一种蓄电池充放电控制板的制作方法

本发明涉及一种控制板，更具体的说是涉及一种蓄电池充放电控制板。

背景技术：

在蓄电池维护的过程中，需要对蓄电池进行充分的充放电操作，如此有效的测定蓄电池目前所能够存储的最终电量，而在现有的对于蓄电池的充放电操作则是通过一个充电电路和一个放电电路的方式来实现的，在需要充电的时候通过主控芯片发送信号导通充电电路和蓄电池，以此来实现对于蓄电池的充电操作，而在放电的时候，则是通过主控芯片发送信号导通放电电路和蓄电池，以此来实现对于蓄电池进行放电操作，而放电电路和充电电路的导通方式主要是通过主控芯片发送驱动继电器的方式来实现的，而控制板在控制继电器的过程中，则是简单的起到一个对于上位机的指令一个传递的作用，因而若是出现需要对于继电器进行短时间的多次操作的情况下，由于通信网络延迟导致的原因，控制板无法有效的对于多个快速连续操作进行有效的响应。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够有效的对于多个快速连续操作进行响应的蓄电池充放电控制板。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种蓄电池充放电控制板，包括：

继电器驱动电路，耦接于外部放电电路和充电电路内的继电器，以驱动继电器进行开关；

通信电路，耦接于外部上位机，以与外部上位机进行通信，接收控制指令和反馈开关信息至外部上位机；

主控电路，耦接于通信电路和继电器驱动电路，以接收控制指令后输出控制信号至继电器驱动电路内，其中，控制指令包括即时控制指令和连续控制指令，同时输出反馈开关信息至通信电路内；

存储电路，耦接于主控电路，用于接收并存储上位机输入至主控电路内的即时控制指令和连续控制指令。

作为本发明的进一步改进，所述存储电路包括：

即时存储电路，耦接于主控电路，用以接收主控电路内的即时控制指令后进行存储；

存储电路，耦接于主控电路，用以接收主控电路内的连续控制指令后进行存储。作为本发明的进一步改进，所述即时存储电路包括：

flash芯片u3，该flash芯片3具有通信接口和通信辅助接口，所述通信接口与主控电路耦接，以接收主控电路所传输的即时控制指令，并供主控电路调用；所述通信辅助接口与主控电路耦接，以辅助通信接口与主控电路之间的通信；排阻rp，该排阻rp的一端耦接于电源，另一端耦接于辅助通信接口与主控电路之间。

作为本发明的进一步改进，所述存储电路包括：

存储芯片ic1，该存储芯片ic1具有通信引脚和时钟引脚以及保护引脚，所述通信引脚和时钟引脚以及保护引脚均与主控电路耦接，以通过通信引脚接收主控电路输出的连续控制指令并存储，同时接收主控电路输出的信号产生保护动作。作为本发明的进一步改进，所述通信电路包括：

232通信电路，耦接于外部上位机，还耦接于主控电路，以将主控电路和外部上位机之间通过232通信协议进行通信；

485通信电路，耦接于外部上位机，还耦接于主控电路，以将主控电路和外部上位机之间通过485通信协议进行通信。

作为本发明的进一步改进，所述通信电路包括：

通信芯片u4，该通信芯片u4具有电路通信端和上位机通信端，所述电路通信端与主控电路耦接，所述上位机通信端与外部上位机耦接；

232保护电路，该232保护电路连接在上位机通信端与外部上位机之间，具体包括放电管dgt1和稳压电路，所述放电管dgt1和稳压电路相互并联在上位机通信端与外部上位机之间。

作为本发明的进一步改进，所述485通信电路包括：

通信芯片u5，该通信芯片u5具有电路通信引脚和上位机通信引脚，所述电路通信引脚与主控电路耦接，所述上位机通信引脚与外部上位机耦接；

485保护电路，该485保护电路连接在上位机通信引脚与外部上位机之间，具体包括放电管g1、放电管g2和泄流电路，所述放电管g1和泄流电路并联在上位机通信引脚与外部上位机之间，所述放电管g2的一端耦接于放电管g1，另一端接地。

