一种浪涌保护器的制作方法

本实用新型涉及电子电气设备技术领域，具体涉及一种浪涌保护器。

背景技术：

随着技术的飞速发展，电子电气设备的数量和规模不断扩大，而它们受到过电压特别是雷电袭击而受到损坏的可能性就大大增加，其后果可能使整个系统的运行中断，并造成难以估计的经济损失，雷电和浪涌电压成了电子化时代的一大公害。

浪涌保护器是在最短时间（纳秒级）内将被保护线路连入等电位系统中，使设备各端口电位相等，同时释放系统中因雷击而产生的大量脉冲能量，并短路泄放到大地，降低设备各接口端的电位差，从而保护线路上用户的设备。

当浪涌保护器劣化或过载后，如不能及时与电路安全分离时就会发生火灾等事故，因此浪涌保护器劣化或过载情况下的安全性（特别是脱扣组件装置不可靠的问题）越来越受到关注。

现有技术中，申请号为CN201420346163.0的实用新型公开了一种防浪涌保护器，包括壳体、气体放电管、压敏电阻、弹簧、金属弹片、压片、动作件、遥信开关。壳体内部采用两块或多块压敏电阻叠层排布形式，位于两块压敏电阻之间设置气体放电管，气体放电管外部电极焊接有左右对称的金属弹片，金属弹片两端电极热脱扣点分别与两侧对应的压敏电阻电极之间进行低温焊锡连接，位于金属弹片和遥信开关之间还设置有依靠弹簧弹力动作的压片，该压片紧扣遥信开关的触发杆，套接弹簧的动作件可以沿固定轴做上下滑动，动作件的触头与金属弹片的两端电极紧密接触。申请号为CN201721065996.X的实用新型公开了一种浪涌保护器，包括壳体、固定在壳体上的机座、以及设置在壳体内的电器元件，机座的后表面开设有与导轨滑动配合的水平滑槽，滑槽上内侧面开设有卡接导轨上侧面的安装槽，滑槽的下侧面为水平安装面，机座上设置有对导轨下侧进行限位的限位组件，该限位组件位于水平安装面的下侧。以上现有技术，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种浪涌保护器，确保浪涌保护器劣化或过载后与电路安全分离，并消除火灾等安全隐患。

本实用新型提出的技术方案是：一种浪涌保护器，包括外盒和设置在外盒中的内盒，内盒背面设置有电压限制型元件，内盒的左侧安装有电极片一、右侧安装有电极片二；内盒中部设有通孔一，电压限制型元件包括第一引脚和第二引脚，电极片一包括焊接部一，电极片二包括焊接部二；

内盒正面安装有脱扣隔离装置，脱扣隔离装置包括压簧和滑板；滑板为绝缘材料；滑板安装在内盒正面且能横向移动，滑板上正对通孔一处设有通孔二；焊接部一从前至后穿过通孔二后和第一引脚在通孔一处相接触且通过焊锡焊接连接，第二引脚和焊接部二相接触且通过焊锡焊接连接；内盒正面左边设有挡板，滑板上设有圆柱顶杆，压簧的左端和右端分别与挡板和圆柱顶杆相接，且压簧处于压紧状态，且当第一引脚与焊接部一分离后，滑板能在压簧作用下移动到第一引脚和焊接部一之间而将第一引脚和焊接部一隔离。

第一引脚与焊接部一通过低温焊锡焊接连接，其焊接处形成焊接点一；第二引脚与焊接部二通过高温焊锡焊接，其焊接处形成焊接点二；通孔二位于滑板右半部中间，通孔二和通孔一大小相同，通孔二正对通孔一；其滑板左半部的中部位于焊接点一的左侧，滑板被焊接点一挡住而不能向右移动。

内盒正面设置有相互平行的两个滑槽：位于内盒上部的滑槽一和位于内盒下部的滑槽二；滑板安装在内盒的两个滑槽上且能沿滑槽移动。

压簧包括压簧一和压簧二；滑槽一的左部和滑槽二的左部分别设置有弹簧套筒一和弹簧套筒二，内盒正面左边设有二个挡板：位于内盒上部的挡板一和位于内盒下部的挡板二；弹簧套筒一的左端和弹簧套筒二的左端分别邻近挡板一和挡板二；压簧一和压簧二分别安装在弹簧套筒一和弹簧套筒二内，压簧一的左端和压簧二的左端分别与挡板一和挡板二相接。

压簧包括压簧一和压簧二；滑板顶端设有能指示浪涌保护器状态的指示面，滑板上设置有二个相互平行的圆柱顶杆：位于滑板上部的圆柱顶杆一和位于滑板下部的圆柱顶杆二，压簧一和压簧二的右端分别与圆柱顶杆一和圆柱顶杆二相接。

所述外盒和内盒均为绝缘材料。

滑板下端设有遥信压杆，内盒底部设有遥信弹片一和遥信弹片二，遥信压杆压住在遥信弹片二上，遥信弹片二压在遥信弹片一上，且当滑板在压簧作用下向右移动后，遥信弹片二能弹起，从而使得遥信弹片一和遥信弹片二分开，形成一个常开遥信干接点。

