一种高压无气喷涂机新型转子结构的制作方法

文档序号:15871879发布日期:2018-11-07 21:33阅读:255来源:国知局
一种高压无气喷涂机新型转子结构的制作方法

本实用新型涉及高压无气喷涂机技术领域,尤其涉及一种高压无气喷涂机新型转子结构。



背景技术:

高压无气喷涂是一较先进的喷涂方法,其采用电机连接高压柱塞泵进行作业,电动机带动柱塞泵往复运动将涂料吸入,加压后排出,由于柱塞泵工作时往复运动的频率非常高,电动机要想带动柱塞泵高速运转,电动机中的转子也必须进行高速运转,电机转子由于传输动力的需要,转子末端经常被设计成具有轴齿的形状,而且由于齿轮半径小,高速运转下的齿轮接触的频率又非常频繁,导致齿轮上的齿极易疲劳磨损,导致需要将转子整体更换掉,有时甚至需要将整个电机更换掉,这样就造成了非常大的浪费。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对引擎转子因齿轮箱损坏而损坏,从而不得不将整个电机转子更换掉的浪费问题,提供的一种高压无气喷涂机新型转子结构。

(2)技术方案

为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了这样一种高压无气喷涂机新型转子结构,本实用新型采用的技术方案是:

一种高压无气喷涂机新型转子结构,包括主盖、两个滚针轴承、O型密封圈、输入齿轴、深沟球轴承、固定卡簧,所述主盖内设有轴腔,所述轴腔包括第一轴腔、第二轴腔、第三轴腔,所述第三轴腔内设有卡簧槽,所述输入齿轴包括第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段,所述第一轴段右端设有轴齿,所述第一轴段设于所述第一轴腔内,所述第二轴段设于所述第二轴腔,所述第三轴段设于所述第三轴腔内,所述滚针轴承套接于所述第二轴段上,所述深沟球轴承套接于所述第三轴段上,所述第二轴段和所述第三轴段之间设有凸起的挡环,所述挡环接触所述深沟球轴承,所述O型密封圈设于所述第三轴腔内右端面与所述深沟球轴承之间,所述固定卡簧设于所述卡簧槽内。

优选地,所述第四轴段左端通过联轴器与电机连接,所述第四轴段左端与所述联轴器通过定位销固定。

(3)有益效果

本实用新型通过在轴腔内设置第一轴腔、第二轴腔和第三轴腔,将滚针轴承安装在输入齿轴上的第二轴段上,将深沟球轴承安装在输入齿轴的第三轴段上,通过挡环对深沟球轴承限位,输入齿轴就能够在轴腔内转动,通过固定卡簧设置在卡簧槽内固定住输入齿轴,实现对固定卡簧的装卸,从而起到对输入齿轴实现轻松更换的目的,从而避免了引擎转子因齿轮箱损坏而损坏,达到只更换输入齿轴的避免浪费的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种高压无气喷涂机新型转子结构的结构示意图。

图2是本实用新型所述主盖A-A方向的结构剖视图。

图3是本实用新型一种高压无气喷涂机新型转子结构的左视图。

图4是本实用新型B-B方向的结构剖视图。

图5是本实用新型一种高压无气喷涂机新型转子结构的安装示意图。

附图中标记为:1-主盖,2-滚针轴承,3-O型密封圈,4-输入齿轴,5-深沟球轴承,6-固定卡簧,7-联轴器,8-定位销,9-电机,11-轴腔,12-第一轴腔,13-第二轴腔,14-第三轴腔,141-卡簧槽,41-第一轴段,42-第二轴段,43-第三轴段,44-第四轴段,411-轴齿,45-挡环。

具体实施方式

请参阅图1~5,本实用新型所述的一种高压无气喷涂机新型转子结构,包括主盖1、两个滚针轴承2、O型密封圈3、输入齿轴4、深沟球轴承5、固定卡簧6,所述主盖1内设有轴腔11,所述轴腔11包括第一轴腔12、第二轴腔13、第三轴腔14,所述第三轴腔14内设有卡簧槽141,所述输入齿轴4包括第一轴段41、第二轴段42、第三轴段43、第四轴段44,所述第一轴段41右端设有轴齿411,所述第一轴段41设于所述第一轴腔12内,所述第二轴段42设于所述第二轴腔13,所述第三轴段43设于所述第三轴腔14内,所述滚针轴承2套接于所述第二轴段42上,所述深沟球轴承5套接于所述第三轴段43上,所述第二轴段42和所述第三轴段43之间设有凸起的挡环45,所述挡环45接触所述深沟球轴承5,所述O型密封圈3设于所述第三轴腔14内右端面与所述深沟球轴承5之间,所述固定卡簧6设于所述卡簧槽141内。

为了能够更好地优化这种高压无气喷涂机新型转子结构的构造,达到轻松快速更换所述输入齿轴4的目的,本实用新型中所述第四轴段44左端通过联轴器7与电机9连接,所述第四轴段44左端与所述联轴器7通过定位销8固定。

工作原理:安装输入齿轴4,将两个所述滚针轴承2装入所述第二轴腔13中,然后将所述O型密封圈3安装在所述第三轴腔14右端面上,将所述深沟球轴承5安装在所述输入齿轴4的所述第三轴段43上,所述深沟球轴承5右端顶住所述挡环45,将装有所述深沟球轴承5的所述输入齿轴4右端对准所述滚针轴承2的中心装入,使所述滚针轴承2安装在所述第二轴段42上,所述第一轴段41处于所述第一轴腔12中,随后将所述固定卡簧6卡入所述卡簧槽141内,将所述输入齿轴4固定;拆卸输入齿轴4,只需将所述固定卡簧6从所述卡簧槽141内取出,即可将装有所述滚针轴承2和所述深沟球轴承5的所述输入齿轴4取出拆卸更换。

此外,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非是本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出其他变化和变形,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外,若本说明书中使用了一些特定的术语,仅是为了方便说明,并不对本实用新型构成限制。

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