一种电机及其负压风机的制作方法

本实用新型涉及电机，特别是一种电机及其负压风机。
背景技术：
：现有的负压风机电机，其包括驱动器和电机主体，整体体积大，空间利用率低。技术实现要素：为了解决上述现有的技术问题，本实用新型提供一种电机及其负压风机，驱动器设置于电机的内部，驱动器产生的热量由后端盖传导至机壳，从而降低电机的体积。本实用新型解决上述现有的技术问题，提供一种电机，包括壳体和驱动板；所述壳体包括机壳、后端盖和后壳；所述后端盖连接于所述机壳的后端；所述后壳又连接于所述后端盖；所述驱动板设置于所述后端盖的内部；所述后端盖具有导热环面和导热底面；所述驱动板设置于所述导热底面；所述导热环面贴设于所述机壳的内壁。本实用新型更进一步的改进如下所述。包括前端盖；所述前端盖连接于所述机壳的前端；在所述机壳与所述前端盖、所述后端盖之间分别设置有密封圈。包括电缆线；所述电缆线穿设于所述后壳，所述电缆线与所述驱动板电性连接。包括定子组件，所述定子组件设置于所述机壳的内壁。包括转子组件和轴，所述轴经轴承连接于所述前端盖、所述后端盖；所述转子组件设置于所述轴。所述轴承分别为前轴承和后轴承。所述转子组件包括铁芯和磁石；所述轴穿设于所述铁芯；所述磁石设置于所述铁芯。所述前端盖的外端设置有油封槽。本实用新型解决上述现有的技术问题，提供一种负压风机；包括所述的电机。相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：驱动器设置于电机的内部，驱动器产生的热量由后端盖传导至机壳，能够降低电机整体的体积。更进一步，用作驱动负压风机时，负压风机的运转产生的空气流动能够有助于机壳的散热。附图说明图1为本实用新型电机的结构示意图。图2是图1的剖面示意图。图3是驱动板设置于后端盖内的结构示意图。壳体机壳111前端盖112油封槽1121后端盖113后壳114驱动板12电缆线13定子组件14转子组件铁芯151磁石152轴16密封圈17轴承前轴承181后轴承182具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。如图1至图3所示。一种电机，包括壳体和驱动板12。壳体包括机壳111、后端盖113和后壳114；后端盖113连接于机壳111的后端；后壳114又连接于后端盖113；驱动板12设置于后端盖113的内部；后端盖113具有导热环面和导热底面；驱动板12设置于导热底面；导热环面贴设于机壳111的内壁。驱动器设置于电机的内部，驱动器产生的热量直接由后端盖113传导至机壳111，省略使用其它的散热结构，从而降低电机整体的体积。本实用新型的电机包括前端盖112。前端盖112连接于机壳111的前端；在机壳111与前端盖112、后端盖113之间分别设置有密封圈17。同时，在前端盖112的外端设置有油封槽1121。本实用新型的电机包括电缆线13；电缆线13穿设于后壳114，电缆线13与驱动板12电性连接。本实用新型的电机包括定子组件14，定子组件14设置于机壳111的内壁。驱动板12又与定子组件14的线圈电性连接。本实用新型的电机包括转子组件和轴16，轴16经轴承连接于前端盖112、后端盖113；转子组件设置于轴16。转子组件包括铁芯151和磁石152；轴16穿设于铁芯151；磁石152设置于铁芯151。本实用新型轴承分别为前轴承181和后轴承182。具体的，本实用新型的电缆线13：给电机供电；壳体：支撑和固定电机；驱动板12：驱动电机及实现电机调速；后端盖113：支撑和固定电机；后轴承182：支撑电机转子；定子组件14：产生旋转磁场；磁石152：产生磁力；铁芯151：固定磁石152和减小转子磁阻；密封圈17：防水防尘；前端盖112：支撑和固定电机；油封槽1121：设置油封，实现轴端防水防尘；轴16：连接负载及传输力矩。本实用新型提供一种负压风机；包括上述的电机，该电机在用作驱动负压风机时，负压风机的运转产生的空气流动能够有助于将机壳111的热量快速散去。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。当前第1页1 2 3