一种电缆软管接头的制作方法

本发明涉及电缆固定件技术领域，特别是涉及一种电缆软管接头。

背景技术

在机械设备电气、船舶电气、防蚀设备领域，电缆接头有着广泛的应用，其主要用于对电缆进行固定和保护，并使电缆出线孔保持密封及防水防尘，进而使机器能安全可靠地运行。

目前市场上的电缆软管接头只能夹紧套在电缆外的软管，而无法将软管与电缆同时夹紧，使得电缆固定可靠性较低；另外，现有的电缆软管接头还存在软管与接头间抗拉强度低、防水可靠性有待提高等问题。

因此如何改进电缆软管接头以提高电缆固定可靠性、防水性等，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电缆软管接头，其能够将软管与电缆同时夹紧，提高了电缆固定可靠性和防水性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电缆软管接头，包括迫紧螺帽、紧固衬套、压紧环、夹紧弹圈和固定主体，所述迫紧螺帽第一端的内壁上设有环形限位台，第二端设有内螺纹，所述紧固衬套用于套在电缆外且包括压紧端和外径大于所述压紧端的卡接端，所述卡接端设在所述迫紧螺帽内且与所述环形限位台相抵，所述压紧端穿过所述环形限位台后伸出所述迫紧螺帽外，且用于插入软管内，所述压紧环用于套在所述软管外，以将所述软管的内壁与所述压紧端压紧，所述夹紧弹圈设在所述迫紧螺帽第二端的空腔内，且用于夹紧电缆，所述固定主体的一端与所述迫紧螺帽第二端的内螺纹配合，且能够压紧所述锁紧弹圈。

优选地，所述卡接端与所述迫紧螺帽之间设有第一密封圈。

优选地，所述压紧端外壁设有用于增大锁紧力的倒钩或螺纹结构。

优选地，所述迫紧螺帽第一端的内壁与所述环形限位台外端面形成用于容纳所述软管端部的凹槽，且所述凹槽内设有用于隔绝所述软管端部与所述环形限位台的绝缘垫片。

优选地，所述迫紧螺帽第二端的内壁上设有用于限定所述锁紧弹圈轴向位置第一凸台，所述固定主体靠近所述迫紧螺帽一端的内壁上设有第二凸台，所述夹紧弹圈一端设在所述迫紧螺帽空腔内且与所述第一凸台相抵，所述夹紧弹圈另一端设在所述固定主体空腔内且与所述第二凸台相抵。

优选地，所述环形限位台和所述卡接端两者中的一个轴向固定连接有止转销，两者中的另一个上设有与所述止转销滑动配合的部分环形的导向槽，所述导向槽与所述紧固衬套同心。

优选地，所述导向槽的圆心角为340°。

优选地，所述固定主体远离所述迫紧螺帽的一端空腔内设有用于屏蔽电缆端部的屏蔽弹簧。

优选地，所述固定主体远离所述迫紧螺帽的一端设有用于与待固定层紧固连接的外螺纹。

优选地，所述固定主体远离所述迫紧螺帽的一端设有第二密封圈。

本发明提供的电缆软管接头，包括迫紧螺帽、紧固衬套、压紧环、夹紧弹圈和固定主体，迫紧螺帽第一端的内壁上设有环形限位台，第二端设有内螺纹，紧固衬套用于套在电缆外且包括压紧端和外径大于压紧端的卡接端，卡接端设在所述迫紧螺帽内且与环形限位台相抵，压紧端穿过环形限位台后伸出迫紧螺帽外，且用于插入软管内，压紧环用于套在软管外，以将软管的内壁与压紧端压紧，夹紧弹圈设在迫紧螺帽第二端的空腔内，且用于夹紧电缆，固定主体的一端与迫紧螺帽第二端的内螺纹配合，且能够压紧锁紧弹圈。

使用时，先将紧固衬套的压紧端插入软管内壁后，再将压紧环套在软管外，将紧固衬套的压紧端与软管内壁完全压紧，达到压紧软管的效果，此时由于紧固衬套卡紧在软管中，因此大大增加了软管能承受的拉力，可有效防止软管的拉脱；当电缆通过软管及紧固衬套穿入夹紧弹圈时，通过将迫紧螺帽与固定主体连接并拧紧迫紧螺帽，进而压缩夹紧弹圈，使夹紧弹圈夹紧电缆的外保护层，达到夹紧和防水的效果。综上所述，本发明提供的电缆软管接头，其能够将软管与电缆同时夹紧，提高了电缆固定可靠性和防水性。

附图说明

图1为本发明所提供的电缆软管接头的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的轴向半剖图；

图3为本发明所提供的迫紧螺帽的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本发明所提供的迫紧螺帽的一种具体实施方式的另一结构示意图；

