一种盘式电机的制作方法

技术特征：

1.一种盘式电机，其特征在于，包括内部具有安装腔的机壳、以及设于所述安装腔内的定子组件，所述定子组件包括：

两个端面朝左右向设置的固定板，所述两个固定板均呈中心开孔的圆形板设置，所述两个固定板之间形成有位于所述开孔外围的环形空间，所述两个固定板上对应设有多个定位槽；

多个定子铁芯，设于所述环形空间中，且所述多个定子铁芯的两端对应定位于所述两个固定板上的所述多个定位槽中；

多个集中绕组，设于所述环形空间，且对应环绕安装于所述多个定子铁芯上；以及，

导热固定胶，填充在所述环形空间中，将所述两个固定板、所述多个定子铁芯、以及所述多个集中绕组粘接固定，且所述导热固定胶的环形外侧面粘接固定于所述机壳的内侧面。

2.如权利要求1所述的盘式电机，其特征在于，所述机壳包括主壳体、第一端盖和第二端盖，所述主壳体呈沿左右方向贯设有通腔的环形设置，所述第一端盖和所述第二端盖分别安装于所述主壳体的左右两端，所述第一端盖、所述第二端盖和所述主壳体合围形成所述安装腔。

3.如权利要求2所述的盘式电机，其特征在于，所述第一端盖的内部设有第一冷却通道，所述主壳体的内部设有第二冷却通道，所述第二冷却通道通过设于所述主壳体内的轴向连接通道与所述第一冷却通道连通，所述定子组件安装于所述安装腔内，且所述定子组件与所述主壳体之间设有导热固定胶；

所述第一端盖分为两个半圆形板区，所述第一冷却通道包括分别分布在所述两个半圆形板区的两个冷却通道段，每一所述冷却通道段沿着相应所述半圆形板区的周向来回弯曲设置，所述两个冷却通道段的靠近所述第一端盖中心的一端相串联，所述两个冷却通道段的另一端呈相邻设置，且对应为第一冷却通道的入口和出口，所述第一冷却通道的入口或者出口连接于所述第二冷却通道。

4.如权利要求3所述的盘式电机，其特征在于，所述主壳体的外侧面上设有与所述第一冷却通道的入口连通的冷却剂入口、以及与所述第二冷却通道的出口连通的冷却剂出口，所述第一冷却通道的出口连接于所述第二冷却通道的入口。

5.如权利要求2所述的盘式电机，其特征在于，所述盘式电机还包括穿过所述定子组件的开孔设置的转轴、以及安装于所述转轴上的两个转子组件，所述两个转子组件分设于所述定子组件的左右两侧；

沿左右方向贯穿所述第二端盖设有过孔，所述转轴穿过所述过孔设置。

6.如权利要求5所述的盘式电机，其特征在于，所述转子组件各包括：

转子支撑盘，呈中心开孔的圆形设置，所述转子支撑盘的一端端面开设有沿周向延伸的环形安装槽，所述环形安装槽具有环形内侧壁和环形外侧壁；

环形转子铁芯，安装固定在所述环形安装槽内，所述环形转子铁芯具有朝向所述环形安装槽的内端面和朝向所述环形安装槽的槽口的外端面；

多块永磁体，固定安装在所述环形安装槽内且位于所述环形转子铁芯的外端面，所述多块永磁体均具有靠近所述转子支撑盘的中心孔的近端、以及远离所述转子支撑盘的中心孔的远端；以及，

固定环，位于所述环形安装槽且套设在所述环形内侧壁，所述固定环抵顶所述多块永磁体的近端，使得所述多块永磁体的远端与所述环形外侧壁抵触，以与所述环形外侧壁共同在径向对所述多块永磁体进行限位。

7.如权利要求1所述的盘式电机，其特征在于，所述集中绕组包括绕设在所述定子铁芯的外侧面且沿着所述定子铁芯的长度方向螺旋绕制的多层绕线圈，所述多层绕线圈由扁线沿着其截面的长度方向弯曲绕设。

8.如权利要求7所述的盘式电机，其特征在于，所述导热固定胶包括填充在所述定子铁芯与所述集中绕组之间的内侧固定胶、以及填充在相邻层的绕线圈之间的层间固定胶。

9.如权利要求1所述的盘式电机，其特征在于，所述定子组件包括多个连绕组件，所述多个连绕组件均由依次相邻设置的多个所述定子铁芯、以及对应绕设于所述多个定子铁芯上的多个集中绕组组成，属于同一所述连绕组件的多个所述集中绕组由一根铜扁线逐一绕设于属于该所述连绕组件的多个定子铁芯而形成。

10.如权利要求1所述的盘式电机，其特征在于，所述两个固定板的外侧面均凸设有键，所述安装腔的内侧面上凹设有与所述键配合的限位槽，所述键设置为多个，且所述多个键沿着所述固定板的周向呈间隔分布。