一种扁圆形三槽直流铁芯微电机的制作方法

文档序号:15068661发布日期:2018-07-31 23:11阅读:352来源:国知局

本实用新型涉及一种微电机,具体涉及一种扁圆形三槽直流铁芯微电机。



背景技术:

一直以来,直流铁芯微电机在照相机、摄影机、计算机外部设备及电子玩具等多个领域都得到了广泛的应用。这种直流铁芯微电机的外壳一般为钟罩状方圆形,其内部基本结构我瓦片形的铁氧体育电机外壳构成电机的定子,铁芯、绝缘端片、线圈与换向器的支架及压敏电阻构成电机的转子,线圈与铁芯通过绝缘端片安装,端盖组件安装于电机外壳一端,电刷与换向器的圆柱面接触。这种微电机的缺点是:只适用于较低转速、小电流、低温要求的直流铁芯微电机产品;在较高转速、较大电流的情况下将出现高温发热较大的状况,从而影响微电机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型提供一种扁圆形三槽直流铁芯微电机,解决了上述背景技术中遇到的现有的直流铁芯微电机在较高转速、较大电流的情况下将出现高温发热较大的状况,从而影响微电机的使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种扁圆形三槽直流铁芯微电机,包括机壳,所述机壳为扁圆形,所述机壳的上端设置有上端盖,所述上端盖上均匀设置有若干个第一通孔,所述机壳的下端设置有下端盖,所述下端盖上均匀设置有若干个第二通孔,且所述机壳的内部设置有瓦片型磁铁,所述瓦片型磁铁的内部设置有由一组叠压冲片构成的铁芯,所述叠压冲片构成的铁芯内设置有线圈,且所述线圈内设置有主轴,所述主轴的上端贯穿上端盖,且所述主轴与上端盖的连接处设置有上轴承,且所述主轴的下端与下端盖连接,且所述主轴与下端盖的连接处设置有下轴承,且所述主轴的下端设置有换向器和固定圈,所述固定圈上设置有旋转叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述叠压冲片的表面设有绝缘耐热的覆盖层。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定圈、旋转叶片采用无氧铜材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定圈与主轴焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上轴承、下轴承为含油轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳、上端盖、下端盖采用不锈钢金属材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是:该种扁圆形三槽直流铁芯微电机,上端盖上均匀设置有若干个第一通孔,下端盖上均匀设置有若干个第二通孔,主轴的下端设置有固定圈,固定圈上设置有旋转叶片,微电机在高速旋转、大电流的工作情况下,主轴在高速的旋转,主轴带动固定圈上的旋转叶片高速旋转,便于对微电机进行降温散热,防止温度过高对微电机造成损坏,减少微电机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型一种扁圆形三槽直流铁芯微电机的整体结构图;

图2是本实用新型一种扁圆形三槽直流铁芯微电机的上端盖的平面结构图;

图3是本实用新型一种扁圆形三槽直流铁芯微电机的下端盖的平面结构图;

图中:1、机壳;2、瓦片型磁铁;3、叠压冲片;4、线圈;5、上端盖;6、主轴;7、上轴承;8、换向器;9、固定圈;10、旋转叶片;11、下端盖;12、下轴承;13、第一通孔;14、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-3所示,本实用新型一种扁圆形三槽直流铁芯微电机,包括机壳1,机壳1为扁圆形,机壳1的上端设置有上端盖5,上端盖5上均匀设置有若干个第一通孔13,机壳1的下端设置有下端盖11,下端盖11上均匀设置有若干个第二通孔14,且机壳1的内部设置有瓦片型磁铁2,瓦片型磁铁2的内部设置有由一组叠压冲片3构成的铁芯,叠压冲片3构成的铁芯内设置有线圈4,且线圈4内设置有主轴6,主轴6的上端贯穿上端盖5,且主轴6与上端盖5的连接处设置有上轴承7,且主轴6的下端与下端盖11连接,且主轴6与下端盖11的连接处设置有下轴承12,且主轴6的下端设置有换向器8和固定圈9,固定圈9上设置有旋转叶片10。

叠压冲片3的表面设有绝缘耐热的覆盖层,该覆盖层可杜绝电机在高速旋转、大电流的工作情况下,造成微电机过热而发生危险。

固定圈9、旋转叶片10采用无氧铜材料制成,无氧铜制成的固定圈9、旋转叶片10质量轻。

固定圈9与主轴6焊接固定,便于固定圈9与主轴6固定,防止固定圈9从主轴6上掉落下来。

上轴承7、下轴承12为含油轴承,含油轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等优点,适应高速旋转的工作条件。

机壳1、上端盖5、下端盖11采用不锈钢金属材料制成,坚固耐用,不易损坏,使用寿命长,而且金属材料易导热,便于热量的散失。

具体的,机壳1为扁圆形,机壳1的上端设置有上端盖5,上端盖5上均匀设置有若干个第一通孔13,机壳1的下端设置有下端盖11,下端盖11上均匀设置有若干个第二通孔14,第一通孔13、第二通孔14便于微电机的散热通风,机壳1的内部设置有瓦片型磁铁2,瓦片型磁铁2的内部设置有由一组叠压冲片3构成的铁芯,叠压冲片3的表面设有绝缘耐热的覆盖层,该覆盖层可杜绝电机在高速旋转、大电流的工作情况下,造成微电机过热而发生危险,叠压冲片3构成的铁芯内设置有线圈4,线圈4内设置有主轴6,主轴6的下端设置有换向器8和固定圈9,固定圈9上设置有旋转叶片10,固定圈9与主轴6焊接固定,便于固定圈9与主轴6固定,防止固定圈9从主轴6上掉落下来,固定圈9、旋转叶片10采用无氧铜材料制成,无氧铜制成的固定圈9、旋转叶片10质量轻,微电机在高速旋转、大电流的工作情况下,主轴6在高速的旋转,主轴6带动固定圈9上的旋转叶片10高速旋转,对微电机进行降温散热,防止温度过高对微电机造成损坏,减少微电机的使用寿命,主轴6的上端贯穿上端盖5,且主轴6与上端盖5的连接处设置有上轴承7,且主轴6的下端与下端盖11连接,且主轴6与下端盖11的连接处设置有下轴承12,上轴承7、下轴承12为含油轴承,含油轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等优点,适应高速旋转的工作条件。

该种扁圆形三槽直流铁芯微电机,上端盖5上均匀设置有若干个第一通孔13,下端盖11上均匀设置有若干个第二通孔14,主轴6的下端设置有固定圈9,固定圈9上设置有旋转叶片10,微电机在高速旋转、大电流的工作情况下,主轴6在高速的旋转,主轴6带动固定圈9上的旋转叶片10高速旋转,便于对微电机进行降温散热,防止温度过高对微电机造成损坏,减少微电机的使用寿命。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1