一种电机的隔音罩及内机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电机的隔音罩及内机。

背景技术：

随着经济的飞速发展和科技的不断进步，人们对生活质量的要求越来越高。空调作为改善空气质量的电器，已经成为了人们生活中不可或缺的一部分。空调技术近年来飞速发展、逐渐完善，但是依然存在一些不足。空调内机中的多联风管内机设有电机，所述电机工作状态下会发生振动，电机、轴承经常出现异响，甚至噪声，例如“哒哒”声、“沙沙”声等，极大地影响用户的使用体验，有些严重者甚至需要更换电机以减轻上述噪声。

因此，需要提供一种电机的隔音罩及内机来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种电机的隔音罩及内机。

一种电机的隔音罩，所述电机安装于固定隔板上，所述隔音罩包括壳体和设于所述壳体内的吸音结构；

所述壳体设有开口；所述固定隔板与所述壳体连接以封闭所述开口；所述电机设于所述壳体内，所述吸音结构填充于所述壳体与所述电机间。

进一步的，所述壳体包括底板和侧壁，所述开口与所述底板相对设置；

所述底板和所述侧壁均设有散热孔。

进一步的，所述侧壁中相对设置的两个侧壁上均设有安装结构，所述安装结构包括轴孔和连通所述轴孔与所述开口的安装槽，设置在两个侧壁上的所述安装结构中的轴孔同轴设置。

进一步的，所述侧壁远离所述底板的一端设有向外延伸的连接边，所述连接边与所述底板平行，所述连接边上设有至少三个主固定孔，所述固定隔板上设有与所述主固定孔匹配的副固定孔；所述主固定孔和所述副固定孔内设有贯穿所述主固定孔和所述副固定孔的固定件。

进一步的，所述侧壁设有过线孔，所述过线孔的边沿设有耐磨圈。

进一步的，所述壳体具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对设置；

所述第一侧壁上设有所述散热孔。

进一步的，所述第二侧壁和所述第四侧壁上均设置有所述安装结构。

进一步的，所述过线孔设于所述第三侧壁上；所述过线孔从所述第三侧壁远离所述底板的一边向远离所述开口方向延伸。

进一步的，所述底板呈矩形，所述第一侧壁与所述底板的一个长边垂直连接，所述第三侧壁与所述底板的另一个长边垂直连接，所述第二侧壁与所述底板的一个宽边垂直连接，所述第四侧壁与所述底板的另一个宽边垂直连接。

进一步的，所述底板层多层结构，所述底板包括从外至内依次平行设置的支撑层和阻尼层；

所述侧壁呈多层结构，所述侧壁包括从外至内依次平行设置的支撑层和阻尼层。

进一步的，所述支撑层包括金属板。

进一步的，所述阻尼层包括丁基橡胶阻尼层或沥青阻尼层。

进一步的，所述吸音结构包括pet纤维吸音棉、pp纤维吸音棉、三聚氰胺吸声泡沫和聚氨酯吸声泡沫中的一种或多种。

基于同一发明思路，本发明还提供了一种内机，所述内机包括所述的电机的吸音罩。

本发明的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：

本发明提供的技术方案提供的电机的隔音罩，通过壳体和所述隔板组成一个封闭的腔体，固定于所述固定隔板上的电机设于所述封闭的腔体内，所述电机以及与电机配合的轴承等零件的振动和摩擦产生的异响及噪音被阻隔于所述腔体内，不能向外传播，起到了隔音降噪的效果，且所述电机与所述壳体间填充有吸音结构，吸音结构进一步提高了所述隔音罩的降噪吸声效果。

附图说明

图1是本发明提供的电机的隔音罩的结构示意图；

图2是本发明提供的电机的隔音罩的仰视图；

图3是本发明提供的电机的隔音罩的第一侧壁方向的侧视图；

图4是本发明提供的电机的隔音罩的正视图；

图5是本发明提供的电机的隔音罩的第三侧壁方向的侧视图。

其中，1-底板；2-第一侧壁；3-第二侧壁；4-第三侧壁；5-第四侧壁；6-散热孔；7-轴孔；8-安装槽；9-过线孔；10-连接边；11-主固定孔；12-开口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明提供了一种电机的隔音罩，所述电机安装于固定隔板上，所述隔音罩包括壳体和设于所述壳体内的吸音结构；所述壳体设有开口12；所述固定隔板与所述壳体连接以封闭所述开口；所述电机设于所述壳体内，所述吸音结构填充于所述壳体与所述电机间。

