一种中间桶搅拌电机的制作方法

本实用新型涉及机电传动领域，特别为一种中间桶搅拌电机。

背景技术：

目前，在纤维加工领域的原液车间所使用的中间桶搅拌电机其转轴多为一体式结构，传动齿轮与传动轴做成一体式齿轮轴，不可拆卸，而电机内部的端盖和轴承都会有一定几率发生损坏，且轴承和端盖本身也都有其使用寿命，而且在日常使用中，中间桶搅拌电机所处的原液车间多为潮湿、酸或碱环境，会加速电机各部件的腐蚀损耗，传动齿轮的外圈尺寸比电机端盖以及轴承内圈的尺寸大，所以电机端盖或轴承损坏或使用年限到期时无法将其拆卸更换，只能批量更换整个电机，这极大地浪费了资源，增加了工人的劳作量与企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种中间桶搅拌电机,其转轴和传动齿轮之间采用可拆式连接设计，方便电机部件的拆卸维修与更换。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种中间桶搅拌电机，包括定子、转子以及两个端盖，两个端盖分别固定安装在定子的两个端面上，所述转子包括传动齿轮、转轴、铁芯、轴承以及两个转子风叶；转轴的输出端穿过对应一侧端盖的中部并延伸至端盖外部，传动齿轮同轴套设在转轴输出端端部且通过键与转轴传动连接；铁芯同轴固定套设在转轴上，两个转子风叶均分别固定安装于铁芯的两侧端面处；转轴由输出端至铁芯方向上依次设有用于定位传动齿轮在转轴上的轴向位置的第一轴肩及用于定位轴承在转轴上的轴向位置的第二轴肩，所述轴承内圈同轴套设在第二轴肩与第一轴肩之间的转轴上，轴承外圈与位于转轴输出端一侧的端盖连接。

为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：

进一步地，为了方便转轴的更换与拆卸:转轴由第二阶梯轴以及可拆式嵌套连接在第二阶梯轴尾部的第一阶梯轴组成，且第一阶梯轴位于转轴的输出端一侧；

第一轴肩设置在第一阶梯轴上，第二轴肩设置于第二阶梯轴上，所述铁芯安装在第二阶梯轴上；

进一步地，为了防止第一阶梯轴和第二阶梯轴发生轴向方向的相对位置移动：第一阶梯轴靠近第二阶梯轴一侧的端部设有沿轴向向外延伸的插入轴段，第二阶梯轴靠近第一阶梯轴一侧的端部对应设有与插入轴段配和的插接孔；插入轴段和插接孔之间设有用于对两者相对轴向移动进行锁定或解除锁定的锁定装置；

锁定装置包括设置在插接孔的外周壁上并沿径向贯穿插接孔侧壁的第一沉头孔、设置在插入轴段外壁上的第一螺纹孔以及穿过第一沉头孔并螺纹连接在第一螺纹孔上的第一螺栓；

进一步地，为了提高第一阶梯轴和第二阶梯轴的传动和配合精度：第一阶梯轴与第二阶梯轴之间通过花键连接，第一阶梯轴的插入轴段上设有外花键，第二阶梯轴的插接孔上设有内花键；

进一步地，为了更好防止传动齿轮在传动过程中发生轴向方向的相对位置移动：第一阶梯轴的尾部设有用于防止传动齿轮轴向滑脱的限位装置；

限位装置包括设置在第一阶梯轴靠近尾部一侧的端面上的第二螺纹孔、位于第一阶梯轴靠近尾部端面外侧的齿轮挡片以及贯穿齿轮挡片并螺纹连接在第二螺纹孔上的第二螺栓；

进一步地，为了更好地限制传动齿轮的轴向的相对位置且又不影响传动齿轮的配和传动：齿轮挡片为圆形，齿轮挡片中部开设有与第二螺纹孔位置相对应的第二沉头孔。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的中间搅拌电机转轴各部分采用可拆式连接，方便了电机的拆卸与维修，节省了生产资源与成本，提高了生产效益。

2.本实用新型的中间搅拌电机第一阶梯轴与第二阶梯轴采用花键连接，提高了配合与传动的精度。

3.本实用新型的中间搅拌电机第一阶梯轴与第二阶梯轴上分别对应设有螺纹孔与沉头孔，可有效防止第一阶梯轴与第二阶梯轴在使用过程中，发生沿轴向方向的相对位置移动，提高了电机的安全性。

