连接线固定装置的制作方法

本发明涉及线路安装技术领域，特别涉及一种连接线固定装置。

背景技术：

根据国家标准安全要求，用于家用电器上的连接线必须得以很好地固定。传统的连接线固定装置，由一个压线夹、一片压线夹垫片以及两颗锁紧螺钉构成，在装配时需要打螺钉进行固定，十分费时费力。尤其是对于位置较高或者较难安装的家用电器。如安装空调器室外机时，安装工人在建筑物墙外高危作业，为确保安全，往往只能单手进行安装操作，安装上述的连接线固定装置，稍不留意，手中的小零件和螺钉便会脱手跌落，难以安装。为解决传统的连接线固定装置安装过程中需要螺钉，安装困难，现有技术公开了一种连接线固定装置，包括顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板相连形成倒u形结构，所述两个侧板外侧设置相互平行的多个卡槽，基于连接线数量和直径使用不同位置的卡槽将连接线固定在钣金件上。现有技术公开的连接线固定装置不便于拆卸及重复使用。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种连接线固定装置，以解决现有技术公开的连接线固定装置不便于拆卸及重复使用的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例提供了一种连接线固定装置，包括：压线夹和活动锁紧部；所述压线夹包括：第一紧固部、第二紧固部和压线部；所述压线部分别与所述第一紧固部和所述第二紧固部连接；所述第一紧固部和/或第二紧固部与所述活动锁紧部配合连接。

在一些可选实施例中，所述活动锁紧部包括：套设部和活动夹；所述活动夹的中部与所述套设部固定连接；所述活动夹包括：第一自由端和第二自由端；所述套设部套设在所述第一紧固部和/或第二紧固部外；所述第一自由端用于控制所述第二自由端与所述第一紧固部和/或第二紧固部配合连接以固定连接线。

在一些可选实施例中，所述第一紧固部外侧设置有一个或多个与所述压线部平行的第一凸起部；所述第二紧固部外侧设置有一个或多个与所述压线部平行的第二凸起部。

在一些可选实施例中，所述第一紧固部外侧的多个所述第一凸起部等间距设置在所述第一紧固部上；所述第二紧固部外侧的多个所述第二凸起部等间距设置在所述第二紧固部上。

在一些可选实施例中，相邻的所述第一凸起部及相邻的所述第二凸起部之间形成卡槽。

在一些可选实施例中，所述第二自由端上设置有与所述卡槽形状对应的第三凸起部。

在一些可选实施例中，所述第一凸起部和所述第二凸起部的上表面为平面。

在一些可选实施例中，所述第一紧固部内侧设置有第一防滑弹片；所述第一防滑弹片的一端与所述第一紧固部连接；所述第一防滑弹片的自由端与连接线抵触。

在一些可选实施例中，所述第二紧固部内侧设置有第二防滑弹片；所述第二防滑弹片的一端与所述第二紧固部连接；所述第二防滑弹片的自由端与连接线抵触。

在一些可选实施例中，在所述压线部下方设置有第三防滑弹片；所述第三防滑弹片的一端与所述压线部连接；所述第三防滑弹片的自由端与连接线抵触。

可选的，所述夹角的范围为30度～60度。优选的，所述夹角为30度、35度、40度、45度、50度、55度或60度。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例提供的连接线固定装置，包括：压线夹和活动锁紧部，无需螺钉进行固定，免去打螺钉操作，其中，压线夹为可移动拉伸式压线夹，通过采用可移动拉伸式固线方式，调节压线范围，固定多种范围线径的连接线，活动锁紧部与压线夹配合连接，不仅能够夹紧压线夹，还可以放松压线夹，便于连接线固定装置的拆卸，该连接线固定装置结构简单，安装过程方便快捷，便于拆卸和重复使用。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种连接线固定装置的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种压线夹的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种活动锁紧部的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种突起部的分布示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的一种连接线固定装置的结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种压线夹的侧示图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

传统的连接线固定装置不具有通用性，需要根据联机线或者电源线的粗细选择适用于不同线径的连接线固定装置，在安装和拆卸时需要通过调节螺母，过程复杂。现有技术公开的连接线固定装置可以适用于不同线径连接线的固定，在安装过程中，免去螺丝固定的步骤，但是，现有技术公开的连接线固定装置不便于拆卸，难以实现重复使用，造成了极大地浪费。本发明提供了一种能够适用于不同连接线直径的连接线固定装置，具有通用性，并且，该方案具有防松脱和易安装拆卸的特点。

