低压绝缘导线终端线夹的制作方法

本实用新型涉及供电系统技术领域，更具体地说，特别涉及一种低压绝缘导线终端线夹。

背景技术：

低压绝缘导线在我国广大地方都是采用架空形式架设，导线的终端都采用扎线捆绑形式将导向固定到固定栓柱上。

请参考图1，图1为现有技术中导线终端捆扎方式结构示意图。

现有技术的扎线方式都是采用人工捆扎，人工捆扎由于关系到施工人员的手艺以及技术限制，制作出来成品参差不齐、形状不一。另外，由于导线的线径较大，并且导线均为金属材料，这样线径较大的终端捆扎就会比较困难，在扎线过程中容易破坏导线的绝缘。并且，采用人工作业，人工捆扎时间较长，捆扎效率较低。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种低压绝缘导线终端捆扎工装，用以提高捆扎效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种低压绝缘导线终端线夹，用于实现低压导线终端的捆扎固定，包括线夹，所述线夹包括有线夹支臂，所述线夹支臂的一端设置有圆弧形的固定槽，所述线夹支臂的另一端为夹紧端；

所述线夹支臂设置有两个，两个所述线夹支臂对称设置，两个所述线夹支臂之间具有用于夹紧低压导线的夹紧间隙，两个所述线夹支臂的夹紧端通过外置加紧部件实现固定连接；

所述线夹支臂的内侧面用于夹紧低压导线，于所述线夹支臂的内侧面上设置于绝缘层。

优选地，所述外置加紧部件为连接套板，所述连接套板套设于两个所述线夹支臂的夹紧端上。

优选地，于所述夹紧端的外侧面上开设有连接插槽；所述连接套板上设置有与所述连接插槽插陪连接的连接插条。

优选地，于所述夹紧端的同一侧面上开设有两条所述连接插槽，两条所述连接插槽平行设置。

优选地，所述连接套板包括有平板式的套板主体，于所述套板主体的两侧边设置有C型折边，所述C型折边形成有所述连接插条。

优选地，所述连接套板为金属连接套板，所述连接套板为一体式结构。

优选地，所述线夹支臂为铝合金线夹支臂，所述线夹支臂为一体式结构；所述连接套板为铝合金连接套板。

优选地，两个所述线夹支臂对称设置、两个所述线夹支臂上设置的固定槽相对设置并形成有正多边形的环状结构。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的低压绝缘导线终端线夹中，其由两个独立的线夹支臂构成，两个线夹支臂结构相同，在线夹支臂上设置有固定槽，利用固定槽能够将本实用新型固定到到导线固定栓柱上，低压导线夹设到两个线夹支臂上，因此，通过本实用新型能够将低压导线进行捆扎固定。本实用新型由于改进了施工材料及新工艺，使得导线终端捆扎操作更加方便，安装更加牢固，能最大限度地保护导线绝缘，减小施工时间，提升制作工艺，使得操作统一，使用本实用新型，导线终端捆扎结构标准一致，并且外观美观。

附图说明

图1为现有技术中导线终端捆扎方式结构示意图；

图2为本实用新型中线夹的结构示意图；

图3为图2中A向视图；

图4为本实用新型中连接套板的结构示意图；

图5为本实用新型中线夹安装连接套板后的结构示意图；

在图2至图5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

线夹支臂1、固定槽2、夹紧端3、外置加紧部件4、连接插槽5、连接插条6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图5，其中，图2为本实用新型中线夹的结构示意图；图3为图2中A向视图；图4为本实用新型中连接套板的结构示意图；图5为本实用新型中线夹安装连接套板后的结构示意图。

本实用新型的目的在于提供一种低压绝缘导线终端线夹，该低压绝缘导线终端线夹在导线终端扎线时，能够提高导线终端的结构强度，从而使得导线的固定更加牢固，同时，避免了导线自身缠绕扎紧，可以保护导线绝缘，另外，采用工装实现导线捆扎，能够有效减小施工时间，提升制作工艺统一标准，增加导线终端的美观。

