机壳及线性振动电机的制作方法

本实用新型涉及振动电机技术领域，具体而言，涉及机壳及线性振动电机。

背景技术：

在移动通讯设备越来越普及的现实生活中，大多数移动通讯设备均装配了振动电机，以便于使用者在无法直接通过声音接收到信息时能通过振动电机产生的机械振动提示使用者。

在现有技术中，线性振动电机的运用也是越来越多，现有的线性振动电机中的弹性件大多采用粘接的方式连接于机壳内部，在振动电机工作一段时间之后，经常出现弹性件松动或者脱落的情况，影响线性振动电机的正常工作，极大程度上缩短了线性振动电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机壳，其能向弹性件提供稳固的连接，保证弹性件能稳定地进行工作，能延长线性振动电机的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种线性振动电机，其能向弹性件提供稳固的连接，保证弹性件能稳定地进行工作，能延长线性振动电机的使用寿命。

本实用新型提供一种技术方案：

一种机壳，应用于线性振动电机，并用于弹性件的连接，所述机壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括顶板和多个第一侧板，所述第一侧板连接于所述顶板的侧边，所述第一侧板远离所述顶板的一侧设置有连接部，所述连接部朝向远离所述顶板的方向延伸；所述第二壳体包括底板和多个第二侧板，所述第二侧板连接于所述底板的侧板并与所述底板共同围成容置空间，所述第二侧板上设置有承接部，所述承接部自所述第二侧板上朝向远离所述容置空间的方向延伸；所述第一侧板抵持于所述承接部，并用于卡持所述弹性件，所述连接部连接于所述第二侧板。

进一步地，所述连接部与所述第一侧板位于同一平面内，并且所述连接部和所述第一侧板均垂直于所述顶板，所述第二侧板垂直于所述底板，并且所述承接部平行于所述底板，所述连接部贴合于所述第二侧板远离所述容置空间的侧面。

进一步地，所述承接部自所述第二侧板的其中一端朝向所述第二侧板的另一端延伸，并且所述承接部的长度小于所述第二侧板的长度。

进一步地，所述连接部自所述第一侧板的其中一端朝向所述第一侧板的另一端延伸，并且所述连接部的长度小于所述第一侧板的长度。

进一步地，所述连接部设置于相应的所述第一侧板的两端部之间。

进一步地，所述承接部设置于所述第二侧板远离所述底板的一侧。

进一步地，其中一个所述连接部的长度小于其他所述连接部的长度。

进一步地，其中一个所述第二侧板上开设有切口并贴合于长度较短的所述连接部，所述连接部位于所述切口的一侧。

进一步地，所述底板的中部开设有定位通孔，所述定位通孔贯穿所述底板并与所述容置空间连通。

一种线性振动电机，包括机壳。所述机壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括顶板和多个第一侧板，所述第一侧板连接于所述顶板的侧边，所述第一侧板远离所述顶板的一侧设置有连接部，所述连接部朝向远离所述顶板的方向延伸；所述第二壳体包括底板和多个第二侧板，所述第二侧板连接于所述底板的侧板并与所述底板共同围成容置空间，所述第二侧板上设置有承接部，所述承接部自所述第二侧板上朝向远离所述容置空间的方向延伸；所述第一侧板抵持于所述承接部，并用于卡持所述弹性件，所述连接部连接于所述第二侧板。

相比现有技术，本实用新型提供的机壳及线性振动电机的有益效果是：

本实用新型提供的机壳及线性振动电机通过第一壳体中的顶板和第一侧板以及第二壳体中的底板和第二侧板围成的容置空间向线性振动电机的弹性件等内部零部件提供承载，并且通过第一侧板上设置的连接部连接于第二侧板，以便于第一壳体和第二壳体的连接。另外，通过第一侧板抵持于第二侧板上的承接部，使得第一侧板和承接部共同卡持弹性件，便能使得第一侧板和承接部能同时向弹性件提供稳固的卡持作用，保证弹性件能稳定地进行工作，同时延长了线性振动电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的壳体和弹簧装配第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的壳体和弹簧装配第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的第一壳体第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的第一实施例提供的第二壳体第一视角的结构示意图；

