动力电缆连接用双馈通密封装置的制作方法

文档序号:15841970发布日期:2018-11-07 08:33阅读:229来源:国知局
动力电缆连接用双馈通密封装置的制作方法

本发明涉及电缆密封接头,特别涉及一种动力电缆连接用双馈通密封装置。

背景技术

目前,如lng接收站、lng液化厂、lng运输船、浮式lng液化储存装置、煤焦炉气甲烷化制取lng装置、以及化工装置中的烷烃、烯烃等低温介质的输送项目中用于低温介质的输送及装、卸车等均需使用低温潜液泵,由于lng、烷烃、烯烃等低温介质具有低温、易燃、易爆及易汽化的特性。因此输送此种介质的泵工作条件恶劣,材料、密封等各方面要求非常苛刻,设备要求具有密封安全可靠的要求。

中国专利公开号cn106252907a的专利文件公开了一种低温潜液泵用动力电缆密封传输机构,该动力电缆密封传输结构包括呈一端开口另一端封口的空心筒状的第一绝缘套管,呈两端开口空心筒状的第二绝缘套管和贯穿第一绝缘套管的封口端并与封口端固定密封连接的铜导体;其中,第一绝缘套管用于与低温潜液泵的电机端盖固定密封连接,且连接时第一绝缘套管的开口端穿透电机端盖通向低温潜液泵的内部;第二绝缘套管的一端与第一绝缘套管的封口端固定密封连接,另一端通向低温潜液泵的外部;铜导体的第一端位于第一绝缘套管内,用于与电机导线连接;铜导体的第二端位于第二绝缘套管内,用于与外接低温动力电缆连接。

上述技术方案中的铜导体穿设于第一绝缘套的封口端,并两端分别连接电机导线和外界低温动力电缆,铜导体的两端分别处于高压侧和低压侧,高压侧液体与低压侧液体通过第一绝缘套管与电机端盖之间、铜导体与第一绝缘套管的封口管之间的压紧密封的形式相隔离,而如果高低压两侧发生泄漏则会对不同部件产生性能的影响,可上述方案在实际使用过程中,则无法对密封性能起到监测作用,进而会影响检修效率。



技术实现要素:

本发明的目的是提供动一种动力电缆连接用双馈通密封装置,能够方便对气压进行监测,便于对泄漏情况采取快速有效的措施。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种动力电缆连接用双馈通密封装置,包括相连接的常温段和低温段、穿设于常温段和低温段之间的电极,所述常温段和低温段之间设置有中间隔离段,所述中间隔离段与常温段和低温段均呈密封连接,所述电极置于中间隔离段内且两端分别穿设密封于常温段和低温段,所述电极与常温段和低温段均呈密封连接;所述中间隔离段与低温段之间且中间隔离段与常温段之间均设置有气压检测口。

通过采用上述技术方案,在常温段和低温段之间设置中间隔离段,能够对常温段和低温段起到相隔离的作用,并且中间隔离段与常温段和低温段均保持密封连接,则可保持中间隔离段内部的气压稳定,利用两个位置的气压检测口,就能分别对低温段和中间隔离段之间以及常温段和中间隔离段之间的位置进行气压监测,因为正常工作时,低温段的气压高于中间隔离段,常温段的气压接近于大气压并低于中间隔离段,则在监测过程中,以中间隔离段的气压值作为一个标准参照值,并利用气压检测口来进行实时监测,一旦哪个气压检测口处的气压发生变化,则表示该处发生了泄漏,便能快速地采取解决措施,可以有效避免因泄漏而发生后续的问题,能够及时解决。

本发明进一步设置为:所述中间隔离段与低温段之间以及中间隔离段与常温段之间均设置有密封连接结构,所述密封连接结构包括与中间隔离段呈密封连接且与常温段或低温段呈密封连接的中间法兰。

通过采用上述技术方案,在中间隔离段的两端均连接中间法兰,从而两端的中间法兰能够分别连接常温段和低温段,因为利用中间法兰的缘故,从而实现了中间法兰和常温段、低温段之间的可拆卸连接关系,方便安装和维修,并能实现实现良好的密封效果。

