一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架的制作方法

文档序号:15260898发布日期:2018-08-24 21:38阅读:181来源:国知局

本发明涉及电力技术领域,具体为一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架。



背景技术:

电缆桥架作为电缆敷设时常见的电力安装设备,电缆桥架在安装电缆时起到非常重要的作用。

根据中国专利公开了“一种分层式槽式电缆桥架”,其申请号为“201610715476.2”,该发明专利主要解决的问题是让电缆在电缆桥架内进行分层敷设的问题,让电缆在检修时能够变得更加方便,但是电缆在分层敷设后,电缆敷设在电缆桥架内的长度都是固定的,在现实生活中,例如在一些公共场合内,需要在电缆桥架固定的安装的位置安装一些装饰物,此时需要对电缆桥架进行更换位置安装,电缆桥架在更换位置进行安装会非常的方便,但是电缆敷设在电缆桥架内后,电缆的固定长度会影响到桥架进行安装,桥架就不方便更换位置进行安装,因此目前亟需一种需要将敷设好电缆后进行位移安装的电缆桥架。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,解决了不能够对敷设好电缆后进行电缆桥架进行位移安装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,包括放线凹板、电缆收紧规则走线机构和回路传动机构,所述放线凹板的正面等距离开设有回路翻转通口,所述回路翻转通口内壁左侧的中部开设有安装口,所述安装口内壁的顶部与回路传动机构固定连接,所述放线凹板的背面等距离焊接有限位接板,限位接板的右侧焊接有磁铁板,且每个限位接板位于两个回路翻转通口之间。

优选的,所述电缆收紧规则走线机构包括轴向挡杆和走线挡头,所述轴向挡杆的底部焊接有与磁铁板磁性相反的吸铁板,所述走线挡头靠近轴向挡杆一端的两侧均连接有挡板,所述轴向挡杆的两端均设有走线挡头,所述走线挡头为半圆头,且走线挡头的外侧固定套接有硬质绝缘套,所述硬质绝缘套的表面等距离开设有透孔,所述硬质绝缘层与走线挡头之间等距离设置有传动滚珠,所述传动滚珠的一端面穿过透孔延伸到硬质绝缘套的外侧,所述走线挡头内侧表面的中部连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离走线挡头的一端连接有双向传动机构,所述轴向挡杆的两端面均开设有插槽,且插槽内壁的两侧等间隔开设有插口,所述轴向挡杆正面的上侧与下侧均开设有走向槽,所述走向槽的底部与插槽相连通。

优选的,所述双向传动机构包括水平传动位移板,所述水平位移传动板的一面与支撑弹簧远离走线挡头的一端固定连接,所述水平位移传动板的正面开设有横槽,横槽内壁的背面开设有滑槽,所述滑槽内部的两侧均滑动连接有位移块,两个位移块之间连接有伸张弹簧,所述伸张弹簧位于滑槽的内腔,所述位移块的正面通过支杆连接有拉块,所述拉块位于水平传动位移板正面的外侧,所述滑槽内壁靠近走向槽内底壁的一侧开设有穿槽,所述位移块靠近穿槽的一面通过穿插杆连接有挡块,所述挡块顶部的表面与插口内壁的顶部接触。

优选的,所述回路传动机构包括回路传动架,所述回路传动架为u型架,所述回路传动架正面右侧的长度大于正面左侧的长度,所述回路传动架正面的左侧与放线凹板的背面固定连接,所述回路传动架的底面开设有u型滑槽,u型滑槽的内侧通过滑珠连接有架杆,所述架杆远离滑珠的一端与轴向挡杆的背面固定连接,所述回路传动架正面的右侧安装有应力调整机构。

优选的,所述应力调整机构包括工形架,所述工形架的背面与回路传动架正面的右侧固定连接,所述工形架外侧的中部套设有调节转套,所述调节转套的一侧固定连接有应力弹片,所述应力弹片背面的一侧固定连接有调整杆,所述应力弹片顶部的一侧接触有挡条,所述挡条的一侧固定连接在轴向挡杆上。