本实用新型提供了一种低压绝缘导线终端线夹，用于实现低压导线终端的捆扎固定。

构成本实用新型的主要部件为线夹，线夹用于设置到低压导线的终端并能够将低压导线夹紧从而固定到低压导线固定栓柱上。

在本实用新型中，线夹包括有线夹支臂1，线夹支臂1的一端设置有圆弧形的固定槽2，线夹支臂1的另一端为夹紧端3。

为了提高线夹支臂1的结构强度，线夹支臂1采用铝合金线夹支臂1结构设计，并且线夹支臂1为一体式结构。

线夹支臂1设置有两个，两个线夹支臂对称设置，两个线夹支臂之间具有用于夹紧低压导线的夹紧间隙，这样利用两个线夹支臂就能够实现对低压导线终端的夹紧。

具体地，两个线夹支臂1的夹紧端3是通过外置加紧部件4实现固定连接的。

在本实用新型的一个实施方式中，外置加紧部件4可以采用一个套环结构，利用套环结构包裹到两个线夹支臂1(夹紧端3)的外侧，从而将两个线夹支臂1固定。

在本实用新型的另一个实施方式中，外置加紧部件4采用连接套板结构设计，连接套板套设于两个线夹支臂1的夹紧端3上。

连接套板与线夹支臂1的连接结构如下：于夹紧端3的外侧面上开设有连接插槽5；连接套板上设置有与连接插槽5插陪连接的连接插条6。这样，连接套板能够采用插接的方式安装到线夹支臂1的夹紧端3，从而可以方便、快捷地实现两个线夹支臂1的固定连接。

在本实用新型中，于夹紧端3的同一侧面上开设有两条连接插槽5，两条连接插槽5平行设置。将连接插槽5设置有两条，能够提高连接套板与线夹支臂1之间连接的可靠性。

具体地，连接套板包括有平板式的套板主体，于套板主体的两侧边设置有C型折边，C型折边形成有连接插条6。为了提高连接套板的结构强度，连接套板为金属连接套板，连接套板为一体式结构。

在本实用新型的一个实施方式中，连接套板采用铝合金连接套板结构设计。当然，在本实用新型的其他实施方式中，连接套板还可以采用硬质塑料作为制造材料制成一体式结构的硬质塑料连接套板。

对于本领域技术人员而言，用于对低压导线进行固定的导线固定栓柱通常为螺母，螺母的端头部分为正多边形结构，因此，为了提高固定槽2与螺母端头部分形状的适配程度，在此限定：两个线夹支臂1对称设置、两个线夹支臂1上设置的固定槽2相对设置并形成有正多边形的环状结构。

本实用新型是一种能够对低压导线进行端头固定的工具，因此，为了保证本实用新型具有可靠的绝缘性，在本实用新型中，线夹支臂1的内侧面用于夹紧低压导线，于线夹支臂1的内侧面上设置于绝缘层。

为了进一步提高本实用新型的绝缘性，绝缘层可以包裹到整个线夹支臂1的外侧面上。

本实用新型提供的绝缘导线终端线夹，包括有一副铝合金线夹，在线夹内侧设置绝缘胶垫。为了更加节约施工时间，本实用新型在线夹上增加了一副铝合金套板，使用者固定好线夹直接把铝合金套板套在线夹上即可完成捆扎作业。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的低压绝缘导线终端线夹中，其由两个独立的线夹支臂1构成，两个线夹支臂1结构相同，在线夹支臂1上设置有固定槽2，利用固定槽2能够将本实用新型固定到导线固定栓柱上，低压导线夹设到两个线夹支臂1上，因此，通过本实用新型能够将低压导线进行捆扎固定。本实用新型由于改进了施工材料及新工艺，使得导线终端捆扎操作更加方便，安装更加牢固，能最大限度地保护导线绝缘，减小施工时间，提升制作工艺，使得操作统一，使用本实用新型，导线终端捆扎结构标准一致，并且外观美观。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。