本发明进一步设置为:所述气压检测口设置于中间法兰,所述气压检测口连通于中间隔离段或常温段。

通过采用上述技术方案,将气压检测口开设于中间法兰,从而方便对气压进行监测,如果气压检测口连通于中间隔离段,则当靠近低温段处的气压检测口的气压增大时,表明低温段和中间隔离段之间发生了泄漏;当靠近常温段处的气压检测口的气压降低时,表明常温段和中间隔离段之间发生了泄漏。如果靠近常温段处的气压检测口与常温段相连通,则当该气压检测口的气压增大时,表明中间隔离段与常温段之间发生了泄漏。

本发明进一步设置为:所述电极与中间法兰呈密封且可拆卸连接,所述电极与中间法兰之间设置有密封填料。

通过采用上述技术方案,方便对电极进行拆装,则便于对电极进行检修更换,并利用密封填料对电极和中间法兰之间保持稳定的连接,达到良好的密封性能。

本发明进一步设置为:所述中间法兰背离中间隔离段一侧设置有套设于电极且置于电极和中间法兰之间用于抵紧密封填料的压紧块。

通过采用上述技术方案,利用压紧块能够对密封填料起到抵紧效果,进一步提升电极与中间法兰之间的密封效果,也依靠压紧块在电极穿设于中间法兰时能够对电极的外部起到良好的密封包覆效果。

本发明进一步设置为:所述压紧块背离中间法兰一侧设置有锁紧板,所述锁紧板抵触于压紧块且穿设有螺纹连接于中间法兰的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案,转动锁紧螺栓,能够将压紧块抵紧于中间法兰端面,同时,使压紧块能够抵紧于密封填料,使密封填料产生形变,进一步填充中间法兰和电机之间的空间,提升密封填料、压紧块和中间法兰之间的连接稳定性,进而提升密封性能。

本发明进一步设置为:所述压紧块背离中间法兰一端可拆卸连接有绝缘套管,所述电极穿设于绝缘套管。

通过采用上述技术方案,能够对电极的连接端起到良好的保护效果,并便于对绝缘套管进行安装。

本发明进一步设置为:所述中间隔离段连通有惰性气体进入端和惰性气体出口端。

通过采用上述技术方案,通过惰性气体进入端可以向中间隔离段内部充入惰性气体,从而对电极起到保护作用,使电极中间段处于良好的绝缘环境中进行工作,提升工作可靠性。

本发明进一步设置为:所述电极置于中间隔离段内的外部套设有绝缘护管。

通过采用上述技术方案,利用绝缘护管对电极起到保护作用,提升工作可靠性。

本发明进一步设置为:所述绝缘护管端部延伸至密封连接结构且抵触于密封连接结构。

通过采用上述技术方案,将绝缘护管伸入至密封连接结构,进而可对密封连接结构的稳定性起到一定的支持效果,并配合密封连接结构,可提升电极与中间法兰之间的密封效果。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

其一:结合电极外部套设的绝缘护管以及向中间隔离段内充入惰性气体,可对电极位于中间隔离段内的部分起到双重保护,提升工作可靠性;

其二:利用中间法兰上的气压检测口能够对中间隔离段内的气压实现实时监测,从而判断常温段、低温段是否产生泄漏,进而能够快速有效地采取措施;

其三:将绝缘护管的端部延伸至中间法兰内,并配合压紧块和锁紧块,将密封填料置于压紧块和绝缘护管端部之间,从而提升电极与中间法兰之间的密封性能。

附图说明

图1为本实施例的剖面图;

图2为图1的a部放大图,主要用于体现电极和中间法兰的连接关系。

附图标记:1、常温段;2、中间隔离段;3、低温段;4、气压检测口;5、密封连接结构;51、中间法兰;52、金属缠绕垫;6、密封填料;7、压紧块;8、锁紧板;9、锁紧螺栓;10、绝缘套管;11、绝缘护管;12、惰性气体进入端;13、惰性气体出口端;14、电极;15、连接盘;16、螺栓;17、螺母;18、连接孔;19、安装孔;20、抵紧块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种动力电缆连接用双馈通密封装置,参照图1所示,包括从左至右依次设置的低温段3、中间隔离段2和常温段1,三者同轴设置且均呈中空筒状结构,相邻的低温段3和中间隔离段2之间以及常温段1和中间隔离段2之间均设置有密封连接结构5,从而形成三个相分隔且不连通的空间;在中间隔离段2内设置有至少一根电极14,电极14的数量可根据实际使用工况进行决定,若使用多根电极14,则多根电极14相平行设置;电极14的两端分别延伸至低温段3和常温段1,并且电极14的两端分别穿设且密封连接于密封连接结构5,从而可正常将电极14的两端分别与低温段3一侧的动力电缆以及与常温段1一侧的动力电缆相连接。

