一种3D打印的自扣式金属接线盒的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域，具体为一种3d打印的自扣式金属接线盒。

背景技术：

在主体施工阶段，安装方面主要进行管道预留洞和电气配管、接线盒安装，建筑电气灯位盒为八角形，外表光滑、无绑扎点，四周有敲落孔，便于导管合理入盒，但是接线盒固定和自装配一直以来就是配合阶段的难点，只有接线盒的位置准确无误，才能确保屋顶灯具的位置无误，从而提高工程质量。传统接线盒安装，通常采用细绑丝与底板钢筋或在木模上钉钉子绑扎，该方法既绑不牢，又费工费时，在找、抠接线盒时破坏混凝土表面观感质量，同时由于现阶段的接线盒的外耳都是固定的，同时在需要进行辅线的连接时，只能改变接线盒安装状态，则不具有各种电工环境的安装适应性，而且由于结构的复杂性,不便于通过3d打印技术进行批量化的生产。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种3d打印的自扣式金属接线盒，能够实现多环境适应性安装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3d打印的自扣式金属接线盒，包括盒体和盒盖，所述盒体的侧面是由主面和辅面组成，且所述辅面设置在两块主面之间，所述盒体成十面体形状，所述主面中间设置有敲落空，所述前后两个主面的内侧壁设置有长方体形状的内嵌鼻块，且所述敲落孔贯穿主面和内嵌鼻块，所述内嵌鼻块中间设置有自扣槽，所述辅面表面设置有两个对称的辅线孔，所述辅面的底部通过铰接轴连接有外耳，所述外耳中间设置有安装孔，所述辅面内侧壁中间设置有内耳块。所述内耳块顶部中间设置有螺纹孔，所述盒体的口沿外侧设置有一圈凸卡边；

所述盒盖顶部表面设置有四个中心对称的沉钉孔，所述盒盖的前后两侧底部设置有夹销，所述盒盖的边侧内部壁设置有卡槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述凸卡边的形状和卡槽的形状相匹配。

作为本发明一种优选的技术方案，所述机械爪式的夹销设有和敲落孔相同的直径的圆口。

作为本发明一种优选的技术方案，所述盒体的底部设置四个反扣槽，且所述反扣槽的形状和外耳的形状相匹配。

作为本发明一种优选的技术方案，所述内耳块设置在两个辅线孔之间。

作为本发明一种优选的技术方案，所述外耳可通过铰接轴顺时针转动180度。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的金属接线盒的外壳通过3d打印装置成型，该3d打印装置包括竖向导杆和呈十字型相对滑动的两根横向基座，所述横向基座上均固定安装有横向滑移导轨，所述竖向导杆通过滑块设在横向滑移导轨内，且竖向导杆沿着横向滑移导轨在横向基座上移动，所述竖向导杆顶端固定安装有打印喷头，所述打印喷头通过固定在竖向导杆上的内输导管与设置在竖向导杆顶部的打印耗材导轮连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述打印耗材导轮通过轴承管安装在竖向导杆顶部，所述轴承管上分别安装有若干个首尾相连的打印耗材导轮。

作为本发明一种优选的技术方案，所述竖向导杆两侧与横向基座的连接处均设有限位挡块，所述限位挡块与横向基座之间设有固定安装在横向基座底面的减震校准垫块，所述横向基座上表面也通过滑块安装有校准套管，所述竖向导杆穿过校准套管，在校准套管和打印耗材导轮之间设有顶针，且在打印耗材导轮两侧通过横向延伸杆安装有平衡装置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述平衡装置包括滑动套杆，所述滑动套杆上安装有垂直于横向延伸杆的集液管，所述集液管与滑动套杆的连接处固定安装有密封缓存箱，所述密封缓存箱侧面安装有水泵，所述密封缓存箱呈“山”字型水平分布，所述集液管和密封缓存箱的连接处通过水泵连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置十面体状的盒体，在确保其稳定性的同时，使其更容易安装和卡入建筑安装的布线层中，通过设置辅面，使得多棱边的盒体在外接的安装环境中，容易找到固定的支点，故能体现很好的安装性能，除了敲落孔中管道的布线，在需要进行特殊情况下的走线线，可通过辅面上的辅线孔进行电线的布控和连接，通过铰接在辅面的底部的外耳，活动的外耳将能适用于安装空间和安装方向的限制，同时在不需要使用较多的外耳时，可将其转动至反扣槽中，实现收纳，节约空间，通过设置内耳块和盒盖上的沉钉孔的配合，通过螺纹定来固定盒体和盒盖，通过设置内嵌鼻块和夹销，来实现盒体和盒盖的自扣形式，在工作时，通过将夹销卡入自扣槽中，使得机械爪似的的夹销夹住敲落管中伸出的管道，从而保证接线的牢固性，同时通过卡槽和凸卡边的切合使得安装更加牢固，结构简单,适用于3d打印技术进行批量化的生产。

附图说明

图1为本发明盒体结构示意图；

图2为本发明盒盖结构示意图；

图3为本发明盒盖片剖面结构示意图；

图4为本发明3d打印装置结构示意图。

图中：1-盒体；2-盒盖；3-外耳；4-敲落孔；5-凸卡边；6-辅线孔；7-内嵌鼻边；8-自扣槽；9-内耳块；10-螺纹孔；11-安装孔；12-铰接轴；13-夹销；14-沉钉孔；15-卡槽；16-辅面；17-主面；18-反扣槽；