图5为本发明所提供的紧固衬套的一种具体实施方式的结构示意图；

图6为本发明所提供的夹紧弹圈的一种具体实施方式的结构示意图；

图7为本发明所提供的固定主体的一种具体实施方式的结构示意图；

图8为本发明所提供的屏蔽弹簧的一种具体实施方式的结构示意图。

附图中标记如下：

电缆1、软管2、迫紧螺帽3、环形限位台31、导向槽32、凹槽33、紧固衬套4、压紧端41、卡接端42、倒钩43、压紧环5、夹紧弹圈6、固定主体7、止转销8、第一密封圈9、屏蔽弹簧10、第二密封圈11、绝缘垫片12。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种电缆软管接头，其能够将软管与电缆同时夹紧，提高了电缆固定可靠性和防水性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本发明所提供的电缆软管接头的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的轴向半剖图；图3为本发明所提供的迫紧螺帽的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本发明所提供的迫紧螺帽的一种具体实施方式的另一结构示意图；图5为本发明所提供的紧固衬套的一种具体实施方式的结构示意图。

本发明具体实施方式提供的电缆软管接头，主要用于对电缆1进行固定和保护，其具体包括迫紧螺帽3、紧固衬套4、压紧环5、夹紧弹圈6和固定主体7，其中，迫紧螺帽3第一端的内壁上设有环形限位台31，第二端设有内螺纹，紧固衬套4包括压紧端41和外径大于压紧端41的卡接端42，卡接端42设在迫紧螺帽3内且用于与环形限位台31相抵，压紧端41穿过环形限位台31后伸出迫紧螺帽3外，且用于插入软管2内，即使用时软管2设在迫紧螺帽3的第一端，且套在紧固衬套4的压紧端41外，压紧环5用于套在软管2外，且压紧环5能够将软管2的内壁与紧固衬套4的压紧端41完全压紧，夹紧弹圈6设在迫紧螺帽3第二端的空腔内，且用于夹紧电缆1端部，固定主体7的一端与迫紧螺帽3第二端的内螺纹配合，且能够限定并压紧锁紧弹圈。

使用时，先将紧固衬套4的压紧端41插入软管2内壁后，再将压紧环5套在软管2外，将紧固衬套4的压紧端41与软管2内壁完全压紧，达到压紧软管2的效果，此时由于紧固衬套4卡紧在软管2中，因此大大增加了软管2能承受的拉力，可有效防止软管2的拉脱；当电缆1通过软管2及紧固衬套4穿入夹紧弹圈6时，通过将迫紧螺帽3与固定主体7连接并拧紧迫紧螺帽3，进而压缩夹紧弹圈6，使夹紧弹圈6夹紧电缆1的外保护层，达到夹紧和防水的效果。综上所述，本发明提供的电缆软管接头，其能够将软管2与电缆1同时夹紧，提高了电缆1固定可靠性和防水性。

在上述具体实施方式的基础上，为进一步提高电缆软管接头的防水性能，在紧固衬套4的卡接端42与迫紧螺帽3之间可以设有第一密封圈9，以实现紧固衬套4与迫紧螺帽3连接处的密封，达到防水的效果，与夹紧弹圈6压缩时夹紧电缆1共同作用实现双重防水，防水效果好。

具体地，可以在卡接端42的圆周面上设有卡槽，并将第一密封圈9放在卡槽中，当紧固衬套4的卡接端42放入到迫紧螺帽3中后，迫紧螺帽3的内孔压紧第一密封圈9，达到良好的防水效果。

在上述各具体实施方式的基础上，为进一步增加软管2的固定可靠性，在紧固衬套4的压紧端41外壁上还可以设有倒钩43，当压紧端41插入到软管2内后，软管2的内壁会与倒钩43配合，能够增大锁紧力，增大软管2所承受拉力。当然，在压紧端41外壁上也可以设置螺纹结构等来代替倒钩43增大锁紧力，均在本发明的保护范围之内。

本发明具体实施方式提供的电缆软管接头，由于软管2端面切口位置容易产生毛刺，紧固衬套4可以将软管2切口端面的毛刺挡住，避免扎伤电缆1，使电缆1更安全顺畅的穿入软管2，便于电缆1的安装。

进一步地，在软管2端部与迫紧螺帽3第一端的端面之间可以设有绝缘垫片12，可以进一步阻挡毛刺刮伤电缆1；具体地，迫紧螺帽3第一端的内壁与环形限位台31外端面可以形成凹槽33，软管2端部可以伸入凹槽33内，并将绝缘垫片12设在软管2端部与环形限位台31之间，这样可以使软管2的钢丝网不直接与迫紧螺帽3接触，起到绝缘的效果，增加产品的使用安全性。