常闭遥信干接点和常开遥信干接点处设有遥信干接点输出金属插脚。

当第一引脚与焊接部一分离后，滑板左半部分的中部能在压簧作用下向右移动到第一引脚和焊接部一之间而将第一引脚和焊接部一隔离。

本实用新型浪涌保护器中的压簧安装在套筒内，使其不易偏移，大大提高脱扣隔离装置的可靠性，本实用新型中的脱扣隔离装置能使电极片一的焊接部快速离开电压限制型元件的第一引脚，完成电极片一的焊接部与电压限制型元件的第一引脚的快速电气分离，因而保证了浪涌保护器出现故障时与电路安全分离，并消除火灾等安全隐患，应用中具有很高的安全性。本实用新型设置有指示装置和遥信干接点输出金属插脚，因而便于操作人员监控过电压保护元件所处的状态，并可实现远程监控浪涌保护器的状态，当过电压保护元件出现故障后能及时发现与更换，确保被保护电路的安全。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为本实用新型脱扣前（滑板未滑动）的主视结构示意图；

图3为本实用新型脱扣前的立体结构示意图；

图4为本实用新型脱扣后（滑板向右滑动后）的主视结构示意图；

图5为本实用新型脱扣后的立体结构示意图；

图6为本实用新型的左视剖视结构示意图；

附图标记说明：外盒1，内盒2，电压限制型元件3，电极片一4，电极片二5，滑板6，压簧一7，压簧二8，遥信弹片一9，遥信弹片二10，滑槽一201，滑槽二202，弹簧套筒一203，弹簧套筒二204，第一引脚301，第二引脚302，焊接部一401，焊接部二501，指示面601，圆柱顶杆一602，圆柱顶杆二603，遥信压杆604。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。

请参考图1至图6，一种浪涌保护器， 包括外盒1和设置在外盒中的内盒2。所述外盒和内盒均为绝缘材料。

内盒内设置有电压限制型元件3，内盒中部设有通孔一，电压限制型元件安装在内盒背面，第一引脚位于通孔一处。内盒的一侧装有电极片一4、另一侧装有电极片二5，电压限制型元件3的第一引脚301与电极片一4的焊接部一401从前至后穿过通孔二后和第一引脚在通孔一处相接触并用低温焊锡焊接连接，其焊接处形成焊接点一；电压限制型元件的第二引脚302与电极片二5的焊接部二501相接触并用高温焊锡焊接，其焊接处形成焊接点二。

内盒2正面装有脱扣隔离装置，脱扣隔离装置设置在内盒2上，主要由压簧一7、压簧二8和滑板6组成，滑板6为绝缘材料。滑板右半部中间设有通孔二，通孔二和通孔一大小相同，通孔二正对通孔一。其滑板左半部的中部位于焊接点一的左侧，滑板被焊接点一挡住而不能向右移动。电极片一还包括一体式连接在焊接部一左边的光滑斜面，光滑斜面与滑板通孔二的左侧边相接触，通孔二的左侧边也可设置成与光滑斜面相配合的结构。焊接点一未分离时，滑板被焊接点一挡住不能向右移动，焊接点一分离后，光滑斜面有利于滑板向右滑动。在电压限制型元件3处于非正常状态致使电压限制型元件3的第一引脚301与电极片一4的焊接部一401分离（焊锡融化）后，滑板6在压簧一7和压簧二8的共同作用下运动到第一引脚301与焊接部一401之间，将第一引脚与焊接部一完全电气隔离。

内盒正面设置有两个平行滑槽：滑槽一201和滑槽二202。滑槽一201和滑槽二202呈平行状态，脱扣隔离装置设置在内盒2的平行滑槽上，滑槽一201和滑槽二202的左部分别设置有弹簧套筒一203和弹簧套筒二204，内盒正面左边设有二个挡板：上部的挡板一和下部的挡板二，弹簧套筒一203和弹簧套筒二的左端分别邻近或接触挡板一和挡板二。压簧一7和压簧二8分别安装在弹簧套筒一203和弹簧套筒二204内，压簧一7和压簧二的左端分别与挡板一和挡板二相接，确保压簧一7和压簧二8运动方向的确定性，确保压簧工作稳定，不发生偏移，能有效推动滑板6将电极片一的焊接部一401与电压限制型元件3的第一引脚301电气隔离。

滑板6顶端设置有指示面601，能指示浪涌保护器状态，滑板6还设置有两个平行的圆柱顶杆一602和圆柱顶杆二603，压簧一和压簧二的右端分别与圆柱顶杆一和圆柱顶杆二相接，压簧一7和压簧二8的弹力通过圆柱顶杆一602和圆柱顶杆二603推动滑板6依托滑槽一201和滑槽二202运动。

滑板6下端设置有遥信压杆604，内盒2底部设置有遥信弹片一9和 遥信弹片二10，脱扣动作前，遥信压杆604压住遥信弹片二10使遥信弹片二10和遥信弹片一9形成电气接触，形成一个常闭遥信干接点，当脱扣动作后，压簧推动滑板向右移动，遥信弹片二弹起从而使遥信弹片一9和遥信弹片二10电气分离，形成一个常开遥信干接点。

本实用新型设置有指示装置（指示面）和遥信干接点输出金属插脚，因而便于操作人员监控过电压保护元件所处的状态，并可实现远程监控浪涌保护器的状态，当过电压保护元件出现故障后能及时发现与更换，确保被保护电路的安全。

本实用新型克服了现有技术的不足，特别是脱扣组件装置不可靠的问题，提供了一种电源模块浪涌保护器，确保浪涌保护器劣化或过载后与电路安全分离，并消除火灾等安全隐患。

很显然，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。