本实用新型属于输电线路耐张塔上使用的金具。
背景技术：
输电线路耐张塔中，为传力顺畅，塔身上与导线金具相连的部件需随铁塔转角度数不同而变化、单独加工；为传输电能，导线需要单独设置跳线串。
传统情况下铁塔上的导线挂点不能带电，因此导线拉力与电能传输需要通过两条不同的路径：输电塔前后侧导线需断开、通过较长的绝缘子串与铁塔上导线挂板连接来承受导线拉力；通过导电的跳线将前后侧导线连通来传输电能。此外，传统导线挂板需要在水平、垂直两个平面内设置倾角。
（1）由于输电塔前、后侧导线耐张串悬挂倾角不同，为使传力顺畅，每个转角塔塔身的挂板要根据导线耐张串在垂直面内实际倾角设置不同的挂板倾角。
（2）在0-60°转角范围内，需在水平面内设置多种转角的挂板来适应转角的要求。因此实际工程中需要准备多种挂板，成本高，也不利于作业。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可灵活调整角度的自调式直通型耐张金具。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
一种自调式直通型耐张金具，包含支架部和固定于该支架部上的直通型外伸臂，直通型外伸臂两端通过球铰方式各连接自调式导线夹具，输电导线连接于自调式导线夹具上。
所述外伸臂的两端均为球头，所述自调式导线夹具一端为包裹所述球头的球壳。
所述自调式导线夹具的另一端为与导线夹紧连接的导线固定部，所述球壳与导线固定部通过连接杆连接，输电导线固定于导线固定部上。
所述导线固定部为伞形，其顶端与连接杆连接，底端沿着底部圆周间隔设置间隔块，导线穿入间隔块预设的导线连接孔固定。
所述外伸臂的两端向支架部的方向或反方向倾斜或弯曲，外伸臂的轴向与铅垂面形成夹角α。
在0-60°转角塔中，所述α取值为±15°。
所述自调式导线夹具通过球铰旋转的转角范围0-60°。
所述支架部的外表面采用曲面，直通型外伸臂与支架部曲面的连接处为倒圆角。
所述支架部和直通型外伸臂为中空设置。
所述球壳和导线固定部为镂空设置。
本实用新型所产生的有益效果如下。
1、本实用新型的耐张金具用于复合横担，采用导电自适应转角的方式使耐张塔在0-60°转角范围内采用同一种连接部件、金具即可与导线连接，本实用新型的设置可取消绝缘子串、跳线等传统横担中的复杂金具，可大幅简化导线与耐张塔的连接设计，降低费用，提高加工、安装效率。
2、采用本实用新型的自调式直通型耐张金具，输电塔上受导线拉力的金具连接可带电，导线的拉力和电能都通过同一路径传递，省去单独设置一个传递电能用的“绝缘子串-跳线”系统。
3、导线金具和输电塔的连接部位有球铰，可以在0-60°范围内在垂直、水平平面内根据导线弧垂、输电塔转角度数自动适应，不需加工多套连接件。球铰的设置、输电塔上与球铰连接的杆带有角度的设置，这二者保证一套装置即可满足输电塔0-60°转角的需要。
附图说明
图1为本实用新型自调式直通型耐张金具的俯视结构示意图。
图2为本实用新型自调式直通型耐张金具的侧视结构示意图。
图3A为本实用新型直通型外伸臂的俯视放大示意图。
图3B为本实用新型中的直通型外伸臂的侧视放大示意图。
图4A为本实用新型中的自调式导线夹具的侧视示意图。
图4B为本实用新型中的自调式导线夹具的连接导线端的放大示意图。
具体实施方式
本实用新型保护一种自调式直通型耐张金具，其用于耐张塔的复合横担。
结合图1和图2所示，在复合横担端部连接耐张金具1，该耐张金具1包含支架部2和固定于该支架部2上的直通型外伸臂3，直通型外伸臂3两端通过球铰方式连接自调式导线夹具5。直通型外伸臂3的轴线所在平面与水平面平行。
如图1所示，自调式导线夹具5通过球铰旋转调整角度，自调式导线夹具5可旋转的转角范围为0-60°。图1所示夹角β为在水平面内，自调式导线夹具5的轴线与铅垂面所形成的夹角。该转角范围并不限于水平面，而是在垂直、水平平面内根据导线弧垂、输电塔转角度数进行适应性旋转。
结合图3A及图3B所示，外伸臂3的中间设置于该支架部2上，外伸臂3的两端均为球头4，外伸臂的两球头端向支架部2的方向或反方向倾斜或弯曲，当该金具位于转角外侧时，外伸臂3的两球头端应向支架部2的方向倾斜或弯曲；当该金具位于转角内侧时，外伸臂3的两球头端应向支架部2的反方向倾斜或弯曲。外伸臂3的轴向与铅垂面形成夹角α，对于0-60°转角塔，α的值取±15°为最佳。
支架部2的外表面采用曲面，直通型外伸臂3与支架部曲面的连接处为倒圆角，另外，金具其他的外边缘也全部为倒圆角，可降低电晕影响。支架部2和直通型外伸臂3采用中空设置，降低金具的自重。
如图4A及图4B所示，上述自调式导线夹具5的一端为包裹上述球头4的球壳6。自调式导线夹具5的另一端为导线固定部，其用于与导线夹紧连接，如图所示，球壳6与导线固定部通过中空的连接杆连接，导线固定部8为伞形，其顶端与连接杆7连接固定，底端沿着底部圆周间隔设置间隔块9，导线穿入间隔块9预设的导线连接孔91并固定。如图4A所示，球壳6和导线固定部8均可采用镂空方式，减轻该夹具的自重。
除了图示的导线与导线连接部8的连接固定方式，还可通过现有其它的方式将导线固定连接在自调式导线夹具5的端头，本领域技术人员均可实现，不再具体说明。