全封闭组合电器断路器的密封滑块装置拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及水轮发电机组的检修设备，具体涉及一种全封闭组合电器断路器的密封滑块装置拆卸工具。

背景技术：

全封闭组合电器(简称GIS)作为一种可靠的输变电设备，在现今的电力系统中得到了广泛的应用。GIS通常由布置在封闭箱体内的断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器及避雷器组成，在封闭箱体内充满一定压力的SF6气体，使各个电器设备之间电气绝缘，SF6气体同时也起灭弧介质的作用。GIS与传统敞开式高压配电装置相比具有结构紧凑、占地空间较小、运行可靠性高的优点。对GIS断路器进行检修时，需要先拆除断路器操作机构箱内的密封滑块装置，因操作空间过小，不便于使力，且密封滑块装置的法兰密封面胶粘在断路器操作机构箱内壁上，极难以拆卸，通常需要四至五名检修人员，使用尖锐工具将密封滑块装置从断路器操作机构箱内壁撬下，期间花费约两小时，检修人员的劳动强度很大，有时甚至会损坏密封滑块装置的法兰密封面，严重影响了检修进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全封闭组合电器断路器的密封滑块装置拆卸工具，以降低密封滑块装置的拆卸难度，进而提高检修进度。

本实用新型所述的全封闭组合电器断路器的密封滑块装置拆卸工具，包括支撑杆及分别连接在支撑杆两端的第一、第二支撑块，支撑杆的长度可调；所述第一支撑块的外端面为与密封滑块装置的外表面相适配的圆弧凹面；所述第二支撑块为U形结构，其U形开口方向垂直于支撑杆的中心轴线。

进一步，所述支撑杆包括调节螺母和螺杆，在第一、第二支撑块的内端面各设置有一根螺杆，第一、第二支撑块通过螺杆与调节螺母旋接在一起，且第一、第二支撑块上的螺杆旋向相反，当旋转调节螺母时，第一、第二支撑块相向或背向运动。

使用该拆卸工具拆卸密封滑块装置时，先拆除密封滑块装置的法兰上的连接螺栓，然后旋转调节螺母，使第一支撑块和第二支撑块相向运动至最近距离，再将第二支撑块的U形开口卡装在断路器操作机构箱内的结构板件上，反向旋转调节螺母，使第一支撑块和第二支撑块背向运动，并使第一支撑块的圆弧凹面贴合在密封滑块装置的外表面上，继续反向旋转调节螺母，第一支撑块对密封滑块装置沿其径向进行顶推，使密封滑块装置的法兰与断路器操作机构箱内壁之间的胶液撕裂，最后将密封滑块装置移出断路器操作机构箱。

本实用新型所述的全封闭组合电器断路器的密封滑块装置拆卸工具，第一、第二支撑块之间的距离可调，并利用断路器操作机构箱内已有的结构板件，将拆卸工具架设在结构板件与密封滑块装置之间，通过调节两支撑块之间的间距，对密封滑块装置沿其径向进行顶推，从而撕裂密封滑块装置的法兰与断路器操作机构箱内壁之间的胶液，快速将密封滑块装置拆卸下来，操作简单，工作效率高，且不会损坏密封滑块装置的法兰密封面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为使用本实用新型的拆卸工具拆卸密封滑块装置的示意图；

图中：1―第一支撑块、11―圆弧凹面、12―螺杆、2―调节螺母、3―第二支撑块、4―断路器操作机构箱、41―结构板件、5―密封滑块装置、51―法兰、52―连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1所示的全封闭组合电器断路器的密封滑块装置拆卸工具，包括支撑杆及分别连接在支撑杆两端的第一支撑块1和第二支撑块3，所述第一支撑块1的外端面为与密封滑块装置的外表面相适配的圆弧凹面11；所述第二支撑块3为U形结构，其U形开口方向垂直于支撑杆的中心轴线；所述支撑杆包括调节螺母2和螺杆12，在第一支撑块1和第二支撑块3的内端面各设置有一根螺杆12，第一支撑块1和第二支撑块3通过螺杆12与调节螺母2旋接在一起，且第一支撑块1和第二支撑块3上的螺杆12旋向相反，当旋转调节螺母2时，第一支撑块1和第二支撑块3相向或背向运动。

使用该拆卸工具拆卸密封滑块装置5时，先拆除密封滑块装置5的法兰51上的连接螺栓52，然后旋转调节螺母2，使第一支撑块1和第二支撑块3相向运动至最近距离，再将第二支撑块3的U形开口卡装在断路器操作机构箱4内的结构板件41上，反向旋转调节螺母2，使第一支撑块1和第二支撑块3背向运动，并使第一支撑块1的圆弧凹面11贴合在密封滑块装置5的外表面上，继续反向旋转调节螺母2，第一支撑块1对密封滑块装置5沿其径向进行顶推，使密封滑块装置5的法兰51与断路器操作机构箱4内壁之间的胶液撕裂，最后将密封滑块装置5移出断路器操作机构箱4。

在检修现场进行试验，使用该拆卸工具，只需一名检修人员，仅仅花费五分钟便可将密封滑块装置拆卸下来，较原来需要四至五名检修人员，花费两小时才能拆卸下来，大大缩短了拆卸时间，省时省力，显著提升了检修效率，且不会损坏密封滑块装置的法兰密封面。