本实用新型涉及料理机散热领域，尤其涉及一种用于料理机马达的散热结构和料理机。
背景技术：
在料理机过程中，机座内的马达转动会产生大量的热，需要及时排出。现有技术已存在采用风扇对马达进行散热的技术，风扇在转动过程中，出风风道内的风可能会部分回流进入风扇，导致风速不够、出风效率较低，不利于马达的散热。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于料理机马达的散热结构和料理机。
具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
根据本实用新型的第一方面，提供一种用于料理机马达的散热结构，包括：
风扇，设于料理机机座的底部并与所述机座内的马达转动连接；
导风罩，设于所述机座的底部并至少部分包围所述风扇，所述导风罩包围所述风扇的空间形成一出风风道；
底盖，用于盖设所述机座和所述导风罩，所述底盖上设有出风部，所述出风部与所述出风风道配合；以及
挡风骨位，所述挡风骨位靠近所述风扇的外圆周设置，并且所述挡风骨位沿着所述风扇的周向包围所述风扇外圆周的至少一部分。
可选地，所述挡风骨位沿着所述风扇的周向包围所述风扇整个外圆周，所述风扇的排风口至少部分露出所述挡风骨位。
可选地，所述挡风骨位沿着所述风扇的周向包围所述风扇外圆周的一半。
可选地，所述出风部在所述机座底部的投影位于所述风扇的一侧；
所述挡风骨位沿着所述风扇的周向包围所述风扇靠近所述出风部一侧的外圆周的一半。
可选地，所述出风部在所述机座底部的投影位于所述风扇的一侧；
所述挡风骨位沿着所述风扇的周向包围所述风扇远离所述出风部一侧的外圆周的一半。
可选地，还包括：
挡风板，设于所述导风罩上并将所述风扇和所述出风部隔开；
所述挡风板的一端连接所述导风罩朝向所述风扇的一侧，并且所述挡风板沿着所述风扇的周向包围所述风扇外圆周的一部分，所述挡风骨位至所述风扇外圆周的距离小于所述挡风板至所述风扇外圆周的距离。
可选地，所述导风罩和所述挡风板一体成型。
可选地，所述风扇为轴流风扇或离心风扇。
可选地，所述底盖侧壁上设有进风部。
根据本实用新型的第二方面，提供一种料理机，包括：
杯体；
用于放置所述杯体的机座；
设于所述机座内的马达；以及
设于所述机座上的上述任一项所述的散热结构，其中，所述散热结构的风扇设于所述机座的底部并与所述马达转动连接。
由以上本实用新型实施例提供的技术方案可见，本实用新型通过在靠近风扇的外圆周设置包围风扇外圆周至少一部分的挡风骨位，风扇在旋转时，带出的马达热空气大部分会被挡风骨位挡住而抛出到出风风道中，从而防止出风风道的风换热风扇循环或回流进入风扇，提高出风效率，提高马达降温速度。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一示例性实施例示出的一种料理机的剖面图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型一示例性实施例示出的一种料理机的结构示意图，揭示了挡风骨位包围风扇整个外圆周的应用场景；
图4是本实用新型一示例性实施例示出的一种料理机的立体图；
图5是本实用新型一示例性实施例示出的另一种料理机的结构示意图，揭示了挡风骨位包围风扇靠近出风部一侧半个外圆周的应用场景；
图6是本实用新型一示例性实施例示出的另一种料理机的结构示意图，揭示了挡风骨位包围风扇远离出风部一侧半个外圆周的应用场景。
附图标记：
100：杯体；200：机座；300：马达；400：散热结构；410：风扇；420：导风罩；421：出风风道；430：底盖；431：出风部；432：进风部；440：挡风骨位；450：挡风板；500：盖体；510：排气口；520：排气盖；600：隔音罩；610：座体；620：罩体；700：密封结构；800：搅拌组件。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面结合附图，对本实用新型的用于料理机马达的散热结构和料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
