是本实用新型的电缆竖井内部结构示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：
请参阅图1所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是一种新型微正压防尘密封配电室，包括配电室，其特征在于：所述配电室的密封门1采用高强度不锈钢门，门框压沟槽2安装密封胶条3，门扇接口处压制凹槽4加装密封胶条3，在外部门框与密封门缝隙处设有防水全密封胶条31，配电室墙面上装有轴流排风机5和气压探测器55，在轴流排风机外侧装有护罩51，所述护罩51为防雨弯头护罩，轴流排风机进风口前装有不锈钢框架过滤网52， 配电室内的电缆竖井6内部上下两端采用无机防火堵料61进行密封，同时设有防水层62，电缆竖井6外侧设有轻钢龙骨支架63，轻钢龙骨支架上封有埃特板64，在检查口位置装有隐藏门65，隐藏门65内侧采用按压式锁扣。
所述高强度不锈钢门为双扇平开式。所述不锈钢框53采用2mm厚304不锈钢板材压制，不锈钢框53为100*60mm方管，不锈钢框上的内沟槽54上装有有防漏密封胶条32。所述埃特板64厚度为9mm。所述不锈钢框架过滤网52为可拆卸式。所述防水全密封胶条31横截面为圆弧形。
配电室内的不锈钢密封门内设有密封胶条，密封性良好，在关上门之后能够达到理想的防尘效果。在墙面上安装轴流排风机5和气压探测器55，能够有效监控和调节配电室内的气压保持在正压，当开启排气扇后，配电室内形成负压导致转运站内粉尘渗透进配电室内，影响配电室内的设备。电缆竖井内部上下穿过楼板处以无机防火堵料进行密封并做防水处理，电缆竖井封闭采用轻钢龙骨，面封9mm厚的埃特板。在检查口处设计隐形门，隐形门采用按压式锁扣，方便检修及更换电缆。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的适用范围，故，凡在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。