本发明的有益效果，通过继电器驱动电路、通信电路和主控电路的设置，便可有效的实现一个通过上位机发送信号的方式来驱动继电器进行开关动作，使得蓄电池进行充电或是放电了，而通过存储电路的设置，则可有效的实现可以预先将连续控制指令存储到存储电路内，然后通过主控电路调用的方式来实现对于继电器的连续控制操作，如此相比于现有技术中的控制板结构，具备了连续控制指令响应速度更快的效果。

附图说明

图1为本发明的蓄电池充放电控制板的模块框图；

图2为图1中的通信电路的电路图；

图3为图1中的存储电路的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至3所示，本实施例的一种蓄电池充放电控制板，包括：

继电器驱动电路1，耦接于外部放电电路和充电电路内的继电器，以驱动继电器进行开关；

通信电路2，耦接于外部上位机，以与外部上位机进行通信，接收控制指令和反馈开关信息至外部上位机；

主控电路3，耦接于通信电路2和继电器驱动电路1，以接收控制指令后输出控制信号至继电器驱动电路1内，其中，控制指令包括即时控制指令和连续控制指令，同时输出反馈开关信息至通信电路2内；

存储电路4，耦接于主控电路3，用于接收并存储上位机输入至主控电路3内的即时控制指令和连续控制指令，在使用本实施例的控制板的过程中，只需要通过上位机发送指令给通信电路2，然后通过通信电路2输入到主控电路3内，之后主控电路3将相应的指令转换成驱动信号输入到继电器内，然后驱动继电器产生动作，实现对于外部蓄电池进行充电或是放电操作，而通过存储电路4的设置，在上位机输入连续控制指令的时候，主控电路3首先会将连续控制指令输入到存储电路4内，然后通过存储电路4进行存储，在上位机需要输出信号对继电器进行连续控制的时候，只需要输出一个较短的驱动指令到主控电路3内，主控电路3便会根据这个驱动指令调取出存储电路4内所存放的连续控制指令，然后通过继电器驱动电路1实现对于继电器进行连续控制了，如此相比于现有技术中上位机直接输出连续控制指令给主控电路3的方式，由于通信的指令长度较短，因此就不会出现现有技术中因为通信较长指令导致的使得主控电路3对于上位机输出的连续控制指令出现响应延迟的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述存储电路4包括：

即时存储电路41，耦接于主控电路3，用以接收主控电路3内的即时控制指令后进行存储；

存储电路42，耦接于主控电路3，用以接收主控电路3内的连续控制指令后进行存储，通过即时存储电路41和存储电路42的设置，便可有效的实现在上位机输出的控制指令较短的时候，输入到即时存储电路41内，通过即时存储电路41进行暂时存储，然后供主控电路3调用输出信号至继电器驱动电路1内，驱使继电器进行动作，而在上位机输出的指令为连续控制指令的时候，主控电路3将连续控制指令先预存到存储电路4内，然后在上位机输出较短的驱动指令到主控电路3内的时候，主控电路3就会调取出存储电路4内之前预存的连续控制指令，然后利用这个指令实现对于继电器的连续控制了，因而在进行连续控制的时候就不会因为通信指令长导致的出现控制板响应延迟的问题，而且本实施例中的主控电路3即为现有的可编程逻辑芯片的最小系统电路，而现有的可编程逻辑芯片内所具备的存储空间十分的有限，因此通过即时存储电路41和存储电路42的配合设置，便可实现主控电路3对于上位机的指令进行有效的处理和响应了。

作为改进的一种具体实施方式，所述即时存储电路41包括：

flash芯片u3，该flash芯片具有通信接口和通信辅助接口，所述通信接口与主控电路3耦接，以接收主控电路3所传输的即时控制指令，并供主控电路3调用；所述通信辅助接口与主控电路3耦接，以辅助通信接口与主控电路3之间的通信；

排阻rp1，该排阻rp1的一端耦接于电源，另一端耦接于辅助通信接口与主控电路3之间，通过flash芯片u3的设置，便可有效的利用其芯片的内部存储结构实现一个即时存储的效果，而利用排阻rp1的设置，可有效的稳定输入到芯片内的电流和电压，因此使得flash芯片u3的工作更加的稳定，并且对于指令数据的存储和调用也更加的准确快捷。