如图1所示是根据一实施例示出的连接线固定装置的结构示意图，包括：压线夹1和活动锁紧部2。如图1所示，压线夹1设置在钣金件3上。其中，为实现通过本发明实施例提供的连接线固定装置，钣金件3上设有相应的供压线夹1和活动锁紧部2穿过的通孔。压线夹1与钣金件3之间形成连接线的容纳部。

在本发明实施例中，压线夹1是可移动拉伸式的固定件。如图1是压线夹1的结构示意图，如图所示，压线夹1包括：第一紧固部11、第二紧固部12和压线部13。压线部13分别与第一紧固部11和第二紧固部12连接。

如图1所示，连接线固定装置包括一个活动锁紧部2，且第一紧固部11与活动锁紧部2配合设置在钣金件3上，第二紧固部12直接穿过钣金件3与钣金件3固定在钣金件3上。附图仅为示例性示意图，在一些可选实施例中，第二紧固部12与活动锁紧部2配合设置在钣金件3上。在一些可选实施例中，连接线固定装置包括两个活动锁紧部2，两个活动锁紧部2可分别与第一紧固部11和第二紧固部12配合连接。

其中，活动锁紧部2与第一紧固部11或第二紧固部12的配合连接位置可以改变，传统的连接线固定装置在可移动拉伸式的固定件固定好限制连接线的位置后，不便于拆卸，本发明提供的活动锁紧部2在第一紧固部11和第二紧固部12限制连接线的位置后放松第一紧固部11或第二紧固部12，使得可移动拉伸式的压线夹1固定范围扩大。便于连接线固定装置拆卸，并用于其他设备进行连接线固定。

本发明实施例提供的连接线固定装置，包括：压线夹和活动锁紧部，无需螺钉进行固定，免去打螺钉操作，其中，压线夹为可移动拉伸式压线夹，通过采用可移动拉伸式固线方式，调节压线范围，固定多种范围线径的连接线，活动锁紧部与压线夹配合连接，不仅能够夹紧压线夹的第一紧固部或第二紧固部，还可以放松压线夹的第一紧固部或第二紧固部，便于连接线固定装置的拆卸，该连接线固定装置结构简单，安装过程方便快捷，便于拆卸和重复使用。

在不同实施例中，活动锁紧部2的形式有很多。如图3所示是根据一实施例示出的活动锁紧部2结构示意图，包括：套设部21和活动夹22。

活动夹22的中部与套设部21固定连接，,活动夹22包括：第一自由端221和第二自由端222。

在不同实施例中，套设部21的设置方式有很多种。可选地，如图1所示，套设部21套设在第一紧固部11外。可选地，套设部21套设在第二紧固部12外。可选地，套设部21套设在第一紧固部11和第二紧固部12外。

其中，用于实现放松压线夹1的第一紧固部11或第二紧固部12，以便于连接线固定装置的拆卸的部件为活动夹22，在应用过程中，第一自由端221用于控制第二自由端222与第一紧固部11或第二紧固部12配合连接以固定连接线。

在前述实施例中，为实现压线夹1稳定卡设在钣金件3上，第一紧固部11外侧设置有一个或多个与压线部13平行的第一凸起部111，第二紧固部12外侧设置有一个或多个与压线部13平行的第二凸起部121。如图2所示，第一紧固部11外侧设置有多个第一凸起部111，第二紧固部12外侧设置有一个第二凸起部121。其中，外侧即一紧固部远离另一紧固部的一侧。该设置方式便于第一凸起部111和第二凸起部121的设置。

由图2看出第一凸起部111与第二凸起部121的截面图形不同，如前述实施例所述，活动锁紧部2可与第一紧固部11和第二紧固部12配合连接，在一些可选实施例中，为提高活动锁紧部2的适用性，简化压线夹1的制作过程，避免钣金件3上为配合形状不同的第一凸起部111与第二凸起部121开设不同的通孔，第一凸起部111与第二凸起部121为形状相同的凸起。

在一些可选实施例中，为适用于不同直径范围连接线的固定，当第一紧固部11外侧有多个第一凸起部111时，第一凸起部111等间距设置在第一紧固部11上。当第二紧固部12外侧有多个第二凸起部121时，第二凸起部121等间距设置在第二紧固部12上。

在一些可选实施例中，为增强第二自由端222与第一紧固部11和第二紧固部12配合的稳定性，避免压线夹1松弛引起连接线脱落，相邻的第一凸起部111之间形成卡槽，相邻的第二凸起部121之间形成卡槽。

