本实用新型涉及自动配电装置技术领域，具体为一种新型的自动配电控制柜。
背景技术：
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，有技术中，配电都是需要人工对其控制配电传输，如遇上人工有事不能及时相匹配电流时，易造成电压不稳的问题，因此，此技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型的自动配电控制柜，以解决上述背景技术中提出的配电都是需要人工对其进行工作，如人工不及时配电控制，易造成电压不稳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的自动配电控制柜，包括控制柜主体和控制柜输出总电源，所述控制柜主体底部设有底座，且底座上方安装有支撑管，所述支撑管内部嵌有透气孔，且支撑管左侧底部连接有集尘杆，所述集尘杆左侧连接有吸尘管道，且吸尘管道左侧安装有集尘箱，所述集尘箱内部嵌有玻璃门，所述支撑管上方右侧连接有支撑板，且支撑板下方设有提示器，所述提示器下方连接有显示灯，且显示灯下方设有配电按钮，所述支撑板上方左侧设有左显示屏，且左显示屏右侧连接有右显示屏，所述显示灯右侧下方设有拉门把手，所述控制柜主体内部安装有放置板，所述控制柜输出总电源采用电性连接方式与电压采样相连接，且电压采样采用电性连接方式与电流采样相连接，所述电流采样通过无线网络与时间控制相连接，且时间控制左侧输出端通过无线网络与高电压控制输出相连接，所述时间控制右侧输出端通过无线网络与低电压控制输出相连接。
优选的，所述集尘杆通过焊接与吸尘管道固定，且集尘杆位于支撑管的中心线上。
优选的，所述支撑管内嵌有透气孔，且透气孔位于支撑管呈竖向均匀分布安装。
优选的，所述放置板的数量为七个，且放置板呈竖向均匀分布在支撑管之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的自动配电控制柜通过时间控制左右两端的低电压控制输出和高电压控制输出对其时间端自动匹配相应的需要电压量，解决了配电都是需要人工对其进行工作，如人工不及时配电控制，易造成电压不稳的问题。该装置的集尘杆通过焊接与吸尘管道固定，且集尘杆位于支撑管的中心线上，该装置放置在地面上之后，如放置不用或者工作的时候，需要通风散热，但是通风就容易导致该装置内部灰尘集成，易导致控制柜灰尘较多，机器老化，通过集尘杆将该装置内部的灰尘旋风集尘然后通过吸尘管道放置在集尘箱内，对收集的灰尘进行存储，然后人工再将其处理掉，该装置的支撑管内嵌有透气孔，且透气孔位于支撑管呈竖向均匀分布安装，该装置在放置在底面之后使用时，使用时间较长时，会产生热量，如不及时散热，该装置会老化，发生损坏，该装置的放置板的数量为七个，且放置板呈竖向均匀分布在支撑管之间，该装置上在放置配电的一些电线时，放置板的数量多，可在电线放置的时候，可均匀整齐摆放，该装置的时间控制左侧和高电压控制输出连接，且时间控制右侧采用电性连接方式与低电压控制输出相连接，该装置在使用时，如在需要使用电量的高峰期时和低峰期时，调节需要使用电量的高低不同的时间，可人工通过系统调节时间的使用区间和电流量的开关。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型自动配电系统结构示意图。
图中：1、控制柜主体，2、支撑板，3、提示器，4、拉门把手，5、吸尘管道，6、配电按钮，7、底座，8、集尘箱，9、玻璃门，10、集尘杆，11、显示灯，12、透气孔，13、支撑管，14、左显示屏，15、右显示屏，16、放置板，17、低电压控制输出，18、控制柜输出总电源，19、电压采样，20、电流采样，21、高电压控制输出，22、时间控制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的自动配电控制柜，包括控制柜主体1和控制柜输出总电源18，控制柜主体1底部设有底座7，且底座7上方安装有支撑管13，支撑管13内嵌有透气孔12，且透气孔12位于支撑管13呈竖向均匀分布安装，该装置在放置在底面之后使用时，使用时间较长时，会产生热量，如不及时散热，该装置会老化，发生损坏，支撑管13内部嵌有透气孔12，且支撑管13左侧底部连接有集尘杆10，集尘杆10通过焊接与吸尘管道5固定，且集尘杆10位于支撑管13的中心线上，该装置放置在地面上之后，如放置不用或者工作的时候，需要通风散热，但是通风就容易导致该装置内部灰尘集成，易导致控制柜灰尘较多，机器老化，通过集尘杆10将该装置内部的灰尘旋风集尘然后通过吸尘管道5放置在集尘箱8内，对收集的灰尘进行存储，然后人工再将其处理掉，集尘杆10左侧连接有吸尘管道5，且吸尘管道5左侧安装有集尘箱8，集尘箱8内部嵌有玻璃门9，支撑管13上方右侧连接有支撑板2，且支撑板2下方设有提示器3，提示器3下方连接有显示灯11，且显示灯11下方设有配电按钮6，支撑板2上方左侧设有左显示屏14，且左显示屏14右侧连接有右显示屏15，显示灯11右侧下方设有拉门把手4，控制柜主体1内部安装有放置板16，放置板16的数量为七个，且放置板16呈竖向均匀分布在支撑管13之间，该装置上在放置配电的一些电线时，放置板16的数量多，可在电线放置的时候，可均匀整齐摆放，控制柜输出总电源18采用电性连接方式与电压采样19相连接，且电压采样19采用电性连接方式与电流采样20相连接，电流采样20通过无线网络与时间控制22相连接，且时间控制22左侧输出端通过无线网络与高电压控制输出21相连接，时间控制22左侧和高电压控制输出21连接，且时间控制22右侧采用电性连接方式与低电压控制输出17相连接，该装置在使用时，如在需要使用电量的高峰期时和低峰期时，调节需要使用电量的高低不同的时间，可人工通过系统调节时间的使用区间和电流量的开关，时间控制22右侧输出端通过无线网络与低电压控制输出17相连接。
工作原理：在使用该新型的自动配电控制柜时，首先检查该新型的自动配电控制柜各零部件是否齐全，避免在安装过程中由于零件的缺损而导致安装出现问题，检查无误后进行工作，首先，将需要安装放置的电线放置在该装置内部，在该装置进行使用时，该装置系统内部首先开始运行，通过控制柜输出总电源18将总电源通过电性连接方式连接电压采样19，随后对该系统内部设置电流限制时间，将需要高电压控制输出21的时间进行调节用电的高峰期时间，然后通过低电压控制输出17的时间进行调节用电的低峰期时间，如高峰期时间在使用时，可将低峰期时间的低电压控制输出17关闭，且该装置在工作时，会产生热量，由于设备内外的气压差和空气流通性，可通过透气孔12进行散热，利用集尘杆10将该装置内部的灰尘吸出，进入到吸尘管道5内，再通过吸尘管道5进入到集尘箱8内，集尘箱8内部嵌有玻璃门9，可人工通过玻璃门9了解集尘箱8内部的灰尘，进而对其处理，就是该新型的自动配电控制柜的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。