一种光伏组件的绝缘耐压测试装置的制作方法

本公开属于太阳能电池技术领域，其涉及一种光伏组件的绝缘耐压测试装置。

背景技术：

节约能源是目前世界最关注的焦点。为了节约能源，世界各国都大力地发展光伏产品，而且越来越多样化。特别是太阳能光伏组件(比如太阳能薄膜发电瓦)的应用越来越广泛。在太阳能发电组件制成之后，需要对其进行绝缘耐压测试。

一般而言，通过控制用于测试的夹具紧靠待测的光伏组件并且将光伏组件与测试装置的测试部电连接，来检测光伏组件是否漏电，密封是否良好。然而，目前现有的测试技术均仅适用于测试芯片区域位于各边缘的光伏组件，尚未出现可用于对在至少一个边缘处存在无芯片区域的光伏组件进行绝缘耐压测试的技术。

技术实现要素：

为了至少部分解决现有技术中存在的上述技术问题而完成了本公开，本公开提供了一种光伏组件的绝缘耐压测试装置，其通过将夹具跨过无芯片区域凸进到与最前面芯片的接触面相接触来实现对光伏组件的绝缘耐压测试。

根据本公开的一个方面，提供一种光伏组件的绝缘耐压测试装置，其包括：多个夹具，所述多个夹具与光伏组件的边缘适配并电连接，所述多个夹具用于固定所述光伏组件；以及测试部，

所述测试部与所述夹具电连接；所述多个夹具包括至少一个凸形夹具，所述光伏组件包括无芯片区域，所述凸形夹具用于跨过所述光伏组件的无芯片区域，并与所述光伏组件芯片的边缘适配抵持。

可选的是，所述光伏组件的绝缘耐压测试装置还包括驱动部，所述驱动部的输出端与所述多个夹具连接，用于驱动所述夹具夹紧或松开所述光伏组件。

可选的是，所述凸形夹具包括连接部和凸起部，所述连接部的第一端与所述凸起部的第一端连接，所述连接部的第二端与所述驱动部连接，所述连接部跨过所述光伏组件无芯片区域并夹紧所述光伏组件，所述凸起部的第二端适于与所述光伏组件芯片的边缘抵持。

可选的是，所述连接部包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的第一端与所述第二连接件的第一端连接，所述第一连接件的第二端与所述凸起部的第一端连接，所述第二连接件的第二端与所述驱动部连接，所述第一连接件跨过所述光伏组件的无芯片区域，所述第二连接部用于夹紧所述光伏组件。

可选的是，所述夹具包括绝缘板和设置于所述绝缘板上并与所述光伏组件的边缘电连接的导电层，所述绝缘板与所述驱动部连接。

可选的是，所述夹具还包括绝缘弹力层，所述绝缘弹力层设置在所述绝缘板和所述导电层之间。

可选的是，所述光伏组件为曲面光伏组件，所述凸起部的第二端与所述曲面光伏组件的曲面相适应。

可选的是，所述曲面光伏组件的一端设置有无芯片区域，所述多个夹具还包括平面夹具，所述平面夹具与所述光伏组件的其它端边缘适配和电连接。

可选的是，所述的平面夹具包括第一平面夹具、第二平面夹具和第三平面夹具，所述第二平面夹具与所述凸形夹具相对设置，所述第一平面夹具和所述第三平面夹具相对设置，所述包括第一平面夹具、第二平面夹具、第三平面夹具和所述凸形夹具围成一个矩形。

可选的是，所述光伏组件的绝缘耐压测试装置还包括测试台，所述测试台用于放置所述光伏组件；所述测试台设置有滚动件，所述滚动件用于带动所述光伏组件在所述测试台上灵活滑动。

本公开的光伏组件的绝缘耐压测试装置中，用于固定所述光伏组件的多个夹具与光伏组件的边缘适配并电连接，所述多个夹具包括至少一个凸形夹具，所述凸形夹具用于跨过光伏组件的无芯片区域并与光伏组件芯片的边缘适配抵持，随后通过测试部(例如，测试仪)检测太阳能光伏组件是否漏电以及密封是否良好，实现了对所述光伏组件的绝缘耐压测试。