优选的,所述挡块为三角块,且挡块靠近插口一侧为三角尖头,挡块与插口的接触为直角面。

优选的,所述走向槽有若干横向槽和两个竖向槽组成。

工作原理:电缆桥架在进行敷设电缆时,将电缆顺着电缆收紧规则走线机构进行弯曲敷设,当安装好的电缆桥架需要进行换位安装时,拉动电缆,电缆进行收紧,收紧后的电缆伸出侧长度依然不够时,回路传动机构带动电缆收紧规则走线机构导出,让弯曲的电缆回直,加长电缆伸出的长度。

电缆收紧规则走线机构在使用时,电缆通过拉动让走线挡头挤压支撑弹簧,走线挡头向轴向挡杆靠近,降低电缆收紧规则走线机构的长度,电缆在收紧时,走线挡头上的传动滚珠在电缆进行收紧的情况下进行滚动,支撑弹簧在进行收缩变短后,双向传动机构带动支撑弹簧向轴向挡杆上的插槽内伸进,让支撑弹簧在收缩变短之后能够继续进行变短。

双向传动机构在使用时,两个位移块通过拉块进行移动,让伸张弹簧进行收缩,让挡块从插口内脱离,将双向传动机构向插槽内挤压,让挡块卡进更深的插口内。

回路传动机构在使用时,从而安装口内拉动电缆收紧规则走线机构,让电缆收紧规则走线机构上连接的架杆通过滑珠在回路传动机构传动架的u型滑槽内滑动,让电缆收紧规则走线机构导出电缆桥架,让电缆收紧规则走线机构上的吸铁板吸附在限位接板的磁铁板上。

应力调整机构在使用时,当需要将电缆收紧规则走线机构导出电缆桥架时,通过调整杆带动应力弹片进行旋转,让应力弹片与挡条进行分离。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架。具备以下有益效果:

1、该基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,通过电缆收紧规则走线机构的使用,使得电缆敷设在电缆桥架内后,通过电缆收紧规则走线机构的收紧,让电缆桥架在进行位移安装时,电缆收紧规则走线机构能够将电缆进行收放,让电缆桥架在进行换位安装时不会因为电缆的长度固定死,而不能对电缆桥接进行换位安装。

2、该基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,通过双向传动机构的使用,使得电缆收紧规则走线机构在通过支撑弹簧进行收紧电缆时,电缆延伸出的长度不够,导致电缆桥架位移的距离较小时,双向传动机构能够让电缆收紧规则走线机构上的两个走线挡头向轴向挡杆靠近,减小电缆收紧规则走线机构的长度,增长电缆能够伸出的长度,从而保证了电缆桥架的实用性。

3、该基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,通过回路传动机构的使用,使得电缆收紧规则走线机构在对电缆进行收紧放长时,电缆的长度还是不能够支持电缆桥架进行换位安装时,通过回路传动机构将电缆收紧规则走线机构进行导出,降低电缆在需要进行走线时的长度,进一步的加长了电缆能够进行延伸的长度,从而保证了电缆桥架能够进行位移安装。

4、该基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,通过限位接板的使用,使得电缆收紧规则走线机构在通过回路传动机构进行导出时,限位板上的磁铁板能够吸住电缆收紧规则走线机构上的吸铁板,从而让导出的电缆收紧规则走线机构进行限位固定,防止导出后的电缆收紧规则走线机构容易出现晃动的情况,同时限位接板能够对电缆收紧规则走线机构起到一定的遮挡效果,能够对电缆收紧规则走线机构起到一定的保护作用。

5、该基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,通过应力调整机构的使用,使得导出后的电缆收紧规则走线机构在导回到电缆桥架内时,电缆收紧规则走线机构能够通过应力调整机构进行限位固定,让保证电缆收紧规则走线机构在电缆桥架内使用的稳定效果。

6、该基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,通过传动滚珠的使用,使得在硬质绝缘套与走线挡头之间的传动滚珠在通过透孔露出一部分时,传动滚珠能够对正在进行敷设的电缆起到传导的作用,降低电缆在敷设时的摩擦力,同时当电缆收紧规则走线机构在导出电缆桥架时,电缆收紧规则走线机构向下移动,传动滚珠进行滚动,方便将敷设在电缆脱离出电缆收紧规则走线机构,从而保证了电缆桥架的实用性。

