本实用新型涉及减震底座技术领域，具体而言，涉及一种减少震动的数控机床电机底座。
背景技术：
随着科技的发展，加工行业得到了国家扶持，数控机床加工零部件得到了大力发展。在数控机床工作的过程中，现有的电机在运行过程中，其震动频率大，发出较大的噪音，影响到工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在震动频率大，发出较大的噪音的缺点，而提出的一种减少震动的数控机床电机底座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种减少震动的数控机床电机底座，包括底板，所述底板的上表面平行设有两个支撑板，每个所述支撑板均固定在所述底板上，所述底板的中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离所述底板的一端套接有减震箱，所述支撑柱延伸至所述减震箱的内部，所述减震箱的顶端中间位置设有出气孔，所述减震箱内设有活塞板，所述活塞板固定在所述支撑柱上，所述活塞板远离所述支撑柱的一侧平行设有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆均固定在所述活塞板上，每个所述伸缩杆远离所述活塞板的一端均固定连接在所述减震箱上，每个所述伸缩杆的外侧均设有第二弹簧，每个所述第二弹簧的两端均固定在所述伸缩杆上，所述减震箱的上方设有安装板，所述安装板的下表面四角位置均固定连接有支撑脚，所述安装板的底端两侧均固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离所述安装板的一端均固定连接有滑块，每个所述支撑板上与所述滑块相对应位置处均设有滑槽，所述滑块安装在所述滑槽内，每个所述滑槽的内部顶端均设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的一端均固定在所述滑槽上，每个所述第一弹簧远离所述滑槽的一端均固定在所述滑块上，每个所述滑槽的底端均固定连接有弹性块，所述安装板的上表面中间位置设有安放槽，所述安放槽的两侧对称设有四个安装孔。
进一步优选地，本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座，其中所述支撑板和所述底板之间的连接方式为焊接。
进一步优选地，本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座，其中所述弹性块为橡胶块。
进一步优选地，本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座，其中每个所述支撑脚的底端均套接有缓冲垫。
进一步优选地，本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座，其中所述活塞板和所述减震箱接触位置设有密封垫。
进一步优选地，本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座，其中所述底板的下表面胶接有防滑层。
与现有技术相比，本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座，其有益效果在于：本实用新型通过减震箱和活塞板共同作用，减小电机所受到的震动；另一方面，通过滑块和滑槽共同作用，让电机可以上下运动减小震动，减震效果进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种减少震动的数控机床电机底座的俯视结构示意图。
图中：安装板1、安放槽2、安装孔3、连接杆4、第一弹簧5、支撑脚6、减震箱7、出气孔8、第二弹簧9、伸缩杆10、密封垫11、活塞板12、支撑柱13、底板14、支撑板15、弹性块16、滑槽17、滑块18、缓冲垫19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2，一种减少震动的数控机床电机底座，包括底板14，底板14的下表面胶接有防滑层，底板14的上表面平行设有两个支撑板15，每个支撑板15均焊接在底板14上，底板14的中间位置固定连接有支撑柱13，支撑柱13远离底板14的一端套接有减震箱7，支撑柱13延伸至减震箱7的内部，减震箱7的顶端中间位置设有出气孔8，出气孔8的作用是用来排放空气，减震箱7内设有活塞板12，活塞板12和减震箱7接触位置设有密封垫11，密封垫的作用是阻挡气体通过，活塞板12固定在支撑柱13上。
活塞板12远离支撑柱13的一侧平行设有两个伸缩杆10，每个伸缩杆10均固定在活塞板12上，每个伸缩杆10远离活塞板12的一端均固定连接在减震箱7上，每个伸缩杆10的外侧均设有第二弹簧9，第二弹簧9和活塞板12共同作用，在活塞板12移动的过程中，共同起到减震的作用，每个第二弹簧9的两端均固定在伸缩杆10上，
减震箱7的上方设有安装板1，安装板1的下表面四角位置均固定连接有支撑脚6，每个支撑脚6的底端均套接有缓冲垫19，安装板1的底端两侧均固定连接有连接杆4，每个连接杆4远离安装板1的一端均固定连接有滑块18。
每个支撑板15上与滑块18相对应位置处均设有滑槽17，滑块18安装在滑槽17内，每个滑槽17的内部顶端均设有第一弹簧5，每个第一弹簧5的一端均固定在滑槽17上，每个第一弹簧5远离滑槽17的一端均固定在滑块18上，每个滑槽17的底端均固定连接有弹性块16，弹性块16为橡胶块，安装板1的上表面中间位置设有安放槽2，安放槽2的两侧对称设有四个安装孔3。
工作原理:当电机工作震动时，电机震动会对减震箱7产生下压或上抬的作用力，使减震箱7沿活塞板12向下或上移动，此时，减震箱7内的空气被压缩或拉伸，并通过出气孔8排气或吸气，由于电机震动迅速，减震箱7内的空气无法通过出气孔8及时排出或补偿，使减震箱7在活塞板12上缓慢移动，从而起到对电机起到良好的缓冲作用，当电机再向下运动时，第一弹簧5将会被拉伸，产生的形变量会减小电机向下运动的趋势，第二弹簧9也被压缩，产生弹力阻挡电机运动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。