本实用新型涉及捻线机技术领域，尤其涉及一种捻线机电机安全防护及散热装置。
背景技术：
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电机部分组成；目前，捻线电机装在一个密封的箱体内，其散热非常不好，常常因为电机过热，导致捻线机需要停止使用一段时间，进行散热，影响加工效率，而且观察电机和修理电机也非常不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种捻线机电机安全防护及散热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种捻线机电机安全防护及散热装置，包括架体、循环机构以及设于架体内的电机；所述架体呈矩形，所述架体一端设有固定柱，所述架体另一端设有第一板体，所述电机通过第一转轴贯穿所述第一板体；所述架体两侧均设有第二板体，所述第二板体上均设有通孔，所述第二板体上还分别设有用于进风的第一风扇和用于出风的第二风扇，所述第一风扇与所述第二风扇均为多层风扇，所述第一风扇和所述第二风扇上均还设有减小噪音的凸起部；所述架体上端设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体设有第三板体，所述第二腔体设有用于观察和修理电机的开口；所述循环机构包括水冷机和冷却管，所述水冷机设于所述架体内，所述冷却管套设于所述电机表面，所述冷却管一端与所述水冷机的出水口连接，所述冷却管另一端与所述水冷机的进水口连接。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述多层风扇包括第二转轴、第一桨叶、第二桨叶；所述第一桨叶和所述第二桨叶按前后顺序安装于第二转轴上，所述第一桨叶的桨叶长度比所述第二桨叶的桨叶长度长。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述第二桨叶的桨叶长度与所述第一桨叶的桨叶长度比例为1：1.2-1.5。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述第一风扇的所述第二桨叶靠近所述电机，所述第一风扇的所述第一桨叶远离所述电机。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述第二风扇的所述第一桨叶靠近所述电机，所述第二风扇的所述第二桨叶远离所述电机。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述凸起部呈圆椎形，所述凸起部设于所述第一桨叶和所述第二桨叶上。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述固定柱与所述架体为可拆卸连接。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述进水口上设有抽水泵。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述通孔呈圆形通孔，所述圆形通孔呈圆心原状分布。
本实用新型所述的捻线机电机安全防护及散热装置，其中，所述第三板体为透明板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型捻线机电机安全防护及散热装置，通过对箱体进行改进，加上让气流一进一出的风扇，以及循环机构的高效散热，长时间将捻线电机的温度控制在正常标准，可以使捻线电机持续使用，还通过凸起部降低风扇带来的噪音；通过简单的结构，既解决了捻线电机发热的问题，也方便观察捻线电机的情况，以及对捻线电机和风扇的清理，不但提高了加工效率，降低了噪音，而且可以提高捻线电机使用寿命，保障了捻线电机的安全，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的捻线机电机安全防护及散热装置的俯视图；
图2是本实用新型较佳实施例的捻线机电机安全防护及散热装置的主视截面示意图；
图3是本实用新型较佳实施例的捻线机电机安全防护及散热装置的主视图；
图4是本实用新型较佳实施例的捻线机电机安全防护及散热装置的侧视图；
图5是本实用新型较佳实施例的第一风扇主视图；
图6是本实用新型较佳实施例的第一风扇侧视图；
图7是本实用新型较佳实施例的第二风扇主视图；
图8是本实用新型较佳实施例的第二风扇侧视图；
其中，11-架体，12-固定柱，13-第二板体，131-通孔，14-第三板体，21-电机，22-第一转轴，31-第一风扇，32-第二风扇，33-凸起部，34-第二转轴，35-第一桨叶，36-第二桨叶，41-水冷机，42-冷却管。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型较佳实施例的一种捻线机电机安全防护及散热装置如图1-4所示，包括架体11、循环机构以及设于架体11内的电机21；架体11呈矩形，架体11一端设有固定柱12，架体11另一端设有第一板体，电机21通过第一转轴22贯穿第一板体；架体11两侧均设有第二板体13，第二板体13上均设有通孔131，第二板体13上还分别设有用于进风的第一风扇31和用于出风的第二风扇32，便于通过第一风扇31和第二风扇32，使气流一进一出，提高气流的循环，从而高效的对捻线电机21进行散热，第一风扇31与第二风扇32均为多层风扇，第一风扇31和第二风扇32上均还设有减小噪音的凸起部33，凸起部33设于第一风扇31和第二风扇32桨叶上；架体11上端设有第一腔体和第二腔体，第一腔体设有第三板体14，第二腔体设有用于观察和修理电机21的开口；循环机构包括水冷机41和冷却管42，水冷机41设于架体11内，冷却管42套设于电机21表面，冷却管42一端与水冷机41的出水口连接，冷却管42另一端与水冷机41的进水口连接；第一风扇31的桨叶为正桨螺旋，第二风扇32的桨叶为反桨螺旋；通过对箱体进行改进，加上让气流一进一出的风扇，以及循环机构的高效散热，长时间将捻线电机21的温度控制在正常标准，可以使捻线电机21持续使用，还通过凸起部33降低风扇带来的噪音；通过简单的结构，既解决了捻线电机21发热的问题，也方便观察捻线电机21的情况，以及对捻线电机21和风扇的清理，不但提高了加工效率，降低了噪音，而且可以提高捻线电机21使用寿命，保障了捻线电机21的安全，降低了成本。
如图5-8所示，多层风扇包括第二转轴34、第一桨叶35、第二桨叶36；第一桨叶35和第二桨叶36按前后顺序安装于第二转轴34上，第一桨叶35的桨叶长度比第二桨叶36的桨叶长度长；便于使风扇的风力更大。
如图5-8所示，第二桨叶36的桨叶长度与第一桨叶35的桨叶长度比例为1：1.2-1.5；通过合适的桨叶长度比例，从而提高风扇的风力。
如图1、图4所示，第一风扇31的第二桨叶36靠近电机21，第一风扇31的第一桨叶35远离电机21；便于更有效的进风。
如图1、图4所示，第二风扇32的第一桨叶35靠近电机21，第二风扇32的第二桨叶36远离电机21；便于更有效的出风。
如图5-8所示，凸起部33呈圆椎形，凸起部33设于第一桨叶35和第二桨叶36上；优选的，凸起部33设于第一桨叶35和第二桨叶36正中，从而使噪音得到更好的降低。
如图4所示，优选的，固定柱12与架体11为可拆卸连接；连接方式包括滑道、螺钉、卡扣，从而便于对箱体内的电机21以及风扇进行修理和清洁。
此外，本实用新型进水口上设有抽水泵；抽水泵是输送液体或使液体增压的机械；它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，优选的，抽水泵为离心抽水泵，抽水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，抽水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间；从而使循环机构里的冷却液快速循环。
如图2-3所示，通孔131呈圆形通孔131，圆形通孔131呈圆心原状分布，既便于与风扇配合，也便于更密集设置通孔131，提高透风性。
如图1所示，优选的，第三板体14为透明板，透明板指位于半桥粒及基底层细胞基底浆膜之下，电子密度低而显透明，宽约20～40nm，从而便于从上方全面观察捻线电机21的运行状况，而且能对捻线电机21起到保护作用。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。