7、该基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,挡块在使用时,挡块的形状为三角形,三角挡块的尖角朝向插口,当水平传动位移板在带动挡块卡进不同的插口内时,三角形的挡块能够让挡块更加顺畅的卡进插口内。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1中a处放大图;

图3为本发明电缆收紧规则走线机构的剖视图;

图4为图3中b处放大图;

图5为本发明水平移动板的侧面剖视图;

图6为本发明回路传动机构的俯视剖视图;

图7为图6中c处放大图;

图8为本发明回路传动机构的运行俯视剖视图。

其中,1放线凹板、2电缆收紧规则走线机构、201轴向挡杆、202走线挡头、203硬质绝缘套、204吸铁板、205传动滚珠、206支撑弹簧、207双向传动机构、2071水平传动位移板、2072滑槽、2073位移块、2074伸张弹簧、2075拉块、2076挡块、208走向槽、3回路传动机构、301回路传动架、302u型滑槽、303架杆、304应力调整机构、3041工形架、3042调节转套、3043应力弹片、3044调整杆、3045挡条、4回路翻转通口、5安装口、6限位接板、7磁铁板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

本发明实施例提供一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,如图1-8所示,包括放线凹板1、电缆收紧规则走线机构2和回路传动机构3,放线凹板1的正面等距离开设有回路翻转通口4,回路翻转通口4内壁左侧的中部开设有安装口5,安装口5内壁的顶部与回路传动机构3固定连接,放线凹板1的背面等距离焊接有限位接板6,限位接板6的右侧焊接有磁铁板7,且每个限位接板6位于两个回路翻转通口4之间。

电缆收紧规则走线机构2包括轴向挡杆201和走线挡头202,轴向挡杆201的底部焊接有与磁铁板7磁性相反的吸铁板204,走线挡头202靠近轴向挡杆201一端的两侧均连接有挡板,轴向挡杆201的两端均设有走线挡头202,走线挡头202为半圆头,且走线挡头202的外侧固定套接有硬质绝缘套203,硬质绝缘套203的表面等距离开设有透孔,硬质绝缘层203与走线挡头202之间等距离设置有传动滚珠205,传动滚珠205的一端面穿过透孔延伸到硬质绝缘套23的外侧,走线挡头202内侧表面的中部连接有支撑弹簧206,支撑弹簧206远离走线挡头202的一端连接有双向传动机构207,轴向挡杆201的两端面均开设有插槽,且插槽内壁的两侧等间隔开设有插口,轴向挡杆201正面的上侧与下侧均开设有走向槽208,走向槽208有若干横向槽和两个竖向槽组成,走向槽208的底部与插槽相连通。

双向传动机构207包括水平传动位移板2071,水平位移传动板2071的一面与支撑弹簧206远离走线挡头202的一端固定连接,水平位移传动板2071的正面开设有横槽,横槽内壁的背面开设有滑槽2072,滑槽2072内部的两侧均滑动连接有位移块2073,两个位移块2073之间连接有伸张弹簧2074,伸张弹簧2074位于滑槽2072的内腔,位移块2073的正面通过支杆连接有拉块2075,拉块2075位于水平传动位移板2071正面的外侧,滑槽2072内壁靠近走向槽208内底壁的一侧开设有穿槽,位移块2073靠近穿槽的一面通过穿插杆连接有挡块2076,挡块2076为三角块,且挡块2076靠近插口一侧为三角尖头,挡块2076与插口的接触为直角面,挡块2076顶部的表面与插口内壁的顶部接触。

回路传动机构3包括回路传动架301,回路传动架301为u型架,回路传动架301正面右侧的长度大于正面左侧的长度,回路传动架301正面的左侧与放线凹板1的背面固定连接,回路传动架301的底面开设有u型滑槽302,u型滑槽302的内侧通过滑珠连接有架杆303,架杆303远离滑珠的一端与轴向挡杆的背面201固定连接,回路传动架301正面的右侧安装有应力调整机构304。