结合图1至图4，本实用新型实施例提供一种用于料理机马达的散热结构，该散热结构可以包括风扇410、导风罩420、底盖430和挡风骨位440。其中，风扇410设于料理机机座200的底部并与机座200内的马达300转动连接，从而通过马达300的转动来带动风扇410转动。例如，在一实施例中，马达300的转轴一端伸出机座200的底部，风扇410直接连接转轴。在另一实施例中，马达300通过间接方式与马达300转动连接。导风罩420设于机座200的底部，本实施例中，导风罩420至少部分包围风扇410，并且导风罩420包围风扇410的空间形成一出风风道421，即风扇410位于出风风道421内。进一步地，底盖430用于盖设机座200和导风罩420，本实施例的底盖430上设有出风部431，出风部431与出风风道421配合，通过出风部431将出风风道421内的风导出外部。此外，在本实施例中，挡风骨位440靠近风扇410的外圆周设置，并且挡风骨位440沿着风扇410的周向包围风扇410外圆周的至少一部分。
本实用新型实施例中，通过在靠近风扇410的外圆周设置包围风扇410外圆周至少一部分的挡风骨位440，风扇410在旋转时，带出的马达300热空气大部分会被挡风骨位440挡住而抛出到出风风道421中，从而防止出风风道421的风换热风扇410循环或回流进入风扇410，提高出风效率，提高马达300降温速度。
在本实施例中，风扇410可以为轴流风扇410，也可以为离心风扇410，增强风速，并且能够降低噪音。可选地，风扇410选择为中空离心风扇410。
进一步地，出风部431可以为出风孔，也可以为长条状的出风口。在本实施例中，结构图2和图3，出风部431包括多个长条状的出风口。多个出风口呈两排排布在底盖430上，并且出风部431位于风扇410的同一侧。
本实施例中，风扇410抽吸马达300周围的热空气并由风扇410的排风口排出，热空气进入出风风道421，再从出风部431排出至外部(机座200和底盖430包围形成空间的外部)。
更进一步地，本实施例的底盖430侧壁上设有进风部432。参见图1，机座200外部的风通过进风部432以及机座200结构连接处的缝隙进入马达300，与马达300产生的热进行热交换，并由风扇410抽吸马达300周围的热空气。进风部432可以为进风孔，也可以为长条状的进风口，具体可根据需要选择进风部432的类型。
导风罩420的高度(平行于料理机杯体100中心轴方向的高度)大于或等于风扇410远离马达300的一侧至机座200底部的距离，将风扇410排出的风限制在出风风道421内，提高出风效率。另外，导风罩420远离机座200底部的一侧抵接底盖430，进一步将风限制在出风风道421内，使得风由出风风道421进入出风部431。
挡风骨位440至风扇410外圆周的距离可根据需要设置，较佳地，挡风骨位440至风扇410外圆周的距离越近，挡风骨位440挡住的热空气量越多，热空气更多地被挡风骨位440挡住而抛出到出风风道421中。优选地，挡风骨位440抵接风扇410的外圆周，此时，挡风骨位440可具有一定弹性，从而不会干扰风扇410的旋转。若挡风骨位440的硬度较大，挡风骨位440与风扇410外圆周至少存在一定间隔。
挡风骨位440可以沿着风扇410的周向包围风扇410整个外圆周，也可以沿着风扇410的周向包围风扇410外圆周的一部分，例如，挡风骨位440可沿着风扇410的周向包围风扇410外圆周的一半。风扇410在旋转时，挡风骨位440会挡住在风扇410周围旋转的气流回流入风扇410内，风扇410带出的马达300热空气大部分会进入出风风道421，从而大大增强出风效率，使马达300迅速降温。
在一实施例中，参见图3和图4，挡风骨位440沿着风扇410的周向包围风扇410整个外圆周。本实施例中，风扇410的排风口至少部分露出挡风骨位440，从而使得从排风口排出的热空气能够进入出风风道421。并且，挡风骨位440会挡住气流回流入排风口，从而增强出风效率，加快马达300的降温速度。
在另一实施例中，结合图5和图6，挡风骨位440沿着风扇410的周向包围风扇410外圆周的一半，挡风骨位440挡住气流回流入排风口，从而增强出风效率，加快马达300的降温速度。本实施例中，出风部431在机座200底部的投影位于风扇410的一侧。可选地，参见图5，挡风骨位440沿着风扇410的周向包围风扇410远离出风部431一侧的外圆周的一半。可选地，参见图6，挡风骨位440沿着风扇410的周向包围风扇410靠近出风部431一侧的外圆周的一半。
