一种清棉电机专用散热尾罩的制作方法

本实用新型涉及纺织生产清棉工序技术领域，具体地说是一种清棉电机专用散热尾罩。

背景技术：

目前，在公知的棉纺厂清棉工序，设备普遍使用国产Y系列国标节能电机。生产实践中，由于清棉工序飞花多，灰尘大，电机尾部散热罩常常被吸附的飞花或者纤维丝堵死，导致电机升温迅速，容易造成轴承早期损坏、电机报废，或者温度过高引发火灾，存在较大安全隐患，给企业造成严重经济损失。为了减少此情况发生，生产单位只有制定较稠密清洁周期，也给值班人员增加了工作量，致使劳动效率低下。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种清棉电机专用散热尾罩，以避免电机尾部散热罩被飞花或者纤维丝堵死，减少维修人员清洁周期和劳动强度，降低电机温升，延长电机使用寿命，确保人员、设备安全。

为实现上述发明目的，本实用新型包括电机尾罩、导流挡板，所述导流挡板经导流挡板固定支架与电机尾罩尾部连接，电机尾罩经尾罩固定螺丝与电机尾部相连接，所述电机尾罩尾部设有散热网孔。

所述导流挡板为外边沿略内凹的圆弧实心铁板，导流挡板圆弧半径R2大于电机尾罩圆弧半径R1，所述R1、R2成比例关系，R2=1.2×R1。

所述电机尾罩圆弧半径为R1，所述导流挡板与电机尾罩间距为S1，所述S1、R1成比例关系，S1=0.05×R1。

与现有技术相比，本实用新型利用空气动力学特殊角度设计的导流挡板，在保证最大冷却空气流量的同时，最大限度减少空气中灰尘和飞花的粘、缠、挂，有效杜绝传统栅格式电机尾罩容易粘、缠、挂飞花或者纤维丝造成进气道堵塞的问题，对于降低电机温升、提高电机寿命、杜绝火灾隐患和减少清洁周期和工人劳动量效果显著。本实用新型结构简单、散热强劲，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的电机尾罩局部结构示意图。

图中，1、电机尾罩，2、散热网孔，3、尾罩固定螺丝，4、导流挡板，5、导流挡板固定支架，R1为电机尾罩圆弧半径；R2为导流挡板圆弧半径，S1为导流挡板与电机尾罩间距。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括电机尾罩1、导流挡板4，所述导流挡板4经导流挡板固定支架5与电机尾罩1尾部连接，电机尾罩1经尾罩固定螺丝3与电机尾部相连接，所述电机尾罩1尾部设有散热网孔2。

所述导流挡板4为外边沿略内凹的圆弧实心铁板，导流挡板4圆弧半径R2大于电机尾罩1圆弧半径R1，所述R1、R2成比例关系，R2=1.2×R1。

所述电机尾罩1圆弧半径为R1，所述导流挡板4与电机尾罩1间距为S1，所述S1、R1成比例关系，S1=0.05×R1。

使用时，本实用新型电机尾部的散热风扇叶转动，外部空气经导流挡板进入电机，给电机散热。本实用新型导流挡板采用实心材料制作而成，由于边缘采用空气动力学特殊角度设计，可以保证最大冷却空气流量，同时进气面采用无栅格设计，在保证最大冷却空气流量的同时，最大限度的减少空气中灰尘和飞花的粘、缠、挂，有效降低电机温升，延长电机使用寿命。