本发明涉及信息化配电技术领域,特别涉及一种新型信息化配电装置。
背景技术:
随着城网、农网改造的逐步完善,电力的智能化需求要求对配电进行正确和科学的智能监控,把握配变的实时运行状况并根据需求进行治理,改善电能质量,进行实时监测,了解用电设备的运行状态,配电柜内部都存放了大量的电力或通信设备,但是这些设备在长时间的工作过程中难免会出现配电柜内部的温度升高,配电柜内部高温就会严重影响到设备的正常工作,因此需要进行良好的散热,传统的自然通风速度慢,而安装风扇进行散热较为麻烦,需要通过螺钉等零件进行固定,安装和拆卸都不方便,风扇使用一段时间后容易堆积灰尘,需要拆卸清洗以到达良好的散热效果。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种新型信息化配电装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种新型信息化配电装置,包括设置在配电柜壁体中的风扇座体和与所述风扇座体配合设置的散热风扇,所述风扇座体顶部设置有沉槽,所述沉槽左右两端相称设置有向下延展的插腔,所述插腔的外侧端穿通有固锁通槽,所述固锁通槽的外侧端穿通有向下延展的推进槽,两个所述推进槽的底部之间穿通有驱进槽,所述推进槽中设置有可左右滑运的推进板,所述推进板顶部内侧固定设置有与所述固锁通槽滑运配合连接的推进块,所述推进块内侧端面上固定设置有防护垫,所述驱进槽中间固定设置有电转子,所述电转子左右两端动力连接有驱进螺轴,所述驱进螺轴与所述推进板的底部螺型纹配合连接,所述推进板的底部设置有与所述驱进螺轴螺型纹配合连接的螺型纹孔,所述散热风扇底端面的左右两端相称设置有与所述插腔配合连接的插杆,所述插杆外侧端面设置有滑通槽,所述滑通槽中设置有可左右滑运的固锁凸块,所述固锁凸块外侧端面的下部设置有斜坡面,所述滑通槽中还设置有用以将所述固锁凸块向外侧挤压的两个弹力簧,所述电转子上设置有隔音除震装置。
作为优选的技术方案,所述散热风扇内底壁上固定设置有散热电转子,所述散热电转子顶面动力配合连接有转轴,所述转轴外表面设置有多片散热叶片,所述散热风扇前后两侧壁镂空。
作为优选的技术方案,所述隔音除震装置包括固定设置在所述电转子上下两侧面的隔音垫和固定设置在所述电转子前后两侧面的除震板,所述隔音垫和所述除震板相连接。
本发明的有益效果是:
1.通过将插杆插到插腔中,固锁凸块在斜坡面的作用下被向内侧挤压而缩回在滑通槽中,两个弹力簧处于压缩状态,当插杆与插腔配合连接时,散热风扇与沉槽处于配合连接状态,固锁通槽与滑通槽处于相对状态,固锁凸块在两个弹力簧的顶压作用下伸出滑通槽并插到固锁通槽中,固锁凸块外侧端面与防护垫处于抵接状态,从而将散热风扇锁定。
2.通过控制电转子工作转动,驱动驱进螺轴转动,驱进螺轴转动驱动推进板向内侧滑运,推进板向内侧滑运推进推进块向内侧滑运,推进块向内侧滑运推进固锁凸块向内侧滑运而缩回在滑通槽中,当推进板向内侧滑运到推进槽的最内侧端位置时,固锁凸块完全缩回在滑通槽中,接着将散热风扇向上提起,使得插杆脱离与插腔的配合连接,从而将散热风扇拆下清洗,拆下方便快捷,且通过电转子自动控制插杆解锁。
3.本发明中通过插杆和两个弹力簧的配合使得从而将散热风扇牢固的锁定在沉槽中,实现了散热风扇安装后的自动锁定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中散热风扇的结构示意图;
图2为本发明中风扇座体的结构示意图;
图3为本发明中散热风扇处于锁定状态时的整体结构示意图;