在前述实施例基础上，如图3所示，为进一步增强第二自由端222与第一紧固部11和第二紧固部12配合的稳定性，第二自由端222上设置有与卡槽形状对应的第三凸起部223。第二自由端222通过第三凸起部223与第一紧固部11上的卡槽及第二紧固部12上的卡槽配合连接。

如图3所示，卡槽的截面为三角形，对应的第三凸起部223截面为三角形。在一些可选实施例中，如图4所示，卡槽的截面为梯形，对应的第三凸起部223截面为梯形。

如图5所示，第一凸起部111与第二凸起部121的上表面为与钣金件3的贴合面，为实现连接线固定装置稳定设置在钣金件3表面以避免连接线松动脱落混乱打结，第一凸起部111的上表面与第二凸起部121的上表面为平面。

当利用连接线固定装置限定好连接线的位置后，随着连接线的长期使用，连接线绝缘皮老化收缩，压线夹1与钣金件3之间形成连接线的容纳部大于连接线的横截面积，造成连接线松脱，产生安全隐患。为避免连接线的长期使用连接线绝缘皮老化收缩带来的安全隐患，在一些可选实施例中，如图2和图5所示，第一紧固部11内侧设置有第一防滑弹片112。第一防滑弹片112的一端与第一紧固部11连接，第一防滑弹片112的自由端与连接线抵触，第一防滑弹片112具有弹性，在连接线固定装置限定好连接线的位置后，第一防滑弹片112与连接线间相互挤压，第一防滑弹片112的变形量较大，当连接线绝缘皮老化收缩时，第一防滑弹片112恢复变形量减小以增大对连接线的容纳部占用面积避免连接线脱落。

在一些可选实施例中，第二紧固部12内侧设置有第二防滑弹片122，第二防滑弹片122的一端与第二紧固部12连接，第二防滑弹片122的自由端与连接线抵触。第二防滑弹片122具有弹性，在连接线固定装置限定好连接线的位置后，第二防滑弹片122与连接线间相互挤压，第二防滑弹片122的变形量较大，当连接线绝缘皮老化收缩时，第二防滑弹片122恢复变形量减小以增大对连接线的容纳部占用面积避免连接线脱落。

在一些可选实施例中，压线部13下方设置有第三防滑弹片131，第三防滑弹片131的一端与压线部13连接，第三防滑弹片131的自由端与连接线抵触。第三防滑弹片131具有弹性，在连接线固定装置限定好连接线的位置后，第三防滑弹片131与连接线间相互挤压，第三防滑弹片131的变形量较大，当连接线绝缘皮老化收缩时，第三防滑弹片131恢复变形量减小以增大对连接线的容纳部占用面积避免连接线脱落。

在一些可选实施例中，连接线固定装置包括前述第一防滑弹片112、第二防滑弹片122和第三防滑弹片131中的一种或多种。当包括第一防滑弹片112和第二防滑弹片122时，如图2所示，第一防滑弹片112和第二防滑弹片122对称设置。

为提高弹片第一防滑弹片112对避免连接线脱落的有效性，第一防滑弹片112与第一紧固部11之间夹角小于90度，第二防滑弹片122与第二紧固部12之间夹角小于90度，第三防滑弹片131与压线部13之间夹角小于90度。如图6所示，第三防滑弹片131与压线部13之间夹角α小于90度。

可选的，避免连接线固定装置尺寸过大，第一防滑弹片112与第一紧固部11之间夹角、第二防滑弹片122与第二紧固部12之间夹角及第三防滑弹片131与压线部13之间夹角不宜过大，而避免第一防滑弹片112、第二防滑弹片122和第三防滑弹片131的变形量较小，降低避免连接线脱落的有效性，第一防滑弹片112与第一紧固部11之间夹角、第二防滑弹片122与第二紧固部12之间夹角及第三防滑弹片131与压线部13之间夹角不宜过小。夹角的范围为30度～60度。可选的，夹角为30度、35度、40度、45度、50度、55度或60度。

如前述实施例所述，连接线固定装置包括第一防滑弹片112、第二防滑弹片122和第三防滑弹片131中的一种或多种。因此，当连接线固定装置包括两种或三种形式的弹片时，为进一步提高避免连接线脱落的有效性，第一防滑弹片112与第一紧固部11之间夹角、第二防滑弹片122与第二紧固部12之间夹角或第三防滑弹片131与压线部13之间夹角相同。

本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。