附图说明

图1a示出一种太阳能光伏组件的示意性示图。

图1b示出沿图1a中的a-a线截取的截面图。

图2示出了根据本发明实施例1的光伏组件的绝缘耐压测试装置的示意性结构简图。

图3示出根据本发明实施例1的凸形夹具的示意性透视图。

图4示出沿图3中的b-b线截取的截面图。

图5示出根据本发明实施例2的对太阳能光伏组件进行绝缘耐压测试的测试方法的流程图。

图6示出根据一个具体实施例的对太阳能光伏组件进行绝缘耐压测试的测试方法的流程图。

图7示出凸形夹具夹紧光伏组件时的示意图。

图8示出当四个夹具处于夹紧光伏组件的状态时的示意图。

图中：100-测试装置；101-测试台；102-测试接线部；103-测试部；104-驱动部；105a-凸形夹具；105b,105c-平面夹具；200-光伏组件；201-组件接线部；202-无芯片区域；1051-凸起部；1052-绝缘板；1053-导电层；1054-绝缘弹力层；1055-连接部；1055a-第一连接件；1055b-第二连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1a示出一种太阳能光伏组件的示意性示图。如图1a所示，光伏组件的一侧(图中的上侧)靠近边缘的区域n没有芯片(下文中将其称为无芯片区域)。在这样的光伏组件的绝缘耐压测试中，现有技术的夹具无法与芯片区域抵靠，使得测试结果不准确。

针对现有技术中的问题，本公开提供一种光伏组件的绝缘耐压测试装置，其包括：多个夹具，所述多个夹具与光伏组件的边缘适配并电连接，所述多个夹具用于固定所述光伏组件；以及测试部，所述测试部与所述夹具电连接；所述多个夹具包括至少一个凸形夹具，所述光伏组件包括无芯片区域，所述凸形夹具用于跨过所述光伏组件的无芯片区域，并与所述光伏组件芯片的边缘适配抵持。

本公开提供的上述光伏组件的绝缘耐压测试装置能够对上文所述的存在无芯片区域的光伏组件执行准确的绝缘耐压测试。

实施例1：

图2示出了根据本实施例的光伏组件的绝缘耐压测试装置(以下简称为“测试装置”)100的示意性结构简图。

如图2所示，该测试装置100包括用于在测试期间接触待测光伏组件以便测试的多个凸形夹具105a、105b和105c(下文中在不进行区分时可将它们统称为夹具105)，它们与光伏组件的边缘适配并电连接。多个夹具105用于固定光伏组件200。测试装置100还包括与各夹具105电连接的测试部，用于对光伏组件200进行绝缘耐压测试。夹具105和待测光伏组件200可以放置在测试台101上。在夹具105中，凸形夹具105a的一侧(在图2中为右侧)具有与光伏组件200的波形相对应的形状，因此在本文中也将其称为凸形夹具105a。光伏组件200可以包括无芯片区域。凸形夹具105a跨过光伏组件200的无芯片区域与光伏组件200的芯片的边缘适配抵持。夹具105b和105c的各侧面为通常的平面，因此在本文中也将其称为平面夹具105b和105c。平面夹具105b和105c与光伏组件200的除了无芯片区域所对应的边缘以外的其它端边缘适配和电连接。

测试装置100还可以包括用于对夹具进行驱动的驱动部104，驱动部104的输出端与多个夹具105连接，用于驱动夹具105夹紧或松开光伏组件200。在本实施例中，平面夹具105c设置为固定的，而凸形夹具105a和两个平面夹具105b被设置为可通过驱动部104的驱动而进行移动。

图3示出了根据本实施例的凸形夹具105a的示意性透视图。如图3所示，凸形夹具105a包括凸起部1051和连接部1055。连接部1055的第一端与凸起部1051的第一端连接，连接部的第二端与驱动部104连接。在进行测试时，连接部1055跨过光伏组件200的无芯片区域202并夹紧光伏组件200。凸起部1051的第二端适于与光伏组件200的芯片的边缘抵持。在一个示例中，光伏组件200具有波形的形状，并且凸形夹具105a的凸起部1051具有与光伏组件200的波形相对应的形状。图7示出了在一个示例中当凸形夹具105a与光伏组件200的芯片的边缘抵持时的示意图。

在图3所示的示例中，连接部1055包括第一连接件1055a和第二连接件1055b。第一连接件1055a的第一端与第二连接件1055b的第一端连接。第一连接件1055a的第二端与凸起部1051的第一端连接。第二连接件1055b的第二端与驱动部104连接。在进行测试时，第一连接件1055a跨过光伏组件200的无芯片区域，并且第二连接部1055b夹紧光伏组件200。图3所示的连接部1055的构造仅为示例性的，不应看作对本发明的限制。