进一步地，结合图1至图6，该散热结构400还可以包括挡风板450。其中，挡风板450设于导风罩420上。并且，挡风板450将风扇410和出风部431隔开，参见图3和图4，本实施例中，在水平投影方向上，挡风板450位于风扇410和出风部431之间，从而延长热空气进入出风部431的路径，降低出风噪音。本实施例的挡风板450的一端连接导风罩420朝向风扇410的一侧，并且挡风板450沿着风扇410的周向包围风扇410外圆周的一部分。进一步地，挡风骨位440至风扇410外圆周的距离小于挡风板450至风扇410外圆周的距离。具体地，挡风板450将出风风道421隔成两个空间，风扇410位于其中一个空间，出风部431与另一空间配合，并且隔开的两个空间连通，风扇410的排风口排出的热空气经挡风板450挡住，不会直接进入与出风部431配合的空间，而是抛入风扇410所在的空间，再进入与出风部431配合的空间并由出风部431排出至外部，通过挡风板450延长从风扇410排出的热空气在出风风道421内的流动路径，从而降低排风的噪音。
可选地，挡风板450沿着风扇410周向包围风扇410外圆周的1/2或1/2以上。需要说明的是，挡风板450不会包围风扇410的整个外圆周，使得从风扇410排出的热空气能够从出风风道421进入出风部431。
可选地，导风罩420和挡风板450一体成型，以提高结构强度。
挡风板450的高度(平行于料理机杯体100中心轴方向的高度)也大于或等于风扇410远离马达300的一侧至机座200底部的距离，提高出风效率，并提高降噪的效果。
结合图1至图6，本实用新型实施例还提供一种料理机，该料理机可以包括杯体100、用于放置杯体100的机座200、设于机座200内的马达300以及设于机座200上的上述实施例的散热结构400。其中，散热结构400的风扇410设于机座200的底部并与马达300转动连接。
参见图1，该料理机还可包括搅拌组件800。搅拌组件800至少部分位于杯体100内，马达300远离风扇410的一端与搅拌组件800转动连接，从而驱动搅拌组件800转动，以粉碎杯体100内的食物。搅拌组件800可以为搅拌刀，也可以为压榨螺杆。
又参见图1，该料理机可以包括盖体500、隔音罩600和密封结构700。其中，盖体500与杯体100配合，具体地，盖体500盖设杯体100。本实施例中，盖体500设有一排气口510。进一步地，隔音罩600用于罩设杯体100和盖体500，料理机工作时，隔音罩600能够消除搅拌等产生的噪声。隔音罩600设有一通孔(未标出)，本实施例的通孔与排气口510连通。
本实施例的密封结构700设有一导向孔(未标出)，并且，密封结构700一端收容在通孔内并连接通孔的内侧壁，另一端连接盖体500。在本实施例中，密封结构700罩设排气口510。杯体100内的气流由排气口510排出后，进入导向孔，并由导向孔导出隔音的外部。
本实用新型实施例中，通过设置半封闭的密封结构700，一方面使得气流(一般为热蒸气)从杯体100出来后，从密封结构700导出到隔音罩600外，气流不会进入隔音罩600内部，进而达到使气流排出的目的；另一方面，密封结构700能够将隔音罩600内部和隔音罩600外部完全隔开，能够有效隔音减震。
本实施例中，隔音罩600罩设杯体100和盖体500后，隔音罩600和杯体100、盖体500会包围形成一个空间(本实施例称作隔音罩600的内部空间)，由于盖体500上的排气口510以及隔音罩600上的通孔，使得该空间为非密闭空间，不利于排气，也不利于隔音罩600的隔音防震效果。本实施例通过密封结构700密封隔音罩600和杯体100、盖体500之间的空间，使得隔音罩600的内部空间为一密闭空间，防止气流进入隔音罩600的内部空间，隔音罩600也能够有效隔音防震。
又参见图1，在本实施例中，排气口510、通孔以及导向孔同轴设置。其中，排气口510设于盖体500的中部。当隔音罩600罩设在杯体100和盖体500上时，通孔位于排气口510的正上方。进一步地，排气口510和通孔的尺寸可根据实际需求设置，而导向孔的尺寸由排气口510和通孔的尺寸共同决定。