图4为本发明中电转子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示,本发明的一种新型信息化配电装置,包括设置在配电柜壁体中的风扇座体1和与所述风扇座体1配合设置的散热风扇14,所述风扇座体1顶部设置有沉槽3,所述沉槽3左右两端相称设置有向下延展的插腔4,所述插腔4的外侧端穿通有固锁通槽5,所述固锁通槽5的外侧端穿通有向下延展的推进槽6,两个所述推进槽6的底部之间穿通有驱进槽7,所述推进槽6中设置有可左右滑运的推进板10,所述推进板10顶部内侧固定设置有与所述固锁通槽5滑运配合连接的推进块11,所述推进块11内侧端面上固定设置有防护垫12,所述驱进槽7中间固定设置有电转子8,所述电转子8左右两端动力连接有驱进螺轴9,所述驱进螺轴9与所述推进板10的底部螺型纹配合连接,所述推进板10的底部设置有与所述驱进螺轴9螺型纹配合连接的螺型纹孔13,所述散热风扇14底端面的左右两端相称设置有与所述插腔4配合连接的插杆15,所述插杆15外侧端面设置有滑通槽18,所述滑通槽18中设置有可左右滑运的固锁凸块19,所述固锁凸块19外侧端面的下部设置有斜坡面21,所述滑通槽18中还设置有用以将所述固锁凸块19向外侧挤压的两个弹力簧20,所述电转子8上设置有隔音除震装置。
其中,所述散热风扇14内底壁上固定设置有散热电转子141,所述散热电转子141顶面动力配合连接有转轴142,所述转轴142外表面设置有多片散热叶片143,所述散热风扇14前后两侧壁镂空。
其中,所述隔音除震装置包括固定设置在所述电转子8上下两侧面的隔音垫81和固定设置在所述电转子8前后两侧面的除震板82,所述隔音垫81和所述除震板82相连接,所述隔音除震装置能够有效减少所述电转子8运转产生的噪音和震动。
在初始位置状态时,所述电转子8处于停止工作状态,所述推进板10处于所述推进槽6的最外侧端位置,所述固锁凸块19在所述两个弹力簧20的顶压作用下,所述固锁凸块19外侧端伸出所述滑通槽18外。
在需要安装散热风扇14时,通过将所述插杆15与所述插腔4对准,而后向下推进所述散热风扇14,使得所述插杆15插到所述插腔4中,所述固锁凸块19在所述斜坡面21的作用下被向内侧挤压而缩回在所述滑通槽18中,所述两个弹力簧20处于压缩状态,当所述插杆15与所述插腔4配合连接时,所述散热风扇14与所述沉槽3处于配合连接状态,所述固锁通槽5与所述滑通槽18处于相对状态,所述固锁凸块19在所述两个弹力簧20的顶压作用下伸出所述滑通槽18并插到所述固锁通槽5中,所述固锁凸块19外侧端面与所述防护垫12处于抵接状态,从而将所述散热风扇14锁定。
在需要拆卸散热风扇14时,通过控制所述电转子8工作转动,所述电转子8工作转动驱动所述驱进螺轴9转动,所述驱进螺轴9转动驱动所述推进板10向内侧滑运,所述推进板10向内侧滑运推进所述推进块11向内侧滑运,所述推进块11向内侧滑运推进所述固锁凸块19向内侧滑运而缩回在所述滑通槽18中,当所述推进板10向内侧滑运到所述推进槽6的最内侧端位置时,控制所述电转子8停止工作,此时所述固锁凸块19完全缩回在所述滑通槽18中,接着将所述散热风扇14向上提起,使得所述插杆15脱离与所述插腔4的配合连接,从而将所述散热风扇14拆下,所述散热风扇14拆下以后控制所述电转子8工作反转,使得所述推进板10恢复到初始位置状态。
本发明的有益效果是:
1.通过将插杆插到插腔中,固锁凸块在斜坡面的作用下被向内侧挤压而缩回在滑通槽中,两个弹力簧处于压缩状态,当插杆与插腔配合连接时,散热风扇与沉槽处于配合连接状态,固锁通槽与滑通槽处于相对状态,固锁凸块在两个弹力簧的顶压作用下伸出滑通槽并插到固锁通槽中,固锁凸块外侧端面与防护垫处于抵接状态,从而将散热风扇锁定。
2.通过控制电转子工作转动,驱动驱进螺轴转动,驱进螺轴转动驱动推进板向内侧滑运,推进板向内侧滑运推进推进块向内侧滑运,推进块向内侧滑运推进固锁凸块向内侧滑运而缩回在滑通槽中,当推进板向内侧滑运到推进槽的最内侧端位置时,固锁凸块完全缩回在滑通槽中,接着将散热风扇向上提起,使得插杆脱离与插腔的配合连接,从而将散热风扇拆下清洗,拆下方便快捷,且通过电转子自动控制插杆解锁。
3.本发明中通过插杆和两个弹力簧的配合使得从而将散热风扇牢固的锁定在沉槽中,实现了散热风扇安装后的自动锁定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。