在测试开始之前，凸形夹具105a被放置为与光伏组件200的无芯片区域202的外边缘(即图2中光伏组件200的左侧)相对，固定的平面夹具105c被放置在光伏组件200的与凸形夹具105a相对的一侧(图2中光伏组件的右侧)，另外两个可移动的平面夹具105b则分别放置在光伏组件的其余两侧(图2中光伏组件的上侧和下侧)。在进行测试期间，测试部103向驱动部104发出驱动信号，驱动部104根据驱动信号对凸形夹具105a和105b分别进行驱动，以使其各自与光伏组件200的对应的边缘抵持。此时停止驱动，从而光伏组件200被夹具105夹紧，以便于测试部103进行下一步的绝缘耐压测试操作。

由于凸形夹具105a适于与所述光伏组件芯片的边缘抵持，因此，当其被驱动部104驱动而向光伏组件200的无芯片区域202移动时，凸起部1051可通过凸形夹具105a的移动跨过光伏组件200的无芯片区域202，并且通过其与光伏组件的波形相对应的形状与光伏组件的波形配合，而与芯片区域紧密接触。此时停止驱动，使得凸形夹具105保持在与芯片区域抵持的位置。同样，在其余平面夹具105b和105c与光伏组件200的对应的各边缘抵持时也停止对它们的驱动，以使它们保持在当前位置。图8是示出在一个示例中各个凸形夹具105a至105c均与光伏组件200的对应边缘抵持时的状态的示意图。如图8所示，平面夹具105c与凸形夹具105a相对设置，而两个平面夹具105b相对设置，凸形夹具105a、平面夹具105c以及另外两个平面夹具105b围成一个矩形。之后，测试部103停止驱动，并且通过与光伏组件200的组件接线部201(见图2)电连接的测试接线部102(见图2)对光伏组件200施加绝缘耐压测试信号。

可以根据需要适当地设置凸形夹具105a的凸起部1051的各个尺寸，使得可以测量无芯片区域的尺寸(即芯片区域从外边缘向内凹进的距离)不同的各种光伏组件。

驱动部104可以是能够根据驱动信号对夹具进行致动的任何适当的驱动部件。在一个具体实施例中，驱动部104为气缸驱动组件。可以对凸形夹具105a和两个可移动的平面夹具105b分别设置一个气缸驱动组件。本领域技术人员将理解，可以采用现有的适当方式将气缸驱动组件与对应的夹具进行连接。

在一个示例中，夹具105包括绝缘板1052和设置于绝缘板1052上并与光伏组件200的边缘电连接的导电层1053。绝缘板1052与驱动部104连接。夹具105还可以包括绝缘弹力层1054，其设置在绝缘板1052与导电层1053之间。以凸形夹具105a为例，图4示出本实施例的凸形夹具105a的沿图3中的线b-b截取的截面图。如图4所示，凸形夹具105a包括绝缘板1052、导电层1053和夹在它们之间的绝缘弹力层1054。在本示例中，光伏组件为具有波形形状的曲面光伏组件，因此图4所示的凸形夹具105a的截面包括与该曲面光伏组件对应的波形的轮廓；换句话说，凸形夹具105a的凸起部1051的第二端与曲面光伏组件的曲面相适应。在测试期间，凸形夹具105a的导电层1053面对光伏组件200，并且凸形夹具105a通过所述导电层1053与光伏组件200抵持。在一个具体实施例中，导电层1053可以是铜网层，绝缘弹力层1054可以由柔性弹力材料制成，比如泡棉。

同样，其他平面夹具105b、105c也可以包括绝缘板1052、导电层1053和夹在它们之间的绝缘弹力层1054。与凸形夹具105a不同的是，它们的绝缘板、导电层和绝缘弹力层均形成为平面的。由于绝缘弹力层1054由柔性弹力材料制成，因此夹具105可以毫无空隙地更好地夹紧光伏组件200。

在一个具体实施例中，还可以在测试台101上设置滚动件，所述滚动件用于带动光伏组件200在测试台101上灵活滑动。本领域技术人员将理解，可以采用现有的任何适当方式来在测试台101上设置滚动件。在一个示例中，滚动件可以包括滚动珠。

根据本实施例的测试装置可以用于对太阳能光伏组件进行绝缘耐压测试。待测的光伏组件可以是曲面光伏组件，比如三曲波形瓦；更具体地，比如玻璃三曲波形瓦。待测的光伏组件也可以是其他类型的光伏组件。

