一种基于点胶设备的电气隐藏式走线布局结构的制作方法

文档序号:17426945发布日期:2019-04-17 02:58阅读:377来源:国知局
一种基于点胶设备的电气隐藏式走线布局结构的制作方法

本发明涉及电气设备的布局结构,特别涉及一种基于点胶设备的电气隐藏式走线布局结构。



背景技术:

在自动化设备上电气走线布局是整个设备的重要组成部分之一,特别在一些像点胶机这类的标准自动化设备上尤为重要。科技的发展带动了流体自动化设备需求的增加,点胶机设备在工业生产中的需求也越来越大,因而导致了多数自动化设备的生产厂家都投入到点胶设备生产与研发的队伍中,使得市面上的点胶设备千姿百态、层出不穷。小体积、精细化成了点胶机设备的发展方向,点胶机设备生产商对设备内部结构及外形一直在做不断的改善与优化,但却忽略了设备内部电气部分的设计改善。现在市场上大多数的点胶机设备内部的线缆与气管走线布局都是比较凌乱,点胶机的xyz联动模组的线缆及气管除了运动部分埋入拖链外,其他部分大多数都裸露在设备表面,线缆与气管不受保护,容易被损坏,且不美观,时间久了后积累的灰尘不易做清洁处理。另外,目前点胶机末端运动轴(y轴)的走线都是采用单侧单拖链出线,这样就会占用设备一侧的空间,导致点胶模组的有效行程减少。



技术实现要素:

本发明针对点胶机在电气走线布局上存在的不足,提供一种基于点胶机设备的电气隐藏式走线布局结构。其结构简单,设计合理,美观大方,对线缆、气管进行了全面性的保护。

本发明所采用的技术方案是:本发明包括工作单元、集线盒、x轴向设置的安装横梁、设置在所述集线盒后部的x轴拖链、设置在所述安装横梁左右两方的两组y轴拖链,所述集线盒上设置有集线盒面板,所述集线盒面板上设置有若干气管接头和若干线缆接头,所述工作单元的气管线和线缆分别与所述气管接头和所述线缆接头相配合,所述x轴拖链的入线端与所述集线盒相连接,所述x轴拖链的出线端和所述y轴拖链的入线端均与所述安装横梁相连接,所述安装横梁的两端均设置有上下贯通的第一过线孔。

进一步地,位于一侧的所述第一过线孔设置在所述x轴拖链的出线端的开口方向前方,位于另一侧的所述第一过线孔设置与其邻近的所述y轴拖链的入线端的开口方向前方。

进一步地,所述工作单元为点胶头。

进一步地,所述安装横梁的下部设置有保护罩。

进一步地,所述一种基于点胶设备的电气隐藏式走线布局结构还包括点胶机主体和两组n型走线架,所述n型走线架适配设置在所述点胶机主体的左右两侧部的上端,所述n型走线架的内部上端固定设置有走线电气盒,所述走线电气盒具有可拆式的密封盖板,所述走线电气盒的下端面设置与所述y轴拖链的出线端相连接的第二过线孔,所述走线电气盒的上端面设置有与所述n型走线架相连通的第三过线孔。

进一步地,所述点胶机主体的下部设置有用于安装电控箱的安装腔体,所述n型走线架的下部伸长至所述安装腔体处。

进一步地,两组所述n型走线架通过连接方通梁相连接,所述连接方通梁设置在所述点胶机主体的中部上端且所述连接方通梁的两端分别与两组所述n型走线架相连通。

进一步地,所述n型走线架包括横截面为u型且具有开口的走线架壳体和与所述走线架壳体的开口相适配的密封板。

进一步地,所述线缆接头为航空接头

本发明的有益效果为:在本发明中,集线盒中装入与集线盒面板相电连接的布线,工作单元的线缆和气管通过连接集线盒面板再接入集线盒中的布线,布线通过x轴拖链达到安装横梁,再从安装横梁分两路分别到达两组y轴拖链中,一组布线直接进入邻近的y轴拖链,另一组布线借助通过第一过线孔而从安装横梁的下方绕过在进入到另一组y轴拖链中,实现布线的隐藏式布局。

另外,布线在y轴拖链中通过连接n型走线架再在下部连接至电控箱,实现工作单元整体线缆和气管最终连接至电控箱,使得点胶机内xyz联动模组所有的要走到机架下面进电控箱的线缆与气管都埋藏在机构内部,设计成隐藏式的。

本发明将点胶模组的工作单元通过插接线缆接头和气管接头,而不是直接将工作单元的线缆和气管直接引入到集线盒中,这样设计,当需要更换拆卸点胶模组上的元件时,只需断开线缆接头和气管接头再重新插接新的即可,方便后期更换与维护。

在本发明中,将x轴拖链出来的线缆与气管分成左右两路分别进入两组y轴拖链,将传统单侧拖链出线改成对称的两侧拖链出线,减小了单根拖链的有效宽度空间,使得两侧拖链的宽度小于y轴滑轨支撑的宽度;将拖链设计在y轴滑轨支撑上方,使得拖链不占用点胶模组在x方向的有效移动行程。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是x轴拖链、y轴拖链和集线盒的配合示意图;

