适于自动控制的机电产品及其控制组件的制作方法

本实用新型涉及适于自动控制的机电产品，比如电机，以及用于该机电产品的控制组件。

背景技术：

大部分机电产品都具有自动控制功能。比如，在电机中往往安装有智能电机控制系统，以实现电机平滑启动、减小启动电流、避免冲击电网、减小配电容量等。

机电产品的控制系统主要包括控制板和安装于控制板上的控制模块。在产品工作时，控制模块会产生很高的热量，并且该热量在一段时间的积聚后会导致其自身温度以及控制板的温度显著上升，以至影响控制系统的正常工作，甚至损毁控制模块和控制板上的电子元器件或电路。为此，良好的散热对控制系统而言意义重大。

技术实现要素：

本实用新型所针对的技术问题包括改进现有机电产品中的控制系统的散热性能。

为此，本实用新型提供一种适于自动控制的机电产品，其包括端盖和固定安装至该端盖的控制组件，该控制组件包括：控制板和控制模块，该控制模块固定安装至所述控制板，并且所述控制模块包括散热表面；所述端盖的内表面伸出有柱体；所述控制板上设置有供所述柱体从中穿过的焊接孔；所述控制模块夹置于所述控制板与端盖之间，并且所述控制模块的散热表面贴紧至所述端盖的内表面；所述控制模块通过螺栓固定至所述端盖；并且在所述控制模块固定至所述端盖后，所述控制板在不受外力作用的情况下以焊接的方式在焊接孔位置固定至所述柱体。

在本实用新型中，通过螺栓和焊接分别对控制模块和控制板予以固定。使用螺栓单独固定控制模块而不对控制板施加作用力，在保证控制板不会发生变形的情况下，控制模块的散热表面贴紧至所述端盖的内表面，以使两者之间尽可能没有间隙或孔隙，确保两者之间的良好传热。同时，所述控制板在未受外力作用的情况下以焊接的方式在焊接孔位置固定至所述柱体，相比现有技术中的螺栓固定的方式，控制板在焊接过程中不受外力，从而不至于发生变形或损坏，也不会对控制模块产生作用力并破坏其散热表面与端盖内表面之间的贴合。

优选地，所述端盖还包括与所述内表面相背的外表面，该外表面上设置有散热鳍片，以进一步增强端盖的散热性能。

优选地，所述端盖上设置有适于固定所述螺栓的螺栓孔，所述控制模块设置有供螺栓穿过的贯穿孔，所述控制板上设置有直径大于所述贯穿孔的开孔，其中，所述螺栓孔、贯穿孔和开孔同轴布置。

优选地，所述控制模块在相对的两个侧面上设置有两个对称的所述贯穿孔。

优选地，所述控制板沿周部平均分布有三个所述焊接孔。

优选地，所述柱体一体形成于所述端盖，或者可分离地安装于所述端盖。

优选地，所述控制模块的散热表面与所述端盖的内表面之间涂覆有导热胶。

另一方面，本实用新型还涉及一种用于具有端盖的机电产品的控制组件，该控制组件固定安装至所述端盖，并且包括控制板和控制模块，该控制模块固定安装至所述控制板，并且所述控制模块包括散热表面；所述端盖的内表面伸出有柱体；所述控制板上设置有供所述柱体从中穿过的焊接孔；所述控制模块夹置于所述控制板与端盖之间，并且所述控制模块的散热表面贴紧至所述端盖的内表面；所述控制模块通过螺栓固定至所述端盖；并且在所述控制模块固定至所述端盖后，所述控制板在不受外力作用的情况下以焊接的方式在焊接孔位置固定至所述柱体。

附图说明

本实用新型的其他细节及优点在下文中参考附图做进一步详细说明，其中：

图1示出了根据本实用新型的作为一种例示性机电产品的电机；

图1A为图1所示电机的分解示意图；

图2为图1中的电机的端盖的立体示意图；

图2A为图2所示端盖的主视图；

图3为用于图1所示电机的控制组件；

图4为图3所示控制组件安装于电机端盖上的主视图；

图4A为图4所示控制组件和电机端盖的分解示意图。

上述附图所示出的内容仅为举例和示意，而并不严格按照比例予以绘制，也并未完整地绘制出具体使用环境下相关的全部部件或细节。本领域技术人员在明了本实用新型的原理和构思之后，将能想到在特定的使用环境下为具体实施本实用新型而需要加入的本领域公知的相关技术内容。