密封结构700可以包括导向面(未标出)，其中，导向面朝向远离排气口510的方向逐渐收缩并罩设在排气口510的上方，从排气口510排出的气流经导向面排至隔音罩600的外部。本实施例的导向面罩设排气口510，使得排气口510与隔音罩600的内部隔开，防止从排气口510排出的气流进入隔音罩600的内部，并且导向面能够将隔音罩600的内部和隔音罩600的外部完全隔开，隔音减震效果较佳。本实施例中，导向面沿排气口510的中心轴对称罩设排气口510的上方。
在本实施例中，密封结构700的下端抵接于排气口510的两侧，确保排气口510与隔音罩600的内部完全隔开，并确保隔音罩600的内部和隔音罩600的外部完全隔开。本实施例的密封结构700可变形，当杯体100由于装配公差较大时，密封结构700可向上或向下变形以使得隔音罩600始终保持密封状态。
本实施例中，密封结构700的硬度大于或等于30HC(邵氏硬度，即采用邵氏硬度仪检测出的读数)并小于或等于60HC，密封结构700的硬度较软，从而确保密封结构700能够提高较好的密封效果，并降低了结构的尺寸精度要求。可选地，密封结构700的硬度可以为30HC、35HC、40HC、45HC、50HC、55HC或60HC。
进一步地，密封结构700的材质可以选择为任意弹性材质，例如，可以为橡胶。在本实施例中，密封结构700为橡胶圈。橡胶圈中部的直径小于其两端的直径。使用时，橡胶圈的中部插接在通孔中，并且中部的外侧壁贴设通孔的内侧壁。
参见图1，本实施例的盖体500可以包括排气盖520，排气盖520插接在导向孔和排气口510中。密封结构700的顶部夹设在排气盖520和隔音罩600之间，以密封排气盖520和隔音罩600的连接处。通过设置密封结构700，降低了对结构(例如排气盖520、通孔等)的尺寸精度要求，当装配公差较大时，密封结构700可由于自身的变形使得盖体500和隔音罩600的连接处始终处于密封状态。
此外，隔音罩600可以包括座体610和罩体620。其中，座体610可设于机座200上，例如，可通过卡接连接的方式或者其他方式固定连接于机座200的顶部，也可一体成型于机座200的顶部。罩体620至少部分位于座体610上方。可选地，罩体620整体位于座体610的上方，或者仅罩体620的顶部位于座体610的上方。本实施例中，罩体620与座体610配合形成一收容空间，该收容空间可用于罩设杯体100和盖体500，从而消除杯体100研磨过程中的噪音。可选地，该收容空间近似于柱形，例如圆柱形。本实施例中，罩体620与座体610转动连接。
隔音罩600还可包括驱动机构，驱动机构用于驱动罩体620相对于座体610向上或向下转动，以使罩体620处于打开状态或关闭状态。通过驱动机构带动罩体620打开或关闭，实现了隔音罩600的自动打开与关闭，使用方便，实用性强。
具体地，在罩体620相对于座体610转动至关闭状态时，罩体620、座体610以及机座200包围形成一用于收容料理机的杯体100的隔音空间。杯体100研磨过程中，隔音空间能够更好地消噪，用户体验佳。
在罩体620相对于座体610转动至打开状态时，杯体100至少一部分露出，从而可方便地将杯体100从机座200中取出。可选地，在罩体620处于打开状态时，座体610和罩体620均位于杯体100的外侧壁的同一侧，杯体100的顶部露出座体610和罩体620，从而将杯体100从机座200中取出，或者，可将座体610的高度设置得足够高，罩体620处于打开状态时，罩体620可部分位于杯体100的上方，但仍然可将杯体100从机座200中取出。
本实用新型实施例中，罩体620处于关闭状态是指罩体620完全盖合在座体610上，罩体620和座体610以及机座200包围形成一隔音空间。而罩体620处于打开状态是指罩体620和座体610未完全盖合。
在本实用新型的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”应当理解为从上至下依次杯体100、机座200和底盖430所形成的料理机的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方向。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。