请参考图6和图7，图6为本发明所提供的夹紧弹圈6的一种具体实施方式的结构示意图；图7为本发明所提供的固定主体7的一种具体实施方式的结构示意图。

在上述各具体实施方式的基础上，为方便锁紧弹圈的设置，并保证迫紧螺帽3与固定主体7连接并拧紧时，夹紧弹圈6能够被压缩，以夹紧电缆1的外保护层，本发明具体实施方式提供的电缆软管接头，在迫紧螺帽3第二端的内壁上可以设有用于限定锁紧弹圈轴向位置第一凸台，在固定主体7靠近迫紧螺帽3一端的内壁上设有第二凸台，迫紧螺帽3与固定主体7连接时，夹紧弹圈6一端设在迫紧螺帽3第二端的空腔内且与第一凸台相抵，夹紧弹圈6另一端设在固定主体7空腔内且与第二凸台相抵，即将夹紧弹圈6限位于第一凸台与第二凸台之间，则当拧紧迫紧螺帽3时，就会压缩夹紧弹圈6。

进一步地，固定主体7的外螺纹与迫紧螺帽3的内螺纹匹配连接，固定主体7的内径要小于迫紧螺帽3第二端的内径，因此夹紧弹圈6具体可以设置为具有中心通孔且与容纳腔相匹配的阶梯圆柱形，阶梯圆柱形与中心通孔用于电缆1穿过，能够达到更好的夹紧和防水效果。

在上述各具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的电缆软管接头，迫紧螺帽3和紧固衬套4之间优选可以限位转动，即迫紧螺帽3和紧固衬套4可以同步转动，又能够在一定角度范围内相对转动，在电缆软管接头的实际使用过程中，当软管2一端固定后，若在固定软管2另一端时，出现与安装孔位置角度不对应的情况，则直接转动紧固衬套4和软管2调整安装角度即可，而无需扭曲软管2，方便后期安装。

具体地，可以在紧固衬套4卡接端42与环形限位台31相抵的端面上轴向固定连接有止转销8，在迫紧螺帽3的环形限位台31上设有与止转销8滑动配合的部分环形的导向槽32，且导向槽32与紧固衬套4同心，转动紧固衬套4时，止转销8沿导向槽32滑动；当然，也可以将止转销8设在迫紧螺帽3的环形限位台31上，并在紧固衬套4的卡接端42上开有与止转销8滑动配合的部分环形的导向槽32，也在本发明的保护范围之内。

进一步地，紧固衬套4相对迫紧螺帽3的可转动角度与导向槽32圆心角的大小等同，导向槽32圆心角的大小具体可以根据实际情况设置，本申请对此不作具体限制；在一种具体实施方式中，可以将导向槽32的圆心角设置为340°，则可以让紧固衬套4实现340度的旋转，同时紧固衬套4与软管2压紧连接后，软管2也就可以实现340度的可限位旋转。

请参考图8，图8为本发明所提供的屏蔽弹簧的一种具体实施方式的结构示意图。

在上述各具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的电缆软管接头，在固定主体7远离迫紧螺帽3的一端空腔内还可以设置屏蔽弹簧10，电缆1通过夹紧弹圈6后穿过屏蔽弹簧10，避免电缆1不会触碰到固定主体7，起到屏蔽效果，可以增加产品的使用安全性。当然，也可以不设置屏蔽弹簧10，使电缆1穿过夹紧弹圈6后直接穿过固定主体7，也在本发明的保护范围之内。

本发明具体实施方式提供的电缆软管接头，使用时，固定主体7的安装端与待固定层紧固连接，上述安装端即固定主体7远离迫紧螺帽3的一端，为方便连接，固定主体7远离迫紧螺帽3的一端可以设有用于与待固定层紧固连接的外螺纹。

进一步地，为确保电缆软管接头对电缆1的保护效果，在固定主体7的安装端还可以设置第二密封圈11。本申请中的第一密封圈9和第二密封圈11均优选为弹性体，以在配合时与周围部件更好的贴合达到密封防水的效果，具体的，第一密封圈9和第二密封圈11选用o型圈，且可以设置为橡胶材质。

本发明具体实施方式提供的电缆软管接头，紧固衬套4设在迫紧螺帽3一端且其压紧端41与压紧环5配合将软管2压紧在两者之间，夹紧弹圈6设在迫紧螺帽3另一端空腔内，并通过迫紧螺帽3与固定主体7配合连接将锁紧弹圈压紧；使用时，需要先将紧固衬套4的压紧端41插入软管2内，然后将压紧环5套在软管2外压紧软管2，再将电缆1通过紧固衬套4穿入夹紧弹圈6中，最后将迫紧螺帽3与固定主体7拧紧连接，压紧夹紧弹圈6夹紧电缆1，实现电缆1与软管2的同时夹紧，提高了电缆1固定可靠性和防水性。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

另外，说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述较为简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本发明所提供的电缆软管接头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。