一种新型的异步电机的制作方法

文档序号:15419829发布日期:2018-09-11 23:07阅读:150来源:国知局

本实用新型涉及电机制造技术领域,尤其涉及一种新型的异步电机。



背景技术:

电机分为同步电机与异步电机,其中,异步电机按照转子绕组形式分为绕线式和鼠笼式。绕线式转子的绕组和定子绕组相似,三相绕组连接成星形,三根端线连接到装在转轴上的三个铜滑环上,通过一组电刷与外电路相连接,当短接转子绕组的三根线时,可当鼠笼电动机使用。同时绕线式电机具有绕组的引出端,方便外接调速的电阻,使其具备调速特性,因此,绕线式电机多用于旋转速度可调的设备上。由于绕线式电机均需要对定子和转子绕线,工艺复杂,使得成本增加。另外,传统的绕线式电机的转子绕组安装槽呈U形状,在其槽口部需要设置燕尾槽,以满足安装需要,如此一来,便增加了加工成本,并且安装不便。因此,涉及一款能够保证电机性能又能降低成本的电机是显示急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型的异步电机,主要解决现有技术中存在的增加加工成本、安装不便等问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种新型的异步电机,包括电机外壳,安装在电机外壳上的机座,固定在机座外侧的接线盒与吊环,设置在电机外壳上的轴承外盖,安装在轴承外盖内的轴承,安装在轴承另一侧并与轴承外盖匹配的轴承内盖,通过键连接在轴承中并贯穿电机外壳的转动轴,安装在电机外壳内并与转动轴连接的风扇,安装在机座上的定子,安装在转动轴上并与定子匹配的转子;所述定子包括安装在机座上呈正多边形的定子座,开设在定子座侧壁棱角上的螺栓孔,开设在定子座顶角的散热孔,开设在定子座中部的定子安装孔,多个均匀分布在定子安装孔一周呈多边形的定子安装槽,开设在定子安装槽朝向定子安装孔一侧的定子安装槽口,间隔分布在定子安装槽间的铆接槽;所述转子包括转子座,开设在转子座上并用于固定转动轴的转子安装孔,多个均匀分布在转子安装孔一周的转子安装槽,开设在转子安装槽背向转子安装孔一侧的转子安装槽口,多个开设在转子安装孔与转子安装槽间并与转子安装孔呈同心圆向分布的铆接位,与铆接位在同一圆周上并间隔铆接位设置的透气孔。

进一步地,所述定子安装槽和定子安装槽口均为8个。

进一步地,所述转子安装槽和转子安装槽口均为22个。

进一步地,所述铆接位与透气孔均为3个。

具体地,所述转子安装槽为长条形且内端和外端均为圆弧形,并且外端圆弧半径大于内端的圆弧半径。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型通过对定子座与转子座的结构进行改进,同时在其上设置相应的安装孔,使得转子座沿定子座轴向方向转动,既满足了定子磁场磁通的要求,又能降低电磁场中涡轮的损耗,安装更为方便,并且本设计无需设计燕尾槽,并且定子座与转子座结构设计紧凑,原材料利用率高,降低了生产成本。

(2)本实用新型设置在定子座上的铆接槽与转子座上的透气孔可以将在磁场中产生的热量经电机外壳内的风扇排出,保证了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型定子座的结构示意图。

图2为本实用新型定子安装槽的局部放大图。

图3为本实用新型转子座的结构示意图。

图4为本实用新型转子安装槽的局部放大图。

上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:

1-定子座,2-螺栓孔,3-散热孔,4-定子安装孔,5-定子安装槽,6-定子安装槽口,7-铆接槽,8-转子座,9-转子安装孔,10-转子安装槽,11-转子安装槽口,12-铆接位,13-透气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图4所示,一种新型的异步电机,包括电机外壳,安装在电机外壳上的机座,固定在机座外侧的接线盒与吊环,设置在电机外壳上的轴承外盖,安装在轴承外盖内的轴承,安装在轴承另一侧并与轴承外盖匹配的轴承内盖,通过键连接在轴承中并贯穿电机外壳的转动轴,安装在电机外壳内并与转动轴连接的风扇,安装在机座上的定子,安装在转动轴上并与定子匹配的转子;所述定子包括安装在机座上呈正多边形的定子座1,开设在定子座1侧壁棱角上的螺栓孔2,开设在定子座1顶角的散热孔3,开设在定子座1中部的定子安装孔 4,多个均匀分布在定子安装孔4一周呈多边形的定子安装槽5,开设在定子安装槽5朝向定子安装孔4一侧的定子安装槽口6,间隔分布在定子安装槽5间的铆接槽7;所述转子包括转子座8,开设在转子座8上并用于固定转动轴的转子安装孔9,多个均匀分布在转子安装孔9一周的转子安装槽10,开设在转子安装槽10背向转子安装孔一侧的转子安装槽口11,多个开设在转子安装孔9与转子安装槽10间并与转子安装孔呈同心圆向分布的铆接位12,与铆接位12在同一圆周上并间隔铆接位12设置的透气孔13。

并且,所述定子安装槽5和定子安装槽口6均为8个;所述转子安装槽10 和转子安装槽口11均为22个;述铆接位12与透气孔13均为3个;所述转子安装槽10为长条形且内端和外端均为圆弧形,并且外端圆弧半径大于内端的圆弧半径。

通过定子安装孔4以及定子座1上的螺栓孔2和散热孔3将定子座1固定在机座上,同时对转子座8上的转子安装槽10进行绕线,并且将转子安装孔9 套置在转动轴上进行转动,并通过铆接位12进行稳固,同时设置在定子座1上的铆接槽7与转子座8上的透气孔13可以将在磁场中产生的热量经风扇排出,保证了电机的使用寿命。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。

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