图3是n型走线架的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示,本发明的具体实施方式是:本发明包括工作单元1、集线盒2、x轴向设置的安装横梁3、设置在所述集线盒2后部的x轴拖链4、设置在所述安装横梁3左右两方的两组y轴拖链5,所述集线盒2上设置有集线盒面板6,所述集线盒面板6上设置有若干气管接头7和若干线缆接头8,所述工作单元1的气管线和线缆分别与所述气管接头7和所述线缆接头8相配合,所述x轴拖链4的入线端与所述集线盒2相连接,所述x轴拖链4的出线端和所述y轴拖链5的入线端均与所述安装横梁3相连接,所述安装横梁3的两端均设置有上下贯通的第一过线孔9。

进一步地,位于一侧的所述第一过线孔9设置在所述x轴拖链4的出线端的开口方向前方,位于另一侧的所述第一过线孔9设置与其邻近的所述y轴拖链5的入线端的开口方向前方。

进一步地,所述工作单元1为点胶头。

进一步地,所述安装横梁3的下部设置有保护罩。

进一步地,所述一种基于点胶设备的电气隐藏式走线布局结构还包括点胶机主体10和两组n型走线架11,所述n型走线架11适配设置在所述点胶机主体10的左右两侧部的上端,所述n型走线架11包括横截面为u型且具有开口的走线架壳体18和与所述走线架壳体18的开口相适配的密封板19,所述n型走线架11的内部上端固定设置有走线电气盒12,所述走线电气盒12具有可拆式的密封盖板13,所述走线电气盒12的下端面设置与所述y轴拖链5的出线端相连接的第二过线孔14,所述走线电气盒12的上端面设置有与所述n型走线架11相连通的第三过线孔15。其中,设计走线电气盒12的目的是为了在走线的中途使用一些标准的电气元件(如:远程io模块、电磁阀等)对线缆与气管进行整合,减少进入电控箱线缆与气管的数量。左右n型走线架11的密封板19及走线电气盒12上的密封盖板13均通过螺纹的方式固定,对整个敞开的走线框架进行封盖,实现线路完全隐藏封闭。

进一步地,所述点胶机主体10的下部设置有用于安装电控箱的安装腔体16,所述n型走线架11的下部伸长至所述安装腔体16处。

进一步地,两组所述n型走线架11通过连接方通梁17相连接,所述连接方通梁17设置在所述点胶机主体10的中部上端且所述连接方通梁17的两端分别与两组所述n型走线架11相连通。左右两个n型走线架11通过连接方通梁17连接起来,左右两个走线电气盒12的线缆与气管通过连接方通梁17进行交互。所有线缆与气管都走在拖链与支撑架内,很好的保护了线缆,且保证了点胶机设备内部走线的美观

进一步地,所述线缆接头8为航空接头。

在本发明中,为了对所有的线缆与气管做保护,本发明将xyz联动模组上有运动元器件的出线都集中到了集线盒面板6的后面。在集线盒面板6的后面将所有线缆与气管都梳理捆绑好,形成布线;使用集线盒2的外罩将所有的布线罩住,而后再将布线穿入x轴拖链5,集线盒2的外罩既起到了保护布线的作用,同时又使得整个点胶模组显得更加整洁与美观。x轴拖链4、左右两组y轴拖链5的这三根拖链固定端都是固定在安装横梁3上面,此种拖链布局是本发明的关键点之一。为了将x轴拖链4出来的线缆与气管分成左右两路走线,在安装横梁3下方设计了x轴下层走线槽和保护罩,让分到左路的布线从安装横梁3下方通过,很好的利用了z向的空间,未因要将x轴拖链4出来的线缆与气管分左右两路而占用y方向的有效行程。将走线电气盒12内侧设计成敞口方便安装电气元件及走线布局,后续加密封盖板13即可简单密封。

为了线缆的后期维护与更换便捷,工作单元1上面的线缆与气管通过在集线盒面板6上安装航空插头,将工作单元1上的线缆与气管在集线盒面板6两侧断开,使用航空插头连接起来。xyz联动模组上其他有运动元器件的出线在集线盒面板6后面集中使用航空插头断开连接,航空插头可根据实际需求情况增加或减少,并排排布使用机械零件压制固定,此处的航空插头固定排布方式是本设计的关键点之一。这样就实现了设备线缆与气管的分段连接,方便后续的维护与更换。

为了增大工作单元1在x方向的有效行程,本发明将x轴出来的走线分成左右对称的两路,在y轴上设计两根对称的拖链;相对于使用y轴单根拖链出线的情况下,本发明使用左右对称的两根y轴拖链5,减少了单根拖链的宽度,设计在y轴导轨整上方,不占用工作单元1在x方向的有效移动行程,减少了y轴单侧出线对拖链及n型走线架11造成空间不足的走线压力。两侧y轴对称拖链走线既增大了工作单元1在x反向的有效行程,又使得工作单元1有效行程与设备对称,增加了设备内部的美观。

本发明的操作过程如下:工作单元1上面出来的线缆与气管通过线缆接头8及气管接头7连接固定在集线盒面板6上,线缆与气管接入集线盒2中的布线,布线进入x轴拖链4;线缆与气管从x轴拖链4出来后分两路,一路(右侧)直接进入y轴拖链5;另一路(左侧)穿过两个第一过线孔9进入安装横梁3的下层走线槽,后进入y轴拖链5,安装横梁3下层有保护罩可以起到防护作用;之后,y轴拖链5进入的布线进入走线电气盒12内,在走线电气盒12内进行电气元器件接线处理,处理过的线缆与气管从走线电气盒12出来进入n型走线架11,通过n型走线架11后从前后两端均可进入电控箱内。

本发明可用于点胶机的技术领域。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1