本实用新型涉及一种控制电路，具体是一种天线升降机构变频控制电路。
背景技术：
传统的天线控制箱使用的为机械触点式直接驱动电动机进行正反转运转，因这种方式驱动电机，电动机启动时的瞬间大电流，对电源和线缆都有非常大的电动势冲击，对设备也有非常大的传动冲击。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种天线升降机构变频控制电路，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种天线升降机构变频控制电路，包括变频器BP、电源转换器POWER、限位开关SQ1、指示灯HL1、熔断器FU1、断路器QF和中间继电器KA，所述变频器BP与电机M1相连接，变频器BP还设有5根控制线，其中三根接往中间继电器KA1、KA2，另2根线接往24V电源和中间继电器KA3，熔断器FU1接在24V电源和电源转换器POWER的AC1脚之间，电源转换器POWER的输出端V+连接熔断器FU2，熔断器FU2的另一端连接按键SB3和指示灯HL3，按键SB3的另一端连接按键SB1、继电器KA1的触点、限位开关SQ1、按键SB2、继电器KA2的触点、限位开关SQ2和开关K，按键SB1的另一端连接继电器KA1的触点的另一端和继电器KA2的触点，继电器KA2的触点的另一端连接限位开关SQ1，限位开关SQ1分别连接指示灯HL1和中间继电器KA1线圈，按键SB2的另一端连接继电器KA2的触点的另一端和继电器KA1的触点，继电器KA1的触点的另一端连接限位开关SQ2，限位开关SQ2分别连接指示灯HL2和中间继电器KA2线圈。
作为本实用新型的进一步技术方案：所述中间继电器KA3的另一端连接电机M2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型天线升降机构变频控制电路具有体积小、重量轻、高效节能、可靠性高等突出特点。
附图说明
图1为本实用新型的电路图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种天线升降机构变频控制电路，包括变频器BP、电源转换器POWER、限位开关SQ1、指示灯HL1、熔断器FU1、断路器QF和中间继电器KA，所述变频器BP与电机M1相连接，变频器BP还设有5根控制线，其中三根接往中间继电器KA1、KA2，另2根线接往24V电源和中间继电器KA3，熔断器FU1接在24V电源和电源转换器POWER的AC1脚之间，电源转换器POWER的输出端V+连接熔断器FU2，熔断器FU2的另一端连接按键SB3和指示灯HL3，按键SB3的另一端连接按键SB1、继电器KA1的触点、限位开关SQ1、按键SB2、继电器KA2的触点、限位开关SQ2和开关K，按键SB1的另一端连接继电器KA1的触点的另一端和继电器KA2的触点，继电器KA2的触点的另一端连接限位开关SQ1，限位开关SQ1分别连接指示灯HL1和中间继电器KA1线圈，按键SB2的另一端连接继电器KA2的触点的另一端和继电器KA1的触点，继电器KA1的触点的另一端连接限位开关SQ2，限位开关SQ2分别连接指示灯HL2和中间继电器KA2线圈。
中间继电器KA3的另一端连接电机M2。
本实用新型的工作原理是：1.主线路
合上断路器QF开关，系统供电，通过熔断器FU1对电源线路做短路保护；熔断器FU1分出3个支路，分别到变频器BP、中间继电器KA3、电源转换模块POWER一端。
变频器端输出接到三相220V变频异步电动机，由变频器来驱动电动机运行状态，另接出5根控制线，其中三根接往中间继电器KA1、KA2，另2根线接往电源24V和中间继电器KA3。
中间继电器KA3输出2根线至三相220V异步电动机尾部散热风扇处。
电源模块POWER另一端通过转换，输出安全控制电压DC24V。
2.控制线路
电源转换模块得电，由熔断器FU2作为控制电路的短路保护。
指示灯HL3点亮，表示电源正常。
图中SB1为正转按键，SB2为反转按键，SB3为停止按键，SQ1为正转到位限位开关，SQ2为反转到位限位开关，KA1为控制变频器正转控制端子的通断，KA2为控制变频器反转控制端子的通断，KA3为变频器运行时控制尾部风扇散热。HL1、HL2为设备到达指定位置时的到位指示灯。
3.变频器参数设置
通过变频器使用说明书，设置主要控制参数，如加减速时间的设置，达到所控设备的缓慢启动和停止。
具体操作步骤：1.接通电源，合上电源开关（断路器QF），电源指示灯点亮。
2.按动上升按键（SB1）,设备上升，到位自动停止，并点亮到位指示灯。
3.按动下降按键（SB2），设备下降，到位自动停止，并点亮到位指示灯。
4.设备在运行过程中，如需停止运行，可按动停止按键（SB3），停止设备运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。