应力调整机构304包括工形架3041,工形架3041的背面与回路传动架301正面的右侧固定连接,工形架3041外侧的中部套设有调节转套3042,调节转套3042的一侧固定连接有应力弹片3043,应力弹片3043背面的一侧固定连接有调整杆3044,应力弹片3043顶部的一侧接触有挡条3045,挡条3045的一侧固定连接在轴向挡杆201上。

将电缆桥架在拆下后,需要位移到1-5cm处进行安装时,电缆桥架在移动时会拉动桥架内的电缆走线,让电缆走线通过拉动时的挤压力挤压走线挡头202,让支撑弹簧206进行收缩。

实施例2:

本发明实施例提供一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,如图1-8所示,包括放线凹板1、电缆收紧规则走线机构2和回路传动机构3,放线凹板1的正面等距离开设有回路翻转通口4,回路翻转通口4内壁左侧的中部开设有安装口5,安装口5内壁的顶部与回路传动机构3固定连接,放线凹板1的背面等距离焊接有限位接板6,限位接板6的右侧焊接有磁铁板7,且每个限位接板6位于两个回路翻转通口4之间。

电缆收紧规则走线机构2包括轴向挡杆201和走线挡头202,轴向挡杆201的底部焊接有与磁铁板7磁性相反的吸铁板204,走线挡头202靠近轴向挡杆201一端的两侧均连接有挡板,轴向挡杆201的两端均设有走线挡头202,走线挡头202为半圆头,且走线挡头202的外侧固定套接有硬质绝缘套203,硬质绝缘套203的表面等距离开设有透孔,硬质绝缘层203与走线挡头202之间等距离设置有传动滚珠205,传动滚珠205的一端面穿过透孔延伸到硬质绝缘套23的外侧,走线挡头202内侧表面的中部连接有支撑弹簧206,支撑弹簧206远离走线挡头202的一端连接有双向传动机构207,轴向挡杆201的两端面均开设有插槽,且插槽内壁的两侧等间隔开设有插口,轴向挡杆201正面的上侧与下侧均开设有走向槽208,走向槽208有若干横向槽和两个竖向槽组成,走向槽208的底部与插槽相连通。

双向传动机构207包括水平传动位移板2071,水平位移传动板2071的一面与支撑弹簧206远离走线挡头202的一端固定连接,水平位移传动板2071的正面开设有横槽,横槽内壁的背面开设有滑槽2072,滑槽2072内部的两侧均滑动连接有位移块2073,两个位移块2073之间连接有伸张弹簧2074,伸张弹簧2074位于滑槽2072的内腔,位移块2073的正面通过支杆连接有拉块2075,拉块2075位于水平传动位移板2071正面的外侧,滑槽2072内壁靠近走向槽208内底壁的一侧开设有穿槽,位移块2073靠近穿槽的一面通过穿插杆连接有挡块2076,挡块2076为三角块,且挡块2076靠近插口一侧为三角尖头,挡块2076与插口的接触为直角面,挡块2076顶部的表面与插口内壁的顶部接触。

回路传动机构3包括回路传动架301,回路传动架301为u型架,回路传动架301正面右侧的长度大于正面左侧的长度,回路传动架301正面的左侧与放线凹板1的背面固定连接,回路传动架301的底面开设有u型滑槽302,u型滑槽302的内侧通过滑珠连接有架杆303,架杆303远离滑珠的一端与轴向挡杆的背面201固定连接,回路传动架301正面的右侧安装有应力调整机构304。

应力调整机构304包括工形架3041,工形架3041的背面与回路传动架301正面的右侧固定连接,工形架3041外侧的中部套设有调节转套3042,调节转套3042的一侧固定连接有应力弹片3043,应力弹片3043背面的一侧固定连接有调整杆3044,应力弹片3043顶部的一侧接触有挡条3045,挡条3045的一侧固定连接在轴向挡杆201上。