为了便于安装和拆卸,在中间隔离段2的两端、低温段3和常温段1朝向中间隔离段2一侧的端部均一体成型有直径大于其各自筒径的连接盘15,连接盘15通过螺栓16螺母17连接于密封连接结构5。密封连接结构5包括与连接盘15可拆卸连接的中间法兰51,中间法兰51呈实心盘状,中间法兰51的直径与连接盘15直径相近,在中间法兰51靠近边缘的位置沿其圆周方向均匀开设有多个用于穿设螺栓16的连接孔18,螺栓16的两端分别穿过其中一个连接盘15,并利用螺栓16两端的螺母17将连接盘15和中间法兰51进行固定。为了提升中间法兰51和连接盘15之间的密封性能,密封连接结构5还包括置于中间法兰51端面和连接盘15端面之间的金属缠绕垫52,在螺栓16螺母17的作用下,能够利用连接盘15将金属缠绕垫52抵紧于中间法兰51的端面,从而提升两者之间的密封性能。

结合图1和图2所示,为了在中间法兰51上安装电极14,在中间法兰51上开设有用于穿设电极14的安装孔19,同时为了提升电极14在安装之后与中间法兰51之间的密封性能,在电极14与中间法兰51之间的空隙内填充有密封填料6,密封填料6所填充的厚度小于中间法兰51的厚度。在密封填料6背离中间隔离段2的一侧设置有包覆于电极14外部的压紧块7,压紧块7的外壁抵紧于安装孔19的内壁,压紧块7的端面抵紧于密封填料6,并且压紧块7在伸出中间法兰51的部分的外壁一体成型有直径大于压紧块7的抵紧块20,抵紧块20紧贴于中间法兰51背离中间隔离段2的一端面,为了压紧块7能够抵紧于中间法兰51且起到挤压密封填料6的作用,在抵紧块20背离中间隔离段2的一端面设置有一个套设于压紧块7外壁的锁紧板8,锁紧板8抵接于抵紧块20的端面,并在锁紧板8上穿设有螺纹连接于中间法兰51的锁紧螺栓9,在锁紧螺栓9的作用下,能够利用锁紧板8将压紧块7抵紧于中间法兰51的端面。如果中间法兰51上具有多根电极14,则利用同一块锁紧板8对各个压紧块7实现抵紧作用。

为了配合压紧块7的抵紧作用且对电极14实现保护效果,在电极14位于中间隔离段2内的部分的外部套设有绝缘护管11,绝缘护管11的两端分别延伸至其中一个中间法兰51内,并与密封填料6背离压紧块7的一端面相抵接,从而在锁紧板8的作用下,能够使压紧块7和绝缘护管11对密封填料6实现挤压作用,进而实现中间法兰51和电极14之间的密封效果。结合图1所示,而进一步实现对电极14的保护,在压紧块7背离中间法兰51的端部外壁套设且螺纹连接有一个绝缘套管10,电极14的连接端置于绝缘套管10内部与外部电缆实现连接。

同步的,参照图1所示,为了对电极14在工作中起到良好的保护效果,在中间隔离段2上连通有惰性气体进入端12和惰性气体出口端13,在使用过程中,利用惰性气体进入端12向中间隔离段2内充入惰性气体,进而可保持中间隔离段2内部的绝缘性,对电极14起到良好的保护作用。

而为了能够实时监测中间隔离段2与低温段3、常温段1之间的密封性能,在两个中间法兰51上均开设有一个呈直角弯折的气压检测口4,靠近低温段3一侧的气压检测口4与中间隔离段2内部相连通,并该气压检测口4远离中间法兰51中心的一端贯穿于中间法兰51的外壁并用于连接气压检测仪表或仪器,进而在检测到中间隔离段2内的气压上升时,则表示低温段3和中间隔离段2之间发生了泄漏,从而能快速采取有效的解决措施。靠近常温段1一侧的气压检测口4可与中间隔离段2相连通或与常温段1一侧相连通,并该气压检测口4远离中间法兰51中心的一端贯穿于中间法兰51的外壁并用于连接气压检测仪表或仪器,如果气压检测口4与中间隔离段2相连通,当检测到气压下降时,则表明常温段1和中间隔离段2之间发生了泄漏,如果气压检测口4与常温段1相连通,则当检测到气压上升时,则表面常温段1和中间隔离段2之间发生了泄漏。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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