所述开口12环绕所述电机与所述固定隔板的连接位置，通过壳体和所述隔板组成一个封闭的腔体，固定于所述固定隔板上的电机设于所述封闭的腔体内，所述电机以及与电机配合的轴承等零件的振动产生的异响及噪音被阻隔于所述腔体内，不能向外传播，起到了隔音降噪的效果，且所述电机与所述壳体间填充有吸音结构，吸音结构进一步提高了所述隔音罩的降噪吸声效果，将该电机的隔音罩用于空调的内机后，提高了空调的声品质。

在本发明的一些实施例中，所述壳体包括底板1和侧壁，所述开口12与所述底板1相对设置；所述底板1和所述侧壁均设有散热孔6。

所述侧壁呈筒状，所述底板1呈平板状，所述底板1与所述筒状的侧壁一个开口12连接，从而将该开口12封闭，所述筒状的侧壁的另一个开口12构成了所述壳体的开口12。所述筒状的侧壁的径向截面可为圆形、正方形、三角形，多边形等，其形状可根据设于其内部的电机形状确定，这样既可对所述电机进行360°的阻隔包围，又可尽量节约材料的使用。所述电机工作过程中会产生热量，且工作时间越长热量产生的越多越快，为避免热量的积累对电机的性能造成影响，因此必须设计一定量的散热孔6进行散热。

在本发明的一些实施例中，所述侧壁中相对设置的两个侧壁上均设有安装结构，所述安装结构包括轴孔7和连通所述轴孔7与所述开口12的安装槽8，设置在两个侧壁上的所述安装结构中的轴孔7同轴设置。

由于所述电机设置于所述隔音罩内，即设置于所述壳体内，所述电机作为驱动组件，需要通过传动轴与隔音罩外部的零部件进行驱动连接，因此需要在所述壳体的侧壁上留有轴孔7，有些所述电机设有一个输出轴，有些所述电机设有两个输出轴，且这两个输出轴同轴设置，这种设有两个输出轴的电机可向其两侧分别同步驱动两个零部件，因此在所述侧壁上设置两个同轴的轴孔7，为了所述输出轴向所述轴孔7内安装方便，需要在所述轴孔7至所述开口12设置安装槽8，所述安装槽8能够允许所述输出轴通过即可。安装时，将所述输出轴与所述安装槽8相对，然后使其通过安装槽8进入到轴孔7内。为了提高所述壳体的封闭性，还可以设置于所述安装槽8可拆卸连接的安装板，所述安装槽8两侧的侧壁上可设置与所述侧壁平行的平板，所述安装板可在所述侧壁与所述平板间的空隙滑动，从而实现可拆卸连接；或者所述安装板为一个平板从中间对折形成的两层平行的平板，然后将这个两层的平板插入所述侧壁，即使所述侧壁设置于两层的平板之间，上部弯折处还可以阻止所述安装板向下移动封闭所述轴孔7。

在本发明的一些实施例中，所述侧壁远离所述底板1的一端设有向外延伸的连接边10，所述连接边10与所述底板1平行，所述连接边10上设有至少三个主固定孔11，所述固定隔板上设有与所述主固定孔11匹配的副固定孔；所述主固定孔11和所述副固定孔内设有贯穿所述主固定孔11和所述副固定孔的固定件。

所述连接边10的设置目的是为了方便所述壳体与所述固定隔板之间的连接固定，所述连接板可沿所述开口12周向360°设置，当然所述安装槽8的位置除外；然后将所述连接板与所述固定隔板贴合，再通过均匀分布的多个主固定孔11与设置于所述固定隔板上的副固定孔以及固定件进行固定，这样可以保证所述壳体与所述固定隔板间固定的稳定性；当然所述连接边10的设置范围也可进行适当的减少，只要能够将所述壳体与所述固定隔板稳定的固定即可。