实施例2：

图5示出根据本实施例的对太阳能光伏组件进行绝缘耐压测试的测试方法的流程图。

可以通过如本公开实施例1中所述的测试装置来实施本实施例的测试方法。如图5所示，该测试方法包括如下步骤s501-s505。

s501：将凸形夹具放置为与待测光伏组件的无芯片区域的外边缘对应。

s502：将三个平面夹具放置为分别与待测光伏组件的除了无芯片区域的外边缘以外的其他三个外边缘对应。

如图2所示，凸形夹具105a被放置为与光伏组件200的无芯片区域202的外边缘对应，即，放置在图中光伏组件200的左侧。三个平面夹具105b和105c分别放置在图中光伏组件200的上侧、下侧和右侧。

s503：将三个平面夹具中被放置为与所述凸形夹具相对的那个平面夹具固定。

如图2所示，放置在光伏组件200的右侧的平面夹具105c被固定。

s504：驱动凸形夹具以及三个平面夹具中除了被固定的平面夹具以外的两个平面夹具移动，以使得待测光伏组件被夹具夹紧。

测试部103向驱动部104发出驱动信号，驱动部104根据驱动信号对凸形夹具105a和平面夹具105b分别进行驱动。具体地，驱动部104驱动凸形夹具105a向右移动，并在其跨过无芯片区域202与芯片区域抵持时停止对其的驱动以将其保持在当前位置。同样，驱动部104分别驱动上侧和下侧的平面夹具105b朝向与其对应的光伏组件边缘移动，使其与光伏组件200抵持，随后停止驱动以将其保持在当前位置，从而以便于测试部103进行下一步的绝缘耐压测试操作。

s505：将测试绝缘耐压性能的测试信号施加到待测光伏组件。

在通过步骤s504使得光伏组件200被夹具105夹紧之后，测试部103发出用于测试绝缘耐压性能的测试信号通过测试接线部102发送到光伏组件200的组件接线部201，对光伏组件200进行绝缘耐压性能的测试。

在一个具体实施例中，在s504的驱动步骤中可以使用气缸驱动的方式，通过气缸驱动组件驱动凸形夹具105a以及可移动的两个平面夹具105b移动，以使得光伏组件200被夹具105夹紧。

当光伏组件200已被夹具105夹紧时，停止驱动，并将各夹具105定位在当前位置。这样，确保了在测试过程中光伏组件200不会被移位。

在一个具体实施例中，如图6所示，在驱动的步骤s504之前还包括步骤s601：将光伏组件200的组件接线部201与测试接线部102电连接，以便通过测试接线部102接收从测试部103发出的测试信号。

在一个具体实施例中，如图6所示，在施加测试信号的步骤s505之后还包括步骤s602：释放各夹具105的定位，以使其不再与光伏组件200紧贴。在绝缘耐压测试完成之后，可以通过测试部103向驱动部104发出释放定位的信号，通过驱动部104对各夹具105的操作使得它们放松，不再夹紧光伏组件200。例如，使各夹具105分别向远离光伏组件边缘的方向移动一定的距离。随后，可以断开组件接线部201与测试接线部102的连接，从而可以将已被测试的光伏组件200从测试台101移除。

尽管以上详细描述了本发明的一些实施例，然而，本领域技术人员可以理解，上述实施例仅旨在对本发明进行说明而非限制。可以在本公开的精神和实质的范围之内进行任何适当的修改。例如，凸形夹具不必具有图3所示的特定构造，只要其的某一部分被形成为可与光伏组件的波形紧密贴合的形状即可。例如，对各夹具的驱动方式不限于气缸，还可以采用任何其他适当的驱动方式，比如电机驱动。例如，各夹具的构成不必仅包括绝缘板、导电层和夹在它们之间的绝缘弹力层，而是也可以在它们之间还包括其他适当的层。另外，实施例2中各个步骤之间的顺序不必与本文所述的完全相同，只要没有逻辑上的矛盾冲突，可以对步骤的顺序进行调整。例如，可以在将光伏组件的组件接线部与测试接线部电连接之后，再将各夹具放置在测试台上。替代地，可以先将一个夹具永久地固定在测试台上，随后放置其他夹具，并且在将要进行某个光伏组件的绝缘耐压测试时再将该光伏组件放置在台面上并将其组件接线部与测试接线部电连接。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。