4.本实用新型的中间搅拌电机第一阶梯轴上设有齿轮挡片，可有效防止齿轮在传动过程中发生轴向的相对位置移动，提高了传动精度与安全性。

附图说明

图1为实施例1立体示意图；

图2为实施例1转子结构爆炸示意图；

图3为实施例1转子局部剖面示意图。

图4为实施例2转子结构爆炸示意图；

图5为实施例2转子局部剖面示意图。

标号说明：1-定子、2-端盖、31-传动齿轮、311-齿轮挡片、3111-第二沉头孔、32-铁芯、33-转子风叶、34-转轴、341-第一阶梯轴、3411-第一轴肩、3412-插入轴段、34121-第一螺纹孔、34122-第一螺栓、34123-外花键、3413-第二螺纹孔、3414-第二螺栓、342-第二阶梯轴、3421-第二轴肩、3422-插接孔、34221-第一沉头孔、34222-内花键、4-轴承。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：

实施例1：

如图1-2所示，本实施例为一种中间桶搅拌电机，包括定子、转子以及两个端盖，两个端盖分别固定安装在定子的两个端面上，其特征在于：转子包括传动齿轮、转轴、铁芯、轴承以及两个转子风叶的输出端穿过对应一侧端盖的中部并延伸至端盖外部，传动齿轮同轴套设在转轴输出端端部且通过键与转轴传动连接；铁芯同轴固定套设在转轴上，两个转子风叶的两侧端面处；

转轴由输出端至铁芯方向上依次设有用于定位传动齿轮在转轴上的轴向位置的第一轴肩及用于定位轴承在转轴上的轴向位置的第二轴肩内圈同轴套设在第二轴肩之间的转轴上，轴承外圈与位于转轴输出端一侧的端盖连接。

实施例2：

如图3-4所示，本实施例为一种中间桶搅拌电机，包括定子、转子以及两个端盖，两个端盖分别固定安装在定子的两个端面上，其特征在于：转子包括传动齿轮、转轴、铁芯、轴承以及两个转子风叶的输出端穿过对应一侧端盖的中部并延伸至端盖外部，传动齿轮同轴套设在转轴输出端端部且通过键与转轴传动连接；铁芯同轴固定套设在转轴上，两个转子风叶的两侧端面处；

转轴由输出端至铁芯方向上依次设有用于定位传动齿轮在转轴上的轴向位置的第一轴肩及用于定位轴承在转轴上的轴向位置的第二轴肩内圈同轴套设在第二轴肩之间的转轴上，轴承外圈与位于转轴输出端一侧的端盖连接；

转轴由第二阶梯轴以及可拆式嵌套连接在第二阶梯轴尾部的第一阶梯轴组成，且第一阶梯轴位于转轴的输出端一侧；

第一轴肩设置在第一阶梯轴上，第二轴肩上，铁芯安装在第二阶梯轴上；

第一阶梯轴靠近第二阶梯轴一侧的端部设有沿轴向向外延伸的插入轴段，第二阶梯轴靠近第一阶梯轴一侧的端部对应设有与插入轴段配和的插接孔；插入轴段和插接孔之间设有用于对两者相对轴向移动进行锁定或解除锁定的锁定装置；

锁定装置包括设置在插接孔的外周壁上并沿径向贯穿插接孔侧壁的第一沉头孔、设置在插入轴段外壁上的第一螺纹孔以及穿过第一沉头孔并螺纹连接在第一螺纹孔上的第一螺栓；

第一阶梯轴与第二阶梯轴之间通过花键连接，第一阶梯轴的插入轴段上设有外花键，第二阶梯轴的插接孔上设有内花键；

第一阶梯轴的尾部设有用于防止传动齿轮轴向滑脱的限位装置；

限位装置包括设置在第一阶梯轴靠近尾部一侧的端面上的第二螺纹孔、位于第一阶梯轴靠近尾部端面外侧的齿轮挡片以及贯穿齿轮挡片并螺纹连接在第二螺纹孔上的第二螺栓；

齿轮挡片为圆形，齿轮挡片中部开设有与第二螺纹孔位置相对应的第二沉头孔。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。