101-竖向导杆；102-横向基座；103-横向滑移导轨；104-打印喷头；105-内输导管；106-打印耗材导轮；107-轴承管；108-限位挡块；109-减震校准垫块；110-校准套管；111-顶针；112-横向延伸杆；113-平衡装置；114-滑动套杆；115-集液管；116-密封缓存箱；117-水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供一种技术解决方案，一种3d打印的自扣式金属接线盒，包括盒体1和盒盖2，所述盒体1的侧面是由主面17和辅面16组成，且所述辅面16设置在两块主面17之间，所述盒体1成十面体形状，所述主面17中间设置有敲落空4，所述前后两个主面17的内侧壁设置有长方体形状的内嵌鼻块7，且所述敲落孔4贯穿主面17和内嵌鼻块7，所述内嵌鼻块7中间设置有自扣槽8，所述辅面16表面设置有两个对称的辅线孔6，所述辅面16的底部通过铰接轴12连接有外耳3，所述外耳3中间设置有安装孔11，所述辅面16内侧壁中间设置有内耳块9，所述内耳块9顶部中间设置有螺纹孔10，所述盒体1的口沿外侧设置有一圈凸卡边5。

所述盒盖2顶部表面设置有四个中心对称的沉钉孔14，所述盒盖2的前后两侧底部设置有夹销13，所述盒盖2的边侧内部壁设置有卡槽15。

优选的是，所述凸卡边5的形状和卡槽的形状相匹配；所述机械爪式的夹销13设有和敲落孔4相同的直径的圆口；所述盒体的1底部设置四个反扣槽18，且所述反扣槽18的形状和外耳3的形状相匹配；所述内耳块9设置在两个辅线孔6之间；所述外耳3可通过铰接轴12顺时针转动180度。

基于上述，在本实施方式中，如图4所示，还提供了一种用于金属接线盒的外壳成型的3d打印装置，该3d打印装置包括竖向导杆101和呈十字型相对滑动的两根横向基座102，所述横向基座102上均固定安装有横向滑移导轨103，所述竖向导杆101通过滑块设在横向滑移导轨103内，且竖向导杆101沿着横向滑移导轨103在横向基座102上移动，采用上述的立体式移动机构，能够适应不同类型和大小的3d打印物体，首先，在水平平面上设置的呈十字型相对滑动的两根横向基座102，能够使得打印喷头104在水平方向上移动至任意位置，而竖直方向上设置的竖向导杆101则能够在纵向上达到任意位置，从而满足不同规格3d打印需求。

所述竖向导杆101顶端固定安装有打印喷头104，所述打印喷头104通过固定在竖向导杆104上的内输导管105与设置在竖向导杆101顶部的打印耗材导轮106连接。

所述打印耗材导轮106通过轴承管107安装在竖向导杆101顶部，所述轴承管107上分别安装有若干个首尾相连的打印耗材导轮106，设置成首尾相连的打印耗材导轮106则是使得在持续性的3d打印中可以实现较长时间的持续打印，避免了在打印的过程中由于3d打印耗材的耗尽而被迫停止上料，这样一方面可以降低由于换耗材而浪费的时间，另一方面还可以避免更换耗材而停机，提高3d打印的连续性和表面品质。

所述竖向导杆101两侧与横向基座102的连接处均设有限位挡块108，所述限位挡块108与横向基座102之间设有固定安装在横向基座102底面的减震校准垫块109，其中，限位挡块108和减震校准垫块109的相互配合，既可以达到限位又可以达到避免打印过程中的震动，提高实际打印的质量，所述横向基座102上表面也通过滑块安装有校准套管110，防止大距离的位移而导致的误差，通过主动校准，实现更优的打印效果，所述竖向导杆101穿过校准套管110，在校准套管110和打印耗材导轮106之间设有顶针111，且在打印耗材导轮106两侧通过横向延伸杆112安装有平衡装置113，而平衡装置113是在发生大面积的水平位移时，提供水平方向上的校正。

在上述中，所述平衡装置113包括滑动套杆114，所述滑动套杆114上安装有垂直于横向延伸杆112的集液管115，所述集液管115与滑动套杆114的连接处固定安装有密封缓存箱116，所述密封缓存箱116侧面安装有水泵117，所述密封缓存箱116呈“山”字型水平分布，所述集液管115和密封缓存箱116的连接处通过水泵117连通。

通过水泵117改变水在密封缓存箱116和集液管115上的分布就可以实现灵活的重力分布，从而实现水平方向和纵向上的平衡校正，以实现更优的平衡校正。

本发明的主要特点在于，本发明通过设置十面体状的盒体，在确保其稳定性的同时，使其更容易安装和卡入建筑安装的布线层中，通过设置辅面，使得多棱边的盒体在外接的安装环境中，容易找到固定的支点，故能体现很好的安装性能，除了敲落孔中管道的布线，在需要进行特殊情况下的走线线，可通过辅面上的辅线孔进行电线的布控和连接，通过铰接在辅面的底部的外耳，活动的外耳将能适用于安装空间和安装方向的限制，同时在不需要使用较多的外耳时，可将其转动至反扣槽中，实现收纳，节约空间，通过设置内耳块和盒盖上的沉钉孔的配合，通过螺纹定来固定盒体和盒盖，通过设置内嵌鼻块和夹销，来实现盒体和盒盖的自扣形式，在工作时，通过将夹销卡入自扣槽中，使得机械爪似的的夹销夹住敲落管中伸出的管道，从而保证接线的牢固性，同时通过卡槽和凸卡边的切合使得安装更加牢固，结构简单,适用于3d打印技术进行批量化的生产。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。