具体实施方式

本实用新型所指的机电产品包括使用了电气设备的各种机械产品，比如电机。机电产品中通常设置有控制组件，以对其中的电气设备乃至整个机械产品的工作予以自动控制。以下将通过电机10来举例说明本实用新型，但是应当明白，其中有关控制组件的内容也适用于其他种类的机电产品。

如图1和图1A所示，电机10包括端盖20。端盖20例如通过螺栓安装至电机10的一侧，从而对电机10内的零部件提供密封和保护。端盖20 包括整体呈板状的主体以及沿主体的周缘延伸并接合电机10的接合部。为方便描述，除非另有特别说明，本实用新型中所称“端盖”均指其主体部分。端盖20包括朝向电机10的内表面和背向电机10的外表面。

进一步参见图2和图2A，其中具体示出了图1中的端盖20。端盖20 由具有良好散热性能的材料形成，比如金属。端盖20的内表面24适于安装控制组件，从而控制组件在工作时产生的热量可以被传递至端盖20并散发至周围环境中。为此，端盖20的内表面24上布置有用于固定安装控制组件的各种结构，包括螺栓孔21、突出的柱体22等。所述柱体22可以一体形成于所述端盖20，或者比如以螺栓的形式可分离地安装于所述端盖20。此外，为进一步增强端盖20的散热性能，端盖20的外表面上设置有散热鳍片25。

根据本实用新型的控制组件如图3所例示，包括控制板40和固定安装于控制板上的控制模块50。控制板40通常为印制电路板，在控制板的其中一个表面上布置有众多电子元器件，比如电容、电阻、三极管等，而在另一个表面上布置有控制模块50。控制模块50比如为处理器，其与布置于控制板40上的其他电子元器件共同组成控制系统，并通过接口31连接至电机10上的相应电路，以能根据预设的程序控制电机10的工作。为能将控制组件30安装至端盖20，控制板40上设置有开孔41和焊接孔42，而控制模块50上设置有贯穿孔51。

以下将参照图4和图4A详细描述将控制组件30固定安装至端盖20 上的具体示例。

首先，将控制组件30置入端盖20，使得所述控制模块50夹置于所述控制板40与端盖20之间，其中端盖20内表面24上的柱体22穿过控制板 40上的焊接孔42。

接着，将螺栓60从控制板40上的开孔41插入、穿过控制模块50中的贯穿孔51，并拧紧至端盖20上对应的螺栓孔21。为此，所述螺栓孔21、贯穿孔51和开孔41同轴布置，并且所述控制板40的开孔41的直径大于所述贯穿孔51，以使得螺栓60在紧固后仅仅对模块50施加夹紧力，而却不会直接对控制板40产生作用力。所述螺栓60可以选择为其头部小于开孔41却大于贯穿孔51，或者在螺栓21上套设尺寸小于开孔41却大于贯穿孔51的垫片。螺栓60被拧紧后，控制模块50的散热表面52将贴紧至所述端盖20的内表面24，以使两者之间尽可能没有间隙或孔隙。有益的是，还可以在控制模块50的散热表面52与所述端盖20的内表面24涂上导热胶，以确保两者之间的良好传热。

然后，所述控制板40在不受外力作用的情况下以焊接的方式在焊接孔 42位置固定至所述柱体22。相比螺栓固定的方式，控制板40在焊接过程中不受外力，从而不至于发生变形或损坏，也不会对控制模块50产生作用力并破坏其散热表面52与端盖内表面24之间的贴合。

需要说明的是，虽然在图中所述控制板40沿周部平均分布有三个所述焊接孔42，但是也可以以其他的方式设置其他数量的焊接孔，只要能够使控制板40整体上受到均匀的固定即可。类似地，虽然在图中所述控制模块 50在相对的两个侧面上设置有两个对称的所述贯穿孔51，但是也可以以其他的方式设置其他数量的贯穿孔，只要能够使控制模块整体上受到均匀的固定即可。

上文描述的仅仅是有关本实用新型的精神和原理的示例性实施方式。本领域技术人员可以明白，在不背离所述精神和原理的前提下，可以对所描述的示例做出各种变化，这些变化及其各种等同方式均被本实用新型人所预想到，并落入由本实用新型的权利要求所限定的范围内。