在本发明的一些实施例中，所述侧壁设有过线孔，所述过线孔的边沿设有耐磨圈。

所述电机的动力来源于电力，必须要通过导线的连接向其输送电能，所述电机方能工作，因此所述壳体必须留有过线孔供所述导线通过。只要不影响与所述电机相关的其他部件工作，所述过线孔设置于壳体的任何部位都可以，考虑所述电机的安装位置等，优选设在所述壳体的侧壁上。所述过线孔的大小只要能容纳所述导线通过即可，不宜过大，以免破坏所述壳体的封闭性。所述耐磨圈的设计能够减少导线与所述过线孔边沿的摩擦以及剐蹭，防止损坏导线，反生危险，提高了所述隔音罩的安全性能。

在本发明的一些实施例中，所述壳体具有第一侧壁2、第二侧壁3、第三侧壁4和第四侧壁5，所述第一侧壁2与所述第三侧壁4相对设置，所述第二侧壁3与所述第四侧壁5相对设置；所述第一侧壁2上设有所述散热孔6。

在本发明的一些实施例中，所述第二侧壁3和所述第四侧壁5上均设置有所述安装结构。

在本发明的一些实施例中，所述过线孔设于所述第三侧壁4上；所述过线孔从所述第三侧壁4远离所述底板1的一边向远离所述开口12方向延伸。

在本发明的一些实施例中，所述底板1呈矩形，所述第一侧壁2与所述底板1的一个长边垂直连接，所述第三侧壁4与所述底板1的另一个长边垂直连接，所述第二侧壁3与所述底板1的一个宽边垂直连接，所述第四侧壁5与所述底板1的另一个宽边垂直连接。

所述壳体呈长方体状，所述开口12为其一个面，因此其具有五个面，即所述底板1、所述第一侧壁2、所述第二侧壁3、所述第三侧壁4和所述第四侧壁5，根据所述开口12的位置，所述第三侧壁4的方向为所述电机异响和噪声最易传播的方向，因此需要保证所述第三侧壁4的封闭性。在所述第二侧壁3和所述第四侧壁5这一对相对的侧壁上设置轴孔7，在所述底板1和所述第一侧壁2上设置散热孔6，所述底板1上设置9个散热孔6，呈3*3均匀分布，所述第一侧壁2上设置25个散热孔6，呈5*5均匀分布；所述过线孔设置于所述第三侧壁4上，所述过线孔的轮廓由两个直边和一个弧形边组成，一个直边与所述第三侧壁4远离所述底板1的一个边平齐，另一个直边与所述第三侧壁4与所述第二侧壁3或所述第四侧壁5的连接线平齐，所述弧形边设置在所述第三侧壁4上。所述耐磨圈为橡胶材质，固定于所述弧形边的边沿处。

在本发明的一些实施例中，所述底板1呈多层结构，所述底板包括从外至内依次平行设置的支撑层和阻尼层；所述侧壁呈层状结构，所述侧壁包括从外至内依次平行设置的支撑层和阻尼层。

在本发明的一些实施例中，所述支撑层包括金属板，所述金属板可选用q236铸铁材料。

在本发明的一些实施例中，所述阻尼层包括丁基橡胶阻尼层或沥青阻尼层。

所述壳体由一些板材组成，即所述底板1和所述侧壁由这些板材组成，为了使所述壳体能够具有较好的封闭性以及隔音降噪性，因此将其设置为双层，外面一层为金属板构成的支撑层，内面一层是与所述支撑层内面紧密贴合连接的丁基橡胶阻尼层或沥青阻尼层。双层设置既可以使所述壳体保持预设的形状，且具有较好的封闭性和隔音降噪性。

在本发明的一些实施例中，所述吸音结构包括pet纤维吸音棉、pp纤维吸音棉、三聚氰胺吸声泡沫和聚氨酯吸声泡沫中的一种或多种。

所述吸音结构的选择和填充量应根据所述电机产生的异响和噪音程度和所述电机的散热情况综合确定；最终要实现既具有较好的隔音降噪效果，又不能影响所述电机的散热。

基于同一发明思路，本发明还提供了一种内机，所述内机包括所述的电机的吸音罩。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。