一种光伏组件边框的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，特别是涉及一种光伏组件边框。

背景技术：

随着不可再生能源的日益减少，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，世界各国都在积极开发和应用新能源，寻求经济发展的新动力，尤其是清洁、无污染的可再生能源。太阳能作为一种清洁、绿色的可再生新能源受到了越来越多的关注，其应用也非常广泛，其中一个最重要的应用是光伏发电，光伏发电的核心设备为光伏组件。

目前光伏组件的边框大部分都是铝合金材料制成，铝合金边框具有保护和密封组件的功能，保证组件的机械强度，方便组件进行安装。随着光伏组件装机容量的急剧增长，铝合金边框的需求量也越来越大，由于铝合金边框生产过程中的能耗大，其成本也较高。常规的边框宽度一般在30~50mm，为了确保边框的机械强度，不能任意降低边框的宽度，所以边框占成本组件成本比例相对较高，调整的空间较小。基于此，在保证边框机械强度的情况下，减少宽度，节约材料，降低成本，成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种光伏组件边框，在保证边框机械强度的条件下，对边框进行结构改进，有效减少边框的宽度，降低边框成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种光伏组件边框，包括边框主体及安装槽口，所述边框主体包括安装槽口下壁、边框内壁和边框外壁，边框内壁和边框外壁之间为空腔，所述安装槽口下壁与边框内壁和边框外壁之间具有相互连接的大拱形结构和小拱形结构。

所述的大拱形结构上部设置有四个小拱形结构。

所述小拱形结构沿空腔中心线两两对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：（1）根据边框结构设置大拱形结构和小拱形结构，增强边框的机械强度，进而提高组件的承受风压雪压的能力；（2）在边框的拱形结构内设置的小拱型结构，进一步减少型材材料，使边框上的受力更加均匀。（3）在保证边框承重能力不变的情况下，可以减小边框的厚度，降低边框宽度，进而减轻边框的重量和体积，节约铝材材料，方便包装运输。

附图说明

图1为本实用新型一种光伏组件边框的剖面图。

图中，1为边框主体，2为安装槽口，3为安装槽口下壁，4为空腔，5为加强部件，6为边框内壁，7为边框外壁，8为大拱形结构，9为小拱形结构。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的技术特征与内容，下面结合附图进行说明。

如图1所示，一种光伏组件边框，包括边框主体1及安装槽口2，所述边框主体包括安装槽口下壁3、边框内壁6和边框外壁7，边框内壁和边框外壁之间为空腔4，所述安装槽口下壁与边框内壁和边框外壁之间具有相互连接的大拱形结构8和小拱形结构9。所述的大拱形结构内部设置有四个小拱形结构。所述小拱形结构沿空腔的中心线两两对称分布。对称分布的小拱形结构，拱的弧度大小由边框宽度及厚度确定。

本实用新型通过在常规边框结构内部设置大拱形结构和小拱形结构，大大增强了边框的机械强度，进而提高组件承受风压雪压的能力，同时在提高边框机械强度的基础上进一步减少铝型材用量，并使边框上的受力更加均匀。和常规的边框相比，在保证边框承重能力不变的情况下，可以减小边框的厚度，降低边框宽度，进而减轻边框的重量和体积，节约铝型材，方便组件的包装和运输。

以上实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，本技术领域中的相关技术人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更及修改。只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。