将电缆桥架在拆下后,需要位移到5-10cm处进行安装时,双向传动机构207带动支撑弹簧206向轴向挡杆201的插槽内进行深入,电缆走线再对走线挡头202提供挤压的力度,相比实施例1而言,在电缆桥架内的电缆收紧规则走线机构2数量相同的情况下,实施例2中的电缆桥架能够进行位移安装的距离更远。

实施3:

本发明实施例提供一种基于位移后方便进行换位安装的电缆桥架,如图1-8所示,包括放线凹板1、电缆收紧规则走线机构2和回路传动机构3,放线凹板1的正面等距离开设有回路翻转通口4,回路翻转通口4内壁左侧的中部开设有安装口5,安装口5内壁的顶部与回路传动机构3固定连接,放线凹板1的背面等距离焊接有限位接板6,限位接板6的右侧焊接有磁铁板7,且每个限位接板6位于两个回路翻转通口4之间。

电缆收紧规则走线机构2包括轴向挡杆201和走线挡头202,轴向挡杆201的底部焊接有与磁铁板7磁性相反的吸铁板204,走线挡头202靠近轴向挡杆201一端的两侧均连接有挡板,轴向挡杆201的两端均设有走线挡头202,走线挡头202为半圆头,且走线挡头202的外侧固定套接有硬质绝缘套203,硬质绝缘套203的表面等距离开设有透孔,硬质绝缘层203与走线挡头202之间等距离设置有传动滚珠205,传动滚珠205的一端面穿过透孔延伸到硬质绝缘套23的外侧,走线挡头202内侧表面的中部连接有支撑弹簧206,支撑弹簧206远离走线挡头202的一端连接有双向传动机构207,轴向挡杆201的两端面均开设有插槽,且插槽内壁的两侧等间隔开设有插口,轴向挡杆201正面的上侧与下侧均开设有走向槽208,走向槽208有若干横向槽和两个竖向槽组成,走向槽208的底部与插槽相连通。

双向传动机构207包括水平传动位移板2071,水平位移传动板2071的一面与支撑弹簧206远离走线挡头202的一端固定连接,水平位移传动板2071的正面开设有横槽,横槽内壁的背面开设有滑槽2072,滑槽2072内部的两侧均滑动连接有位移块2073,两个位移块2073之间连接有伸张弹簧2074,伸张弹簧2074位于滑槽2072的内腔,位移块2073的正面通过支杆连接有拉块2075,拉块2075位于水平传动位移板2071正面的外侧,滑槽2072内壁靠近走向槽208内底壁的一侧开设有穿槽,位移块2073靠近穿槽的一面通过穿插杆连接有挡块2076,挡块2076为三角块,且挡块2076靠近插口一侧为三角尖头,挡块2076与插口的接触为直角面,挡块2076顶部的表面与插口内壁的顶部接触。

回路传动机构3包括回路传动架301,回路传动架301为u型架,回路传动架301正面右侧的长度大于正面左侧的长度,回路传动架301正面的左侧与放线凹板1的背面固定连接,回路传动架301的底面开设有u型滑槽302,u型滑槽302的内侧通过滑珠连接有架杆303,架杆303远离滑珠的一端与轴向挡杆的背面201固定连接,回路传动架301正面的右侧安装有应力调整机构304。

应力调整机构304包括工形架3041,工形架3041的背面与回路传动架301正面的右侧固定连接,工形架3041外侧的中部套设有调节转套3042,调节转套3042的一侧固定连接有应力弹片3043,应力弹片3043背面的一侧固定连接有调整杆3044,应力弹片3043顶部的一侧接触有挡条3045,挡条3045的一侧固定连接在轴向挡杆201上。

将电缆桥架在拆下后,需要位移到10-20cm或20cm以外处进行安装时,从安装口5处拉动电缆收紧规则走线机构2,电缆收紧规则走线机构2在回路传动机构3上进行传动,让电缆收紧规则走线机构2从安装口5处导出,让部分弯曲走线的电缆进行拉直,加长电缆伸出的长度,相比实施例2而言,电缆桥架能够进行位移安装的距离更远。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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