作为改进的一种具体实施方式，所述存储电路42包括：

存储芯片ic1，该存储芯片ic1具有通信引脚和时钟引脚以及保护引脚，所述通信引脚和时钟引脚以及保护引脚均与主控电路3耦接，以通过通信引脚接收主控电路3输出的连续控制指令并存储，同时接收主控电路3输出的信号产生保护动作，由于存储芯片ic1所存储的数据为连续控制指令，因此其数据量较为庞大，在主控电路3进行调取和存储的时候，两个芯片之间的工作量也会加大，如此很容易出现芯片之间温度过高导致的传输的数据出现错误，甚至是出现芯片损坏的问题，因此通过保护引脚的设置，便可实现在芯片温度过高的时候，及时的中断传输，避免出现数据错误以及芯片损坏的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述通信电路2包括：

232通信电路21，耦接于外部上位机，还耦接于主控电路3，以将主控电路3和外部上位机之间通过232通信协议进行通信；

485通信电路22，耦接于外部上位机，还耦接于主控电路3，以将主控电路3和外部上位机之间通过485通信协议进行通信，通过232通信电路21和485通信电路22的设置，可以实现两种通信的效果，因此可以利用其中一个通信电路会指令发送，另外一个通信电路为开关量反馈接收，而且两个电路之间的通信协议不同，因此也不容易出现通信的过程中数据混乱的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述232通信电路21包括：

通信芯片u4，该通信芯片u4具有电路通信端和上位机通信端，所述电路通信端与主控电路3耦接，所述上位机通信端与外部上位机耦接；

232保护电路211，该232保护电路211连接在上位机通信端与外部上位机之间，具体包括放电管dgt1和稳压电路2111，所述放电管dgt1和稳压电路2111相互并联在上位机通信端与外部上位机之间，由于上位机通信端与上位机之间的连接是通过长导线连接的，因此在使用的过程中也容易受到外界磁场以及其他因素的影响，如此会很容易出现因为输入到上位机通信端内的电压过高导致的通信芯片u4损坏的问题，而通过放电管dgt1和稳压电路2111的设置，便可实现在电压过大的时候，及时的进行一个放电和稳压作用，进而实现一个很好的保护左右作用。

作为改进的一种具体实施方式，所述485通信电路22包括：

通信芯片u5，该通信芯片u5具有电路通信引脚和上位机通信引脚，所述电路通信引脚与主控电路3耦接，所述上位机通信引脚与外部上位机耦接；

485保护电路221，该485保护电路221连接在上位机通信引脚与外部上位机之间，具体包括放电管g1、放电管g2和泄流电路2211，所述放电管g1和泄流电路2211并联在上位机通信引脚与外部上位机之间，所述放电管g2的一端耦接于放电管g1，另一端接地，同样的上位机输入到上位机通信引脚内的信号也存在一定的不稳定性，因此通过485保护电路221的设置，便可有效的实现一个保护的作用，进而避免因为上位机通信引脚输入高压脉冲导致的通信芯片u5损坏的问题，而通过将485保护电路221设置成放电管g1和放电管g2相互组合的方式，可以配合实现对于485通信过程中的正极信号和负极信号实现阶段性放电的效果，例如在出现正极信号电压突变过大的时候，放电管g1导通，连通正极信号和负极信号，如此实现正负消耗进行放电作用，而在负极信号电压突变过大的时候，放电管g2导通，负极接入到地，如此便可很好的实现对于485通信的过程中的正极信号和负极信号突变时进行有效的放电作用，避免突变信号输入到通信芯片u5内了。

综上所述，本实施例的蓄电池充放电控制板，通过继电器驱动电路1、通信电路2和主控电路3以及存储电路4的设置，便可有效的实现一个将连续控制指令暂时存储到存储电路4内，然后通过主控电路3进行调用使用，以此来加快控制板对于上位机指令的响应速度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。