本发明涉及一种环保设备,具体是一种环保型电机专用消音罩。
背景技术:
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为,环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器,如检测仪器、压力表、流量监测装置等。环境治理已经是刻不容缓的事情了,我们应该更注重环保。环保设备应该包括成套设备:如空气净化机,污水处理设备,臭氧发生器,工业制氧机等。可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。
电机(英文:electricmachinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母g表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电机作为现在很多的机械设备的动力设备,工作过程中由于电机的高速旋转常常会产生大量的噪音污染,这样影响周围的环境。因此,本领域技术人员提供了一种环保型电机专用消音罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种环保型电机专用消音罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保型电机专用消音罩,包括隔音罩,所述隔音罩内部左端设置有出风口,所述出风口右侧一次间隔设置有第一消音板、第二消音板和第三消音板,所述第一消音板、第二消音板和第三消音板分别于隔音罩进行固定连接,所述第一消音板、第二消音板和第三消音板包括木板层、石棉网板层、蜂窝板层、空隙和折叠型隔音板层,所述木板层设置在消音板的最外层,所述木板层内部设置有石棉网层,所述石棉网层内侧设置有蜂窝板层,所述蜂窝板层之间设置有空隙,所述空隙内部安装头折叠隔音板,所述第三消音板右侧设置有第一隔板,所述第一隔板内部上端设置有通风口,所述隔板右侧设置有第一消音棉,所述第一消音棉右侧设置有均流板,所述均流板右侧设置有第二隔板,所述第二隔板中部设置有连接管,所述连接管上安装有风机,所述连接管右侧焊接有连接罩,所述连接罩右侧设置有排风口。
作为本发明进一步的方案:所述出风口内部设置有防尘网,可以有喜爱的阻止粉尘进入到设备内部。
作为本发明进一步的方案:所述排风口右侧设置有电机安装腔,所述电机安装腔后端设置有连接腔,所述连接腔上下两端设置有l型夹持板,所述l性夹持板左端设置有齿条,所述齿条左侧啮合有齿轮,所述齿轮下端安装有步进电机,所述步进电机通过皮带与齿轮上的转轴进行连接。
作为本发明进一步的方案:所述电机安装腔左侧上端设置有进风管,用于设备之间的空气流动。
作为本发明进一步的方案:所述进风管内部设置有第二消音棉,可以有喜爱的进行消音。
作为本发明进一步的方案:所述电机安装腔内部下端左右两侧设置有限位槽,所述限位槽之间设置有电机安装座,所述电机安装座下侧设置有若干个减振弹簧,可以方便电机的安装和使用的时候的减振,这样可以有喜爱的进行消音。
作为本发明再进一步的方案:,所述连接腔前后两端设置有第一开口和第二开口,这样方便安装的电机的转轴的伸出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将所使用的电机安装在电机安装座上,然后再通过步进电机带动齿轮旋转,由于齿轮和齿条啮合,这样带动l型夹持板对安装的电机的转轴进行限位,这样方便了设备的安装合办保证设备的密封;在电机进行工作过程中,通过风机对电机安装腔内部进行抽风,这样可以将电机安装腔内部的产生的热量和噪音通过排风口、连接罩和连接管抽出,然后再通过均流板将空气排入到第一消音棉上进行分第一层消音,然后再通过通风口进空气排入到左侧,并通过第三消音板、第二消音板和第一消音板进行二次消音后,再通过出风口排出,这样可以有效的实现了设备的自动效应的效果;而且风冷降温,可以有效地保证电机的安全持续的使用。
附图说明
图1为一种环保型电机专用消音罩的结构示意图。
图2为一种环保型电机专用消音罩中消音板的局部结构示意图。
图3为一种环保型电机专用消音罩中连接腔右视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例中,参阅图1和图2,一种环保型电机专用消音罩,包括隔音罩1,所述隔音罩1内部左端设置有出风口2,可以方便设备的通风,所述出风口2内部设置有防尘网,用于设备的防尘,所述出风口2右侧一次间隔设置有第一消音板3、第二消音板4和第三消音板5,可以有喜爱的对噪音进行消音,所述第一消音板3、第二消音板4和第三消音板5分别于隔音罩2进行固定连接,所述第一消音板3、第二消音板4和第三消音板5包括木板层301、石棉网板层302、蜂窝板层303、空隙304和折叠型隔音板层305,所述木板层301设置在消音板的最外层,可以用于消音,所述木板层301内部设置有石棉网层302,这样蜂窝板蜂窝芯分隔成众多的封闭小室,阻止了空气流动,使声波受到阻碍,提高了吸声系数,所述石棉网层302内侧设置有蜂窝板层303,所述蜂窝板层303之间设置有空隙304,所述空隙304内部安装头折叠隔音板305,可以形成吸音尖劈,可以有效地消除驻波,达到消除噪音的结果,所述第三消音板5右侧设置有第一隔板6,所述第一隔板6内部上端设置有通风口7,方便设备的通风,所述隔板6右侧设置有第一消音棉8,可以有效地进行消音,所述第一消音棉8右侧设置有均流板9,方便空气的均匀流动,这样便于第一消音棉8的消音,所述均流板9右侧设置有第二隔板10,所述第二隔板10中部设置有连接管11,所述连接管11上安装有风机12,可以有喜爱的对空气进行引流,这样不仅方便设备的进行消音,而且可以对电机进行风冷降温,所述连接管11右侧焊接有连接罩13,所述连接罩13右侧设置有排风口14,所述排风口14右侧设置有电机安装腔15,所述电机安装腔15左侧上端设置有进风管16,所述进风管16内部设置有第二消音棉17,用于设备的消音,所述电机安装腔15内部下端左右两侧设置有限位槽18,所述限位槽18之间设置有电机安装座19,两端的限位槽18可以有效地对点击安装座19进行限位,这样保证电机安装座19的上下平稳的移动,所述电机安装座19下侧设置有若干个减振弹簧20,这样电机在工作过程中,可以有效地减少电机对设备产生的振动,这样可以有效地减少了设备的噪音污染。
参阅图3,所述电机安装腔15后端设置有连接腔21,所述连接腔21上下两端设置有l型夹持板22,所述l性夹持板22左端设置有齿条23,所述齿条23左侧啮合有齿轮24,所述齿轮24下端安装有步进电机25,所述步进电机25通过皮带与齿轮24上的转轴进行连接,所述连接腔21前后两端设置有第一开口26和第二开口27,通过步进电机25带动齿轮24旋转,由于齿轮24和齿条23啮合,这样带动l型夹持板22对安装的电机的转轴进行限位,这样可以有喜爱的对设备进行密封,从而方便设备进行消音。
本发明通过将所使用的电机安装在电机安装座19上,然后再通过步进电机25带动齿轮24旋转,由于齿轮24和齿条23啮合,这样带动l型夹持板22对安装的电机的转轴进行限位,在电机进行工作过程中,通过风机12对电机安装腔15内部进行抽风,这样可以将电机安装腔15内部的产生的热量和噪音通过排风口14.连接罩13和连接管13抽出,然后再通过均流板10将空气排入到第一消音棉8上进行分第一层消音,然后再通过通风口7进空气排入到左侧,并通过第三消音板5、第二消音板4和第一消音板3进行二次消音后,再通过出风口2排出,这样可以有效的实现了设备的自动效应的效果,而且风冷降温,可以有效地保证电机的安全持续的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。