图5为本实用新型的第一实施例提供的第一壳体第二视角的结构示意图；

图6为本实用新型的第一实施例提供的第二壳体第二视角的结构示意图。

图标：11-弹性件；100-第一壳体；110-顶板；120-第一侧板；123-连接部；200-第二壳体；210-底板；211-延伸部；212-定位通孔；220-第二侧板；223-承接部；224-容置空间；225-切口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种机壳(图未标)，其应用于线性振动电机。其中，线性振动电机还包括弹性件11及其余内部零部件，机壳用于与弹性件11连接，并且机壳还用于向其余内部零部件提供安装空间以及工作空间。本实施例中的机壳能向弹性件11提供稳固的连接，保证弹性件11能稳定地进行工作，能延长线性振动电机的使用寿命。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，机壳包括第一壳体100和第二壳体200，第一壳体100和第二壳体200共同形成装载弹性件11及线性振动电机内部零部件的主体。

其中，第一壳体100包括顶板110和多个第一侧板120，多个第一侧板120均连接于顶板110的侧边。并且，多个第一侧板120远离顶板110的一侧均设置有连接部123，连接部123朝向远离顶板110的方向延伸。

请结合参阅图1、图4和图5，第二壳体200包括底板210和多个第二侧板220，多个第二侧板220均连接于底板210的侧边，并且多个第二侧板220与底板210共同围成容置空间224，容置空间224能容置部分的弹性件11和部分的零部件。另外，多个第二侧板220上均设置有承接部223，承接部223自第二侧板220上朝向远离容置空间224的方向延伸。

请结合参阅图1和图2，其中，第一侧板120能抵持于承接部223，以使得第一侧板120和承接部223能共同卡持弹性件11，相较于现有技术中通过粘接或者焊接的方式固定弹性件11，本实施例通过第一侧板120和承接部223共同向弹性件11提供的卡持作用使得弹性件11的连接更稳定，并且在通过第一侧板120和承接部223向弹性件11提供卡持作用的前提下，进而通过粘接或者焊接的方式进一步固定弹性件11，便能进一步提高弹性件11的连接稳定性。并且，通过承接部223和第一侧板120对弹性件11的卡持作用还能向弹性件11提供定位作用，便于弹性件11的粘接或者焊接。另外，连接部123连接于第二侧板220远离容置空间224的一侧，其中连接部123贴合于第二侧板220的外侧，能通过面接触的连接方式提高第一壳体100和第二壳体200之间的连接稳定性，进一步保证第一侧板120和承接部223向弹性件11提供的卡持作用的稳定性。

请结合参阅图3和图4，需要说明的是，第一壳体100和第二壳体200均为正多边形，即顶板110和底板210均为正多边形。在本实施例中，顶板110和底板210均为正方形，第一侧板120则连接于顶板110的四个侧边，第二侧板220连接于底板210的四个侧边。

在本实施例中，连接部123与第一侧板120位于同一平面内，并且连接部123和第一侧板120均垂直于顶板110。即，连接部123和第一侧板120可以看作是在一块方板的角部切除一个小的方块形成连接部123和第一侧板120的整体，即连接部123和第一侧板120可以是一体成型。

另外，第二侧板220垂直于底板210，承接部223平行于底板210，即承接部223垂直于第二侧板220。其中，可以看作，在一个方板的角部切除一个方块，并将剩余凸出的部分弯折形成承接部223，另外的部分则为第二侧板220，即承接部223同样能与第二侧板220一体成型。

请结合参阅图1和图2，在第一壳体100和第二壳体200安装在一起时，使得顶板110和底板210相互平行，即能使得多个第一侧板120分别抵持于多个承接部223，由于第一侧板120垂直于顶板110，承接部223平行于底板210，使得多个第一侧板120能稳定地抵接于多个承接部223上，保证了第一侧板120和承接部223之间的连接稳定性，即能使得第一侧板120和承接部223向弹性件11提供稳固的卡持作用。另外，连接部123和第二侧板220相贴合连接，并且，由于连接部123垂直于顶板110，第二侧板220垂直于底板210，使得连接部123能与第二侧板220相平行，即能使得连接部123紧密地贴合于第二侧板220，保证连接部123和第二侧板220的连接稳定性。

请结合参阅图3和图5，另外，在本实施例中，顶板110的面积大于底板210的面积，以使得在顶板110和底板210相互平行时，设置于顶板110侧边的连接部123能贴合于设置于底板210侧边的第二侧板220。并且，其中顶板110的边长与底板210的边长的长度差值为连接部123厚度的两倍，以避免连接部123收到第二侧板220的作用力造成连接部123偏移，即能保证连接部123和第二侧板220之间的连接稳定性。

请结合参阅图4和图6，进一步地，承接部223自第二侧板220的其中一端朝向第二侧板220的另一端延伸，并且承接部223的长度小于第二侧板220的长度。并且，连接部123自第一侧板120的其中一端朝向第一侧板120的另一端延伸，并且连接部123的长度小于第一侧板120的长度。并且，在本实施例中，当第一壳体100连接于第二壳体200时，第一侧板120上未设置连接部123的端部抵接于承接部223，连接部123则能避开承接部223并贴合于第二侧板220。即，能使得当第一壳体100安装于第二壳体200时，避免连接部123与承接部223之间的相互影响，能使得连接部123避开承接部223并贴合于第二侧板220，同样能使得第一侧板120能抵接于承接部223上。

并且，在本实施例中，连接部123设置于相应的第一侧板120的两个端部之间，即连接部123的两端分别与第一侧板120的两端具有间距。能避免多个连接部123之间的相互影响，能保证连接部123和第二侧板220的连接稳定性。

另外，请参阅图3，在本实施例中，四个第一侧板120上的四个连接部123分别靠近于四个第一侧板120的端部设置，并且相对的两个第一侧板120上的两个连接部123相错设置。相邻的两个第一侧板120上的两个连接部123中，其中一个连接部123靠近于两个第一侧板120的连接处设置，另外一个连接部123则远离两个第一侧板120的连接处设置。能使得多个连接部123均匀分布，保证多个连接部123分别连接于第二侧板220上时能提供大小相当的作用力，保证连接部123和第二侧板220之间的连接稳定性。

同理，请参阅图4，多个承接部223在多个第二侧板220上的设置方式与多个连接部123在多个第一侧板120上的设置方式相同。即，在本实施例中，每个承接部223均靠近于第二侧板220的端部设置，并且相对两个第二侧板220上的两个承接部223相错设置。相邻两个第二侧板220上的两个承接部223中的其中一个承接部223靠近于两个第二侧板220的连接处设置，另外一个承接部223则远离两个第二侧板220的连接处设置。以提高承接部223向第一侧板120提供的连接稳定性。

请结合参阅图3和图5，另外，在本实施例中，其中一个连接部123的长度小于其他连接部123的长度。

进一步地，在本实施例中，其中一个第二侧板220上开设有切口225，并且该第二侧板220贴合于长度较短的连接部123。即，能避免连接部123遮挡切口225，保证切口225的通畅。其中，切口225用于FPC板(图未示)伸出，使得FPC板能连接于外接电源。

另外，请结合参阅图1、图4和图6，在本实施例中，第二壳体200还包括延伸部211，延伸部211的一端连接于底板210，延伸部211远离底板210延伸，并且延伸部211和底板210位于同一平面，即延伸部211和底板210相平。并且，在本实施例中，延伸部211与切口225相对应，即延伸部211设置于底板210上设置切口225的位置。延伸部211用于向FPC板提供支承，即，FPC板自切口225伸出，并且FPC板伸出于切口225的部分贴合于延伸部211，以保证FPC板的稳定性。

可以理解的，切口225和延伸部211的形成也可以采用其他的方式，例如，在一个方板的其中一个侧边上切割形成三个方形块，将两边的方形块弯折并垂直于中间的方形块，位于中间的方形块即为延伸部211，位于两边的两个方形块即为第二侧板220，并且两个方形块之间形成切口225。

进一步地，底板210的中部还开设有定位通孔212，定位通孔212贯穿底板210并与容置空间224连通，以通过定位通孔212向容置空间224内部的零部件提供定位作用。其中，线圈(图未示)的安装则需要通过定位通孔212的定位作用进行安装。

本实施例中提供的机壳通过第一壳体100中的顶板110和第一侧板120以及第二壳体200中的底板210和第二侧板220围成的容置空间224向线性振动电机的弹性件11等内部零部件提供承载，并且第一侧板120上设置的连接部123连接于第二侧板220的外侧，以便于第一壳体100和第二壳体200的连接。另外，通过第一侧板120抵持于第二侧板220上的承接部223，使得第一侧板120和承接部223共同卡持弹性件11，便能使得第一侧板120和承接部223能同时向弹性件11提供稳固的卡持作用，保证弹性件11能稳定地进行工作，同时延长了线性振动电机的使用寿命。

第二实施例

本实施例中提供了一种线性振动电机(图未示)，其采用了第一实施例中提供的机壳，该线性振动电机能向弹性件11提供稳固的连接，保证弹性件11能稳定地进行工作，能延长线性振动电机的使用寿命。

其中，线性振动电机还包括弹性件11，弹性件11通过第一侧板120和承接部223夹持弹